РЕКОНСТРУКЦИЯ АЦЕТИЛЕНОВОЙ СТАНЦИИ ОАО «ЗАВОД УРАЛТЕХГАЗ»

Автор(и)

  • С. И. Дабахов ОАО «Завод Уралтехгаз», ул. Монтажников, 3, г. Екатеринбург, РФ, 620050, Російська Федерація
  • М. Р. Завадских ОАО «Завод Уралтехгаз», ул. Монтажников, 3, г. Екатеринбург, РФ, 620050, Російська Федерація
  • Н. Н. Лаптев ОАО «Завод Уралтехгаз», ул. Монтажников, 3, г. Екатеринбург, РФ, 620050, Російська Федерація
  • В. Н. Семёнов ОАО «Завод Уралтехгаз», ул. Монтажников, 3, г. Екатеринбург, РФ, 620050, Російська Федерація

DOI:

https://doi.org/10.18198/j.ind.gases.2010.0534

Ключові слова:

Ацетилен, Безопасность, Баллоны, Ацетонирование, Очистка, Осушка, Реконструкция

Анотація

Растворённый ацетилен в баллонах является востребованной продукцией даже в условиях снижения объёмов промышленного производства. Это обусловлено высокими температурой и мощностью пламени, скоростью его горения и другими свойствами, необходимыми в технологических процессах газопламенной обработки металлов. На заводе решили провести реконструкцию ацетиленовой станции. Обновление оборудования позволит существенно снизить расход газообразного азота на технологические нужды, потребление электроэнергии и трудовые затраты, повысить качество ацетилена и расширить возможности ацетиленовой станции. При её реконструкции будет внедрена многостадийная очистка ацетилена от агрессивных примесей, осушка его в адсорберах с регенерацией адсорбента обратным потоком сухого ацетилена. На предприятии также создадут участок ацетонирования и ремонта баллонов с управлением технологическими процессами с помощью электронной станции. Реконструкция ацетиленового производства обусловлена необходимостью повышения конкурентоспособности газобаллонной продукции. Для этого будет обеспечено повышение качества газа и безопасности, снижение себестоимости продукции и расширение возможностей ацетиленовой станции. Реконструкция ацетиленового производства потребовала приобретения современного оборудования, больших капитальных затрат и повышения квалификации персонала до уровня новой техники.

Біографії авторів

С. И. Дабахов, ОАО «Завод Уралтехгаз», ул. Монтажников, 3, г. Екатеринбург, РФ, 620050

S.I. Dabakhov

М. Р. Завадских, ОАО «Завод Уралтехгаз», ул. Монтажников, 3, г. Екатеринбург, РФ, 620050

R.M. Zavadskikh

Н. Н. Лаптев, ОАО «Завод Уралтехгаз», ул. Монтажников, 3, г. Екатеринбург, РФ, 620050

N.N. Laptev

В. Н. Семёнов, ОАО «Завод Уралтехгаз», ул. Монтажников, 3, г. Екатеринбург, РФ, 620050

V.N. Semenov

Посилання

Дабахов С.И., Завадских Р.М. Опыт реконструкции наполнительного отделения// Технические газы. — 2008. — № 6. —С. 52-55.

Дабахов С.И., Завадских Р.М., Пермяков Н.П. Развитие производства жидкого диоксида углерода на ОАО «Завод Уралтехгаз»// Технические газы. — 2007. — № 3. — С. 60-64.

Кислородная и газоэлектрическая резка. Производство ацетилена// Труды ВНИИАВТОГЕН. Выпуск VII. — 1960. — 206 с.

ПБ 03-576-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

##submission.downloads##

Номер

№ 6 (2010): Технические газы

Розділ

ПРАКТИКА. НОВІ РОЗРОБКИ

Ліцензія

ЛІЦЕНЗІЙНИЙ ДОГОВІР
Після прийому статті до публікації редакція згідно з вимогами наукометричних баз кожному з авторів направляє ліцензійний договір про відступлення і передачу в управління авторських прав. Підпису автора (авторів) бажано скріпити печаткою відділу кадрів установи, в якій працює автор (автори), або печаткою факультету.
Редакція відсилає авторам одну верстку для коректури. Припустимі лише ті виправлення, які призводять верстку у відповідність з вихідним текстом статті. Внесення суттєвих змін не допускається. Верстку слід вислати до редакції протягом доби з моменту отримання.