Дослідження режиму роботи гравітаційного пневмокласифікатора ромбічної форми
DOI:
https://doi.org/10.15587/2312-8372.2019.168150Ключові слова:
процес пневмокласифікації дисперсних частинок, ромбічна форма, гранулометричний склад, гідравлічний опір, гранульований продуктАнотація
В роботі розглядається технологія отримання органічних і органо-мінеральних гранул пролонгованої дії. З'ясовано, що гранульований товарний продукт повинен відповідати певним вимогам за розміром частинок. Отже, блок сепарації (класифікації) в розробленій технологічній схемі грає дуже важливу роль в процесі отримання товарних гранул. Об'єктом дослідження є процес класифікації гранульованих органічних добрив в гравітаційному пневмокласифікаторі ромбічної форми. Дослідження було спрямоване на встановлення оптимальних режимно-технологічних параметрів роботи «ромбічного» пневмокласифікатора. Для цього була вивчена фізична модель процесу пневмокласифікації дисперсних частинок (гранул) в апараті ромбічної форми, яка пояснює умови поділу полідисперсної суміші на більш вузькі фракції, формування зваженого шару матеріалу. А також циклічний механізм дозавантаження і розвантаження зваженого шару. Крім забезпечення чистоти продукту апарат також повинен мати низький гідравлічний опір і малу енергоємність. Для фізичного моделювання використовувався лабораторний стенд гравітаційного пневмокласифікатора ромбічної форми, на якому було поставлено ряд дослідів щодо підбору оптимального режиму поділу і чистоти продукту. Раціональне використання робочого простору і ефективних способів впливу на потік матеріалу дозволяють в рамках одного корпусу отримати необхідні параметри поділу. Проведення процесу класифікації в «ромбічному» пневмокласифікаторі дозволяє ефективно видаляти з гранульованого продукту до 99 % частинок розміром менше 2 мм. На виході з апарату отримуємо товарний продукт з розміром частинок 2–4 мм в кількості 99 %, що відповідає стандартним вимогам щодо якісного гранулометричного складу. Таке ефективне розділення в даному апараті здійснюється за рахунок його форми (оптимальних кутів розкриття і закриття «ромба» корпусу), яка сприяє обертанню потоку матеріалу і призводить до додаткового пересіву. Відсутність же всередині апарату контактних елементів значно знижує його гідравлічний опір і зменшує енергоємність.
Посилання
- Ostroha, R., Yukhymenko, M., Mikhajlovskiy, Y., Litvinenko, A. (2016). Technology of producing granular fertilizers on the organic basis. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 1 (6 (79)), 19–26. doi: http://doi.org/10.15587/1729-4061.2016.60314
- Davidson, J. F., Harrison, D. (1971). Fluidization. London: Department of Chemical Engineering University of Cambridge, 728.
- Mathur, K. B., Epstein, N. (1974). Spouted beds. Vancouver: Department of Chemical Engineering University of British Columbia, 288.
- Yukhymenko, M. P., Vakal, S. V., Kononenko, M. P., Filonov, A. P. (2003). Aparaty zavysloho sharu. Teoretychni osnovy i rozrakhunok. Sumy: Sobor, 304.
- Ostroha, R., Yukhymenko, M., Yakushko, S., Artyukhov, A. (2017). Investigation of the kinetic laws affecting the organic suspension granulation in the fluidized bed. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 4 (1 (88)), 4–10. doi: http://doi.org/10.15587/1729-4061.2017.107169
- Goldschmidt, M. J. V., Beetstra, R., Kuipers, J. A. M. (2004). Hydrodynamic modelling of dense gas-fluidised beds: comparison and validation of 3D discrete particle and continuum models. Powder Technology, 142 (1), 23–47. doi: http://doi.org/10.1016/j.powtec.2004.02.020
- Li, T., Zhang, Y., Grace, J. R., Bi, X. (2010). Numerical investigation of gas mixing in gas–solid fluidized beds. AIChE Journal, 9 (56), 2280–2296. doi: http://doi.org/10.1002/aic.12144
- Latz, A., Schmidt, S. (2010). Hydrodynamic modeling of dilute and dense granular flow. Granular Matter, 12 (4), 387–397. doi: http://doi.org/10.1007/s10035-010-0187-6
- Johanson, K., Eckert, C., Ghose, D., Djomlija, M., Hubert, M. (2005). Quantitative measurement of particle segregation mechanisms. Powder Technology, 159 (1), 1–12. doi: http://doi.org/10.1016/j.powtec.2005.06.003
- McCarthy, J. J. (2009). Turning the corner in segregation. Powder Technology, 192 (2), 137–142. doi: http://doi.org/10.1016/j.powtec.2008.12.008
- Aguirre, M. A., Ippolito, I., Calvo, A., Henrique, C., Bideau, D. (1997). Effects of geometry on the characteristics of the motion of a particle rolling down a rough surface. Powder Technology, 92 (1), 75–80. doi: http://doi.org/10.1016/s0032-5910(97)03231-2
##submission.downloads##
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2019 Mykola Yukhymenko, Ruslan Ostroha, Andriy Litvinenko, Yevhen Piddubnyi, Dmitry Zabitsky
Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Закріплення та умови передачі авторських прав (ідентифікація авторства) здійснюється у Ліцензійному договорі. Зокрема, автори залишають за собою право на авторство свого рукопису та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons CC BY. При цьому вони мають право укладати самостійно додаткові угоди, що стосуються неексклюзивного поширення роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом, але за умови збереження посилання на першу публікацію статті в цьому журналі.
