Determining the ammonia capture efficiency in combined contact device

Authors

  • Олеся Миколаївна Філенко National Technical University "Kharkiv Polytechnic Institute" 21, Avenue Frunze, Kharkov, Ukraine, 61002, Ukraine
  • Світлана Олександрівна Гринь National Technical University "Kharkiv Polytechnic Institute" 21, Avenue Frunze, Kharkov, Ukraine, 61002, Ukraine

DOI:

https://doi.org/10.15587/2312-8372.2014.25377

Keywords:

combined contact device (CCD), gas velocity in the column, ammonia concentration, free intersection

Abstract

The studies of ammonia absorption in the combined contact device are given in the paper. The main goal of the research is to determine the optimal operating conditions for the combined contact device (CCD), consisting of a perforated plate and regular packing. The effect of the gas velocity, spraying density, area of free section of grates and diameter of grates on the ammonia absorption rate is considered. These studies allow to determine operating modes and design parameters of CCD.

As a result, it is found that the decrease in the free section area reduces the contact step effectiveness, spraying density in the CCD has effect only to 8–10 m3/m2h. When using the packing N1, COP significantly increases depending on the ammonia concentration. Thus, we can state that ammonia absorption efficiency in the CCD, operating in the mode of highly-turbulized foam confirms that the CCD design leads to intense flow mixing, retards the growth of the gas content and promotes the growth of the contact surface of phases and their renewal rate. This eliminates the raw gas leakage from the absorption compartment in the atmosphere.

Author Biographies

Олеся Миколаївна Філенко, National Technical University "Kharkiv Polytechnic Institute" 21, Avenue Frunze, Kharkov, Ukraine, 61002

Candidate of Technical Sciences, Associate Professor

Department of Chemical Technology and Industrial Ecology

Світлана Олександрівна Гринь, National Technical University "Kharkiv Polytechnic Institute" 21, Avenue Frunze, Kharkov, Ukraine, 61002

Candidate of Technical Sciences, Associate Professor

Department of Chemical Technology and Industrial Ecology

References

  1. Молодь у вирішенні регіональних та транскордонних проблем екологічної безпеки [Текст]: тези доп. четвертої міжнародної наукової конф (травень 2005)/ від. ред. В. Ф. Череватов; Чернівецький національний університет ім. Ю. Федьковича. – Чернівці: Зелена Буковина, 2005. – 325 с.
  2. Сиренко, В. И. Сравнительный анализ констуктивных осбенностей геометрических параметров регулярных насадок для тепломасообменных аппаратов [Текст]/ В. И. Сиренко, В. Н. Бабенко// Вестник Национального технического университета ”Харьковский политехнический институт”. – 2003. – № 11. – С. 90-95.
  3. Dieter Brückner. Broschürenreihe Technik und Umweltschutz. Schallminderyng durch rechnergestutzte Konstruktion von verkehzsmitteln [Text]/ Dieter Brückner, Kammer der Technik Kommission für Umweltschutz. – Leipzig: Dt. Verl. Fur Grundstoffind, 1990. – № 38. – 244 p.
  4. AHEMA 2000. International meeting on Chemical Engineering. Presse-Information. [Electronic resource]. – Available at: www/URL: http://www.achema.de.
  5. Кузнецова, Н. А. Интенсификация абсорбционной очистки газовых выбросов в аппаратах с объемной сетчатой псевдоожиженной насадкой [Тескт]: автореф. дис. канд. техн. наук: 05.17.08/ Н. А. Кузнецова, ИГХТУ. – И., 2007. – 18 с.
  6. Spagnolo, D. A. Improving sieve tray performance with knitted mesh packing [Text]/ Dino A. Spagnolo, K. Tze Tang Chuang// Indastrial and Engenering Chemical Process Des. and Dev. – 1984. – Vol. 23(3). – P. 561-565. – Available at: www/URL: doi: 10.1021/i200026a026
  7. Промышленные установки Линас [Электронный ресурс]. – Режим доступа: www/URL: http://www.linas.ru.
  8. Гидродинамический пылегазоуловитель [Текст]: пат. Рос. Федерации: RU 02377050 С1, МПК В 01 D 47/06 / Клюшенкова М. И., Назаров В. И., Иванов А. Е., Руднев В. Е., Баринский Е. А., Семенов М. С., Алексеев С. Ю.; заявитель и патентоообладатель Московскй гос. ун-т инженерной экологии. – №2008136687/15; заявл. 12.09.08; опубл. 27.12.09. Бюл. №14. – 4 с.
  9. Stankiewicz, A. I. Process Intensification: Transforming chemical Enginiring [Text]/ Andrzej I. Stankiewicz, Jacob A. Mouijn// Chemical Enginiring Process. – 2000. – Р. 22-34.
  10. Філенко, О. М. Закономірності гідродинамічних та масообмінних процесів очищення газових викидів содового виробництва у апараті з комбінованими контактними пристроями [Текст]: дис. канд. техн. наук/ О. М. Філенко. – Х., 2011. – 153 с.
  11. In: Cherevatov, V. F.; Chernіvets'kii natsіonal'nii unіversitet іm. Yu. Fed'kovicha (2005). Molod' u virіshennі rehіonal'nikh ta transkordonnikh problem ekolohіchnoi bezpeki. Tezi dop. chetvertoi mіzhnarodnoi naukovoi konf., traven' 2005. Chernіvtsі: Zelena Bukovina, 325.
  12. Sirenko, V. I., Babenko, V. N. (2003). Sravnitel'nyi analiz konstuktivnykh osbennostei heometricheskikh parametrov rehuliarnykh nasadok dlia teplomasoobmennykh apparatov. Vestnik Natsional'noho tekhnicheskoho universiteta ”Khar'kovskii politekhnicheskii institut”, № 11, 90-95.
  13. Dieter Brückner, Kammer der Technik Kommission für Umweltschutz. (1990). Broschürenreihe Technik und Umweltschutz. Schallminderyng durch rechnergestutzte Konstruktion von verkehzsmitteln. Leipzig: Dt. Verl. Fur Grundstoffind, № 38, 244.
  14. AHEMA 2000. International meeting on Chemical Engineering. Presse-Information. Available: http://www.achema.de.
  15. Kuznetsova, N. A.; IHKhTU. (2007). Intensifikatsiia absorbtsionnoi ochistki hazovykh vybrosov v apparatakh s obemnoi setchatoi psevdoozhizhennoi nasadkoi. I.,18.
  16. Spagnolo, D. A., Tze Tang Chuang, K. (1984). Improving sieve tray performance with knitted mesh packing. Indastrial and Engenering Chemical Process Des. and Dev, 23(3), 561-565. Available: doi: 10.1021/i200026a026.
  17. Promyshlennye ustanovki Linas. Available: http://www.linas.ru.
  18. Kliushenkova, M. I., Nazarov, V. I., Ivanov, A. E., Rudnev, V. E., Barinskii, E. A., Semenov, M. S., Alekseev, S. Yu.; Moskovski hos. un-t inzhenernoi ekolohii. (27.12.09). Hidrodinamicheskii pylehazoulovitel'. Pat. Ros. Federatsii: RU 02377050 S1, MPK V 01 D 47/06. №2008136687/15; zaiavl. 12.09.08. Biul. №14, 4.
  19. Stankiewicz, A. I., Mouijn, J. A. (2000). Process Intensification: Transforming chemical Enginiring. Chemical Enginiring Process, 22-34.
  20. Fіlenko, O. M. (2011). Zakonomіrnostі hіdrodinamіchnikh ta masoobmіnnikh protsesіv ochishchennia hazovikh vikidіv sodovoho virobnitstva u aparatі z kombіnovanimi kontaktnimi pristroiami. Kh., 153.

Downloads

Published

2014-06-25

How to Cite

Філенко, О. М., & Гринь, С. О. (2014). Determining the ammonia capture efficiency in combined contact device. Technology Audit and Production Reserves, 3(5(17), 56–58. https://doi.org/10.15587/2312-8372.2014.25377

Issue

Vol. 3 No. 5(17) (2014): Processes and equipment of food and chemical industries

Section

Materials of scientific conference

License

Copyright (c) 2016 Олеся Миколаївна Філенко, Світлана Олександрівна Гринь

Creative Commons License

This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.

The consolidation and conditions for the transfer of copyright (identification of authorship) is carried out in the License Agreement. In particular, the authors reserve the right to the authorship of their manuscript and transfer the first publication of this work to the journal under the terms of the Creative Commons CC BY license. At the same time, they have the right to conclude on their own additional agreements concerning the non-exclusive distribution of the work in the form in which it was published by this journal, but provided that the link to the first publication of the article in this journal is preserved.