ОПЫТ РЕКОНСТРУКЦИИ УГЛЕКИСЛОТНЫХ КОМПРЕССОРОВ СРЕДНЕГО И ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЙ ДЛЯ РАБОТЫ БЕЗ СМАЗКИ ЦИЛИНДРОВ И САЛЬНИКОВ
DOI:
https://doi.org/10.18198/j.ind.gases.2005.0194Ключевые слова:
Диоксид углерода, Смазка, Поршневой компрессор, Цилиндр, Поршень, Сальник, Сухое сжатие, КарбамидАннотация
Конструктивные и эксплуатационные особенности углекислотных поршневых компрессоров существенно влияют на качество диоксида углерода и энергетические затраты при его сжатии. Для одновременного решения указанных проблем целесообразно модернизировать находящиеся в эксплуатации компрессоры с целью перевода их на режимы работы без смазки цилиндров и сальников. Это позволит исключить попадание масла в диоксид углерода, повысить его качество. Кроме этого, могут снижаться затраты мощности на привод компрессоров, а также увеличиваться их долговечность. Излагается положительный опыт перевода на такие режимы эксплуатации нескольких типов поршневых многоступенчатых компрессоров с давлениями нагнетания диоксида углерода 7–8 МПа (для пищевой промышленности) и 15–25 МПа (для химических предприятий по производству карбамида).
Загрузки
Выпуск
Раздел
Лицензия
ЛИЦЕНЗИОННЫЙ ДОГОВОР
После приёма статьи к публикации редакция согласно требованиям наукометрических баз каждому из авторов направляет лицензионный договор об уступке и передаче в управление авторских прав. Подписи автора (авторов) желательно скрепить печатью отдела кадров учреждения, в котором работает автор (авторы), или печатью факультета.
Редакция отсылает авторам одну верстку для корректуры. Допустимы лишь те исправления, которые приводят верстку в соответствие с исходным текстом статьи. Внесение существенных изменений не допускается. Верстку следует выслать в редакцию в течение суток с момента получения.