Проектирование кокиля для изготовления ответственных сложнопрофильных литых деталей энергетического машиностроения
Ключевые слова:
энергетическое машиностроение, прототипирование, кокиль, размерная цепьАннотация
В статье описан пример применения комплексного подхода к проектированию оснастки для изготовления ответственных сложнопрофильных литых деталей: моделей, стержневых ящиков кокилей. Показано, что применение методов оптимизации припусков на основе построения и анализа размерных цепей для проектирования рабочей полости кокиля в сочетании с технологией быстрого прототипирования обеспечивают возможность получения высококачественных ответственных литых деталей. Приведены результаты экспериментальных исследований термостойкости кокилей с вставками из псевдосплава Fe-Cu.
Библиографические ссылки
Тринева, Т. Л. Rapid Prototyping. Технологии получения твердотельных 3D CAD-моделей / Т. Л. Тринева // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. – 2004. – №6(12). – С. 37 – 40. 2. Солонин, С. И. Расчёт размерных цепей. М.: Машгиз, 1983. – 188 с. 3. Новый техпроцесс в производстве литья повышенной точности Под ред. Ф. Д. Оболонцева. – Л.: Машиностроение, 1957. – 344 с. 4. Оболенцев, Ф. Д. Сравнительная оценка точности отливок, изготовленных различными способами. –Специальные способы литья. – Л.: Машиностроение, 1971, С. 35 – 47. 5. Платонов, Б. П. Размерные расчёты литейной формы. / Б. П. Платонов Горький: Волго-Вятское книж. изд-во, 1970. – 164 с. 6. Селективное лазерное спекание стальных порошков для получения изделий на основе САПР-моделей // НТВП «Поверхность», ЦНИИ, Чёрная металлургия, Металлург. – 2000. – № 4. – С. 43 – 45. 7. Ресурсосберегающие технологии в литейном производстве: Справочное пособие / Д.А. Дёмин, Е. Б. Дёмина, О.В. Акимов и др.; под общ. Ред. Д. А. Дёмина. – 1 изд. – Х.: Технологический Центр, 2012. – 320 с. 8. Дьомін, Д. О. Рішення оптимізаційних задач в дипломному проектуванні магістрів за спеціальністю «Обладнання та технології ливарного виробництва» / Д. О. Дьомін // Технологический аудит и резервы производства. – 2012. – №2(4). – С. 3 – 14. 9. Дёмин, Д. А. Повышение надёжности металлообрабатывающего оборудования. Взгляд литейщиков на проблему / Д.А. Дёмин // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. – 2005. - №2/1(14). – С. 42 – 47. 10. Таран, Б. П. Расчет размеров модельного модуля с помощью размерных цепей / Б. П. Таран, Т. Л. Тринева, В. В. Малахов // Вестник НТУ «ХПИ». –2005. – № 24 – С. 191 – 196. 11. Солнцев, А. А. Практика литья в кокиль чугунных деталей / А. А. Солнцев, В. Д. Шифрин, А. С. Наджафов. – Харьков, 1990. - 112 с. 12. Структура и свойства композиционных материалов / Ред. К. И. Портной, С. Е. Салибеков, И. Л. Светлов, В. М. Чубаров. – М.: Машиностроение, 1979. – 256 с. 13. Demin, D. A. Optimization of the method of adjustment of chemical composition of flake graphite iron / D. A. Demin, V. F. Pelikh, O. I. Ponomarenko // Litejnoe Proizvodstvo – 1995 (7-8), pp. 42-43. 14. Demin, D. A. Complex alloying of grey cast iron / D. A. Demin, V. F. Pelikh, O. I. Ponomarenko // Litejnoe Proizvodstvo – 1998 (10), p. 18–19. 15. Demin, D.A. Change in cast iron's chemical composition in inoculation with a Si-V-Mn master alloy / D. A. Demin // Litejnoe Proizvodstvo – 1998 (6), p. 35. 16. Дьомін, Д. О. Деякі аспекти управління якістю чавуна з пластинчастим графітом : Автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.16.04 / Д. О. Дьомін; [Харківський політехнічний інститут]. – Х., 1995. – 24 с. 1. Trineva, T. L. (2004). Rapid Prototyping. Tehnologii poluchenija tverdotel'nyh 3D CAD-modelej. Eastern-European journal of enterprise technologies, № 6(12), 37–40. 2. Solonin, S. I. (1983). Raschjot razmernyh cepej. M., Mash-giz, 188. 3. Obolonceva, F. D. (1957). Novyj tehprocess v proizvodstve lit'ja povyshennoj tochnosti L., Mashinostroenie, 344. 4. Obolencev, F. D. (1971). Sravnitel'naja ocenka tochnosti otlivok, izgotovlennyh razlichnymi sposobami. V kn.: Special'nye sposoby lit'ja. L., Mashinostroenie, 35–47. 5. Platonov, B. P. (1970). Razmernye raschjoty litejnoj formy. Gor'kij, Volgo-Vjatskoe knizhnoe izdatel'stvo, 164. 6. Selektivnoe lazernoe spekanie stal'nyh poroshkov dlja poluchenija izdelij na osnove SAPR-modelej (2000). NTVP «Poverhnost'», CNII, Chjornaja Metallurgija, Metallurg, № 4, 43–45. 7. Domin, D. A., Domina E. B., Akimov, O. V. (2012). Resursosberegajushhie tehnologii v litejnom proizvodstve. Spravochnoe posobie. H.: Tehnologicheskij Centr, 320. 8. Domіn, D. A. (2012). Rіshennja optimіzacіjnih zadach v diplomnomu proektuvannі magіstrіv za specіal'nіstju «Obladnannja ta tehnologії livarnogo virobnictva». Tehnologicheskij audit i rezervy proizvodstva, № 2(4), 3–14. 9. Domin, D. A. (2005). Povyshenie nadjozhnosti metalloobrabatyvajushhego oborudovanija. Vzgljad litejshhikov na problemu. Eastern-European journal of enterprise technologies, № 2/1(14), 42–47. 10. Taran, B. P., Trineva, T. L., Malaho, V. V. (2005). Raschet razmerov model'nogo modulja s pomoshh'ju razmernyh cepej. Vestnik NTU «HPI», № 24, 191–196. 11. Solncev, A. A., Shifrin, V. D., Nadzhafov, A. S. (1990). Praktika lit'ja v kokil' chugunnyh detalej, Har'kov, 112 s. 12. Portnoj, K. I., Salibekov, S. E., Svetlov, I. L., Chubarov, V. M. (1979). Struktura i svojstva kompozicionnyh materialov. M.: Mashinostroenie, 256. 13. Domin, D. A., Pelikh, V. F., Ponomarenko, O. I. (1995). Optimization of the method of adjustment of chemical composition of flake graphite iron. Litejnoe Proizvodstvo, 7–8, 42–43. 14. Domin, D. A., Pelikh, V. F., Ponomarenko, O. I. (1998). Complex alloying of grey cast iron Litejnoe Proizvodstvo, 10, 18–19. 15. Domin, D. A. (1998). Change in cast iron's chemical composition in inoculation with a Si-V-Mn master alloy Litejnoe Proizvodstvo, 6, 35. 16. Domіn, D. A. (1995). Dejakі aspekti upravlіnnja jakіstju chavuna z plastinchastim grafіtom. Avtoref. dis. ... kand. tehn. nauk: 05.16.04. [Harkіvs'kij polіtehnіchnij іnstitut HPІ], H., 24.
Загрузки
Опубликован
Выпуск
Раздел
Лицензия
Copyright (c) 2015 Борис Петрович Таран, Владимир Владимирович Малахов, Кирилл Олегович Молодов
Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution-NoDerivatives» («Атрибуция — Без производных произведений») 4.0 Всемирная.
Авторы, публикующиеся в этом журнале, соглашаются со следующими условиями:
- Авторы оставляют за собой право на авторство своей работы и передают журналу право первой публикации этой работы на условиях лицензионного договора (соглашения).
- Авторы имеют право заключать самостоятельно дополнительные договора (соглашения) о неэксклюзивном распространении работы в том виде, в котором она была опубликована этим журналом (например, размещать работу в электронном хранилище учреждения или публиковать в составе монографии), при условии сохранения ссылки на первую публикацию работы в этом журнале.
- Политика журнала позволяет размещение авторами в сети Интернет (например, в хранилищах учреждения или на персональных веб-сайтах) рукописи работы, как до подачи этой рукописи в редакцию, так и во время ее редакционной обработки, поскольку это способствует возникновению продуктивной научной дискуссии и позитивно отражается на оперативности и динамике цитирования опубликованной работы (см. The Effect of Open Access).
