Microprocessor control system of the electroontact surfacing with two roller electrodes

Authors

Keywords:

electrocontact surfacing with two roller electrodes, microprocessor control system, compression drive

Abstract


Electrocontact surfacing is a complex electrothermal process with the relationship between the parameters, the change nature of which in the real conditions depends on a number of factors, which during the welding current pulse change over a wide range. At the electrocontact surfacing with powdered electrodes, the change in physical properties of materials in the surfacing zone will be especially significant since during the heating process the compaction, sintering, melting of charge ingredients of the core takes place that, as a result, has the impact on the surface layer characteristics on the whole. Therefore, it is expedient to build the high-speed system of measurement, registration and control of process parameters. The microprocessor control system of the electrocontact surfacing with two roller electrodes was developed, the use of which allows to adjust the key process parameters in real time in order to increase the surfacing efficiency and ensure optimal surfacing-technological characteristics and quality of wear-resistant layer, surfaced on the effective area of the part.

Author Biographies

Юлия Анатолиевна Чепель, Donbass State Engineering Academy Str. Shkadinova, 72, Kramatorsk, Ukraine, 84313

Postgraduate

Department of hoisting machines

Елена Валерьевна Бережная, Donbass State Engineering Academy Str. Shkadinova, 72, Kramatorsk, Ukraine, 84313

PhD, Senior Lecturer

Department of equipment and technology of welding production

Валерий Дмитриевич Кассов, Donbass State Engineering Academy Str. Shkadinova, 72, Kramatorsk, Ukraine, 84313

Doctor of Technical Sciences, Professor

Department of hoisting machines

References

Когаев, В.П. Прочность и износостойкость деталей машин / В.П. Когаев, Ю.Н. Дроздов. – М.: Высшая школа, 1991. – 319с. 2. Гаркунов, Д.Н. Анализ изнашивания и избирательный перенос при трении / Д.Н. Гаркунов, Г.А. Польцер // Эффект безызносности и триботехнологии. – 1992. – №1. – С. 9-11. 3. Robin, F. The wear of steels by abrasives / F. Robin // Revue de Metallurgie. – 1991. – V.8. – P.47-84 4. Гулаков, С.В. Зміцнення деталей машин та інструменту наплавленням робочого шару з регламентованим розподілом властивостей / С.В.Гулаков, І.С.Псарьова, О.О.Лаврентік, С.В.Щербаков // Машинознавство.- 2001.- №7.- С.45 – 48. 5. Чигарев В.В. Выбор экономнолегированных наплавочных материалов для различных условий ударно-абразивного воздействия / В.В. Чигарев, В.Л. Малинов // Автоматическая сварка. – 2000. – №5. – С. 58-60. 6. Кассова, Е.В. Поведение порошкообразного сердечника в процессе формирования наплавленного слоя при электроконтактной наплавке / Е.В. Кассова // Матер. наук. семінару «Проблеми та перспективи розвитку підйомно-транспортних, будівельних та дорожніх машин». – Краматорськ: ДДМА, 2007. – С. 50-51. 7. Прохоров, Н.Н. Формирование поля максимальных температур при электроконтактной приварке режущей кромки инструмента / Н.Н. Прохоров, Л.А. Латыпов, А.Н. Прохоров // Ремонт, восстановление, модернизация. – 2002. – №6. – С. 14-18. 8. Прохоров, Н.Н. Фазовые превращения при упрочнении или восстановлении режущей кромки почвообрабатывающего инструмента электроконтактной приваркой твердого слоя / Н.Н. Прохоров, Н.Н. Воронин, Р.А. Латыпов // Технология металлов. – 2003. – №6. – С. 13-15. 9. Бережная, Е.В. Разработка микроконтроллерной системы мониторинга стабильности процесса электроконтактной наплавки / Е.В. Бережная // Электронный вестник ДГМА, 2009. – №2 (5Е). – С. 22-26. 10. Чигарев, В.В. Автоматизированная система управления качеством процесса электроконтактной наплавки / В.В. Чигарев, Е.В. Бережная // Сварочное производство в машиностроении: перспективы развития: І международная научно-техническая конференция. – Краматорск: ДДГМА, 2009. – С.74-75. 1. Kogaev, V.P., Drozdov Yu.N. (1991). Strength and durability of machine parts. M.: High School, 319. 2. Grkunov, D.N., Polcer G.A. (1992). Analysis of wear and selective transfer in friction. Effect of Wearproofness and Trybotechnology, №1, 9-11. 3. Robin, F. (1991). The wear of steels by abrasives. Revue de Metallurgie, Volume 8, 47-84. 4. Gulakov, S.V., Psariova, I.S., Lavrentic, O.O., Sherbakov, S.V. (2001). Strengthening of machine parts and tools welding working layer of regulated distribution properties. Mashinoznavstvo, №5, 45-48. 5. Chigarev, V.V., Malinov, V.L. (2000). Choosing of economical alloyed surfacing materials for various conditions of shock-abrasion. Automatic Welding, №5, 58-60. 6. Kassova, E.V. (2007). Behavior of powdered core during the formation of the deposited layer in the electric-surfacing. Mater. of Sciences. Seminar "Problems and Prospects of Handling, Construction and Road Machines", Kramatorsk, DSEA, 50-51. 7. Prohorov, N.N., Latupov, L.A., Prohorov A.N. (2002). Formation of field at maximum temperatures of electric-welding of the tool cutting edge. Repair, Rehabilitation, Modernization, №6, 14-18. 8. Prohorov, N.N., Voronin, N.N., Latupov, R.A. (2003). Phase transformations during strengthening or restoring the cutting edge of tillage tool electrocontact welding solid layer. Metal Technology, №6, 13-15. 9. Berezjnaya, E.V. (2009). Development of microcontroller monitoring system stability of electrocontact surfacing. Electronic Herald of DSEA, №2(5E), 22-26. 10. Chigarev, V.V., Berezjnaya, E.V. (2009). Automated quality control system of electrocontact surfacing. Welding Engineering in Mechanical Engineering: Prospects for Development: First International Scientific and Technical Conference. Kramatorsk, DSEA, 74-75.

Published

2014-01-10

Issue

Section

Material Science in mechanical engineering