Computer modeling of crystallization processes as a reserve of improving the quality of pistons of ICE

Authors

  • Ольга Ивановна Пономаренко National Technical University "Kharkiv Polytechnic Institute", Str. Frunze, 21, Kharkov, 61002, Ukraine
  • Николай Сергеевич Тренёв National Technical University "Kharkiv Polytechnic Institute", Str. Frunze, 21, Kharkov, 61002, Ukraine

DOI:

https://doi.org/10.15587/2312-8372.2013.19529

Keywords:

molded piece, metal mold, computer modeling, thermal insulating coating

Abstract

The use of pattern recognition procedure for the description of the localization of defects in the molded pieces "piston" for ICE (internal combustion engine) is proposed in the paper. The relevance of this research is explained by the need of rapid development of new high quality molded pieces for the automotive industry, or optimization of the existing equipment design to improve the product quality. The results of computer modeling of the process of metal mold casting and alloy crystallization for the advanced casting technology, involving the use of thermal insulating coatings of metal mold are given. The results of computer modeling can be used for formalization of the process of describing the localization of defects in pistons and, based on this, for development of measures on resource saving and improving the quality of molded pieces. It was proposed to use the results of statistical classification on the basis of such formalized description.

Author Biographies

Ольга Ивановна Пономаренко, National Technical University "Kharkiv Polytechnic Institute", Str. Frunze, 21, Kharkov, 61002

Doctor of Technical Sciences, Professor

Department of Foundry

Николай Сергеевич Тренёв, National Technical University "Kharkiv Polytechnic Institute", Str. Frunze, 21, Kharkov, 61002

Doctor of Technical Sciences, Professor

Department of Foundry

References

  1. Пономаренко, О. И. Оптимизация технологических решений в условиях работы литейных цехов [Текст] / О. И. Пономаренко. – Харьков: НТУ «ХПИ», 2007. – 320 с.
  2. Алёхин, В. И. Компьютерное моделирование процессов при производстве литых деталей двигателя [Текст] / В. И. Алёхин, О. В. Акимов, А. П. Марченко // Литейное производство. – Москва, 2010. – №9. – С. 31-33.
  3. Алёхин, В. И. Компьютерно-интегрированное моделирование литейных процессов в автомобильных поршнях на основе конструкторско – технологической методики проектирования деталей ДВС [Текст] / В. И. Алёхин, А. В. Белогуб, А. П. Марченко, О. В. Акимов // Двигатели внутреннего сгорания. – Харьков: НТУ «ХПИ», 2009. – №2. – С.101-104.
  4. Алёхин, В. И. Моделирование литейных процессов при изготовлении автомобильных поршней [Текст] / В. И. Алёхин, А. В. Белогуб, А. П. Марченко, О. В. Акимов // Цветные металлы. – Москва, 2010. – №8. – С. 81-83.
  5. Алёхин, В. И. Моделирование мест проявления дефектов усадочного характера при проектировании литых деталей ДВС [Текст] / В. И. Алёхин, А. В. Белогуб, А. П. Марченко, О. В. Акимов // Металл и литье Украины. – Киев, 2010. – №12. – С. 27-30.
  6. Дёмин, Д. А. Диагностика технологического процесса. Руководство для технолога [Текст] / Д. А. Дёмин. — Восточно-Европейский журнал передовых технологий. – 2005. – № 5/1(17) . – С. 29-40.
  7. Краснокутский, Е. Компьютерное моделирование процессов кристаллизации литой детали в кокиле [Текст] / Е. Краснокутский // Технологический аудит и резервы производства. – 2012. – T. 1, № 1(3). - С. 3-8.
  8. Савченко, Ю. Применение компьютерно-интегрированных систем и технологий в производстве поршней [Текст] / Ю. Савченко // Технологический аудит и резервы производства. – 2012. – T. 1, № 1(3). - С. 8-13.
  9. Дёмин, Д. А. Применение параметрических методов распознавания образов для исследования длительности модифицирующего эффекта [Текст] : материалы Научно-технической конференции / Д. А. Дёмин. // Информационные технологии: наука, техника, технология, образование, здоровье. – 1996. – С. 56-58.
  10. Дёмин, Д. А. Идентификация чугуна для определения рациональных режимов легирования [Текст] / Д. А. Дёмин, А. Б. Божко, А. В. Зрайченко, А. Г. Некрасов // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. – 2006. – №4/1(22). – С. 29-32.
  11. Дёмин, Д. А. Обработка экспериментальных данных и построение математической модели технологического процесса методом наименьших квадратов (МНК) [Текст] / Д. А. Дёмин // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. – 2006. – №3/1(26). – С. 47-50.
  12. Дёмин, Д. А. Оптимизация технологического процесса в цехе предприятия [Текст] / Д. А. Дёмин // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. – 2005. – №6/1(18). – С. 48-59.
  13. Дёмин, Д. А. Оптимизация технологических режимов [Текст] / Д. А. Дёмин // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. – 2006. – №2/1(20). – С. 32-35.
  14. Ponomarenko, O. I. (2007). Optimizatsiia tekhnolohicheskikh reshenii v usloviiakh raboty liteinykh tsekhov. Khar'kov: NTU «KhPI», 320.
  15. Aliokhin, V. I., Akimov, O. V., Marchenko, A. P. (2010). Kompiuternoe modelirovanie protsessov pri proizvodstve litykh detalei dvihatelia. Liteinoe proizvodstvo, 9, 31-33.
  16. Aliokhin, V. I., Belohub, A. V., Marchenko, A. P., Akimov, O. V. (2009). Kompiuterno-intehrirovannoe modelirovanie liteinykh protsessov v avtomobilnykh porshniakh na osnove konstruktorsko – tekhnolohicheskoi metodiki proektirovaniia detalei DVS. Dvihateli vnutrenneho shoraniia, 2, 101-104.
  17. Aliokhin, V. I., Belohub, A. V., Marchenko, A. P., Akimov, O. V. (2010). Modelirovanie liteinykh protsessov pri izhotovlenii avtomobilnykh porshnei. Tsvetnye metally, 8, 81-83.
  18. Aliokhin, V. I., Belohub, A. V., Marchenko, A. P., Akimov, O. V. (2010). Modelirovanie mest proiavleniia defektov usadochnoho kharaktera pri proektirovanii litykh detalei DVS. Metall i litie Ukrainy, 12, 27-30.
  19. Domin, D. A. (2005). Diahnostika tekhnolohicheskoho protsessa. Rukovodstvo dlia tekhnoloha. Eastern-European Journal Of Enterprise Technologies, 5(1(17)), 29-40.
  20. Krasnokutskii, E. (2012). The simulation of crystallization in a metal mold cast parts. Technology Audit And Production Reserves, 1(1(3)), 3-8.
  21. Savchenko, Yu. (2012). Use of computer-integrated systems and technology in the production of pistons. Technology Audit And Production Reserves, 1(1(3)), 8-13.
  22. Domin, D. A. (1996). Primenenie parametricheskikh metodov raspoznavaniia obrazov dlia issledovaniia dlitel'nosti modifitsiruiushcheho effekta. Nauchno-tekhnicheskaia konferentsiia. Informatsionnye tekhnolohii: nauka, tekhnika, tekhnolohiia, obrazovanie, zdorov'e, 56-58.
  23. Domin, D. A., Bozhko, A. B., Zraichenko, A. V., Nekrasov, A. H. (2006). Identifikatsiia chuhuna dlia opredeleniia ratsional'nykh rezhimov lehirovaniia. Eastern-European Journal Of Enterprise Technologies, 4(1(22)), 29-32.
  24. Domin, D. A. (2006). Obrabotka eksperimentalnykh dannykh i postroenie matematicheskoi modeli tekhnolohicheskoho protsessa metodom naimen'shikh kvadratov (MNK). Eastern-European Journal Of Enterprise Technologies, 3(1(26)), 47-50.
  25. Domin, D. A. (2005). Optimizatsiia tekhnolohicheskoho protsessa v tsekhe predpriiatiia. Eastern-European Journal Of Enterprise Technologies, 6(1(18)), 48-59.
  26. Domin, D. A. (2006). Optimizatsiia tekhnolohicheskikh rezhimov. Eastern-European Journal Of Enterprise Technologies, 2(1(20)), 32-35.

Downloads

Published

2013-11-28

How to Cite

Пономаренко, О. И., & Тренёв, Н. С. (2013). Computer modeling of crystallization processes as a reserve of improving the quality of pistons of ICE. Technology Audit and Production Reserves, 6(2(14), 36–40. https://doi.org/10.15587/2312-8372.2013.19529

Issue

Vol. 6 No. 2(14) (2013): Production reserves

Section

Production reserves

License

Copyright (c) 2016 Ольга Ивановна Пономаренко, Николай Сергеевич Тренёв

Creative Commons License

This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.

The consolidation and conditions for the transfer of copyright (identification of authorship) is carried out in the License Agreement. In particular, the authors reserve the right to the authorship of their manuscript and transfer the first publication of this work to the journal under the terms of the Creative Commons CC BY license. At the same time, they have the right to conclude on their own additional agreements concerning the non-exclusive distribution of the work in the form in which it was published by this journal, but provided that the link to the first publication of the article in this journal is preserved.