Вплив зварювальних процесів при ремонті підземних трубопроводів на безпеку зварювальника

Автор(и)

  • Nataliia Vasyliv Івано-Франківський національний технічний університет нафти і газу, вул. Карпатська, 15, м. Івано-Франківськ, Україна, 76019, Україна https://orcid.org/0000-0002-1561-1141
  • Yaroslav Semchuk Івано-Франківський національний технічний університет нафти і газу, вул. Карпатська, 15, м. Івано-Франківськ, Україна, 76019, Україна https://orcid.org/0000-0002-6189-2650

DOI:

https://doi.org/10.15587/2312-8372.2019.184382

Ключові слова:

безпека зварювальника, зварювальний факел, магістральні газопроводи, конвективне тепло, концентрація аерозолю

Анотація

Об’єктом дослідження є безпека зварювальника при ремонті і будівництві підземних трубопроводів. Встановлено, що ручне електрозварювання характеризується значним впливом на організм людини, оскільки відстань від місця зварювання до зварника складає 20–30 см, температура в стовпі зварювальної дуги досягає 6500 К. Це сприяє виділенню у навколишній простір значної кількості металевої пари і дрібнодисперсного пилу (зварювального аерозолю та токсичних газів). Проведені теоретичні і експериментальні дослідження початкової ділянки зварювального факелу (на висоті 0,4–0,5 м) при ручній, напівавтоматичній зварці в середовищі захисних газів і зварці під шаром флюсу.

Запропоновані залежності для визначення осьових температур та швидкостей. Обґрунтовано, що поширення аерозолів при зварюванні трубопроводів в траншеї визначається фізичними процесами поширення зварювального факелу. Досліджено гігієнічні характеристики електродів типу АНО при зварювальних процесах. Встановлено, що валова кількість аерозолю в процесі зварювання електродами АНО-4 з фтористокальцієвим покриттям досягає 31 г/кг та токсичних речовин в аерозолі до 9 г/кг. Кількість газів перед щитом зварювальника у процесі зварювання електродами АНО-8 досягає 20 мг/м3.

Одержані емпіричні рівняння для визначення концентрації аерозолей та концентрації газоподібних шкідливих речовин. Крім цього, одержано рівняння для визначення індексу забруднення робочих місць зварювальників, що дало можливість прогнозувати окремі параметри умов праці.

Механізм поширення аерозолів у траншеї вимагає спеціального розгляду, що можна здійснювати методом математичного моделювання, оскільки тут відіграють роль такі фізико-хімічні процеси, як повздовжня та поперечна дисперсія, молекулярна дифузія.

Виконано аналіз емпіричних формул, які можна рекомендувати для визначення параметрів у початковій ділянці зварювального факела при стиковій зварці трубопроводу в траншеї.

Біографії авторів

Nataliia Vasyliv, Івано-Франківський національний технічний університет нафти і газу, вул. Карпатська, 15, м. Івано-Франківськ, Україна, 76019

Кафедра технологій захисту навколишнього середовища та охорони праці

Yaroslav Semchuk, Івано-Франківський національний технічний університет нафти і газу, вул. Карпатська, 15, м. Івано-Франківськ, Україна, 76019

Доктор технічних наук, професор

Кафедра технологій захисту навколишнього середовища та охорони праці

Посилання

  1. Hinds, W. C. (1999). Aerosol technology: properties, behavior, and measurement of aiborne particles. A Wiley-Interscience publication, 464.
  2. Vincent, J. H. (2007). Aerosol sampling: science, standarts, instrumentation and applications. Chichtster: John Wiley & Sons Ltd, The Atrium, Southern Cate, 616. doi: http://doi.org/10.1002/9780470060230
  3. Mandryk, O. M., Tyrlysh, V. V., Mykhailiuk, Yu. D. (2014). Determination of Multifactor Dependencies of Change of Exhaust Gases Composition in Different Modes of Gas Pumping Unit Operation. Scientific Bulletin Al Centrului Universitar Nord Din Baia Mare, XXIX (2), 71–83.
  4. Elterman, V. M., Braude, M. Z. (1965). K voprosu modelirovaniia dvizheniia chastic v konvektivnom potoke vozdukha. Vodosnabzhenie i sanitarnaia tekhnika, 1, 9–12.
  5. Elterman, V. M. (1980). Ventiliaciia khimicheskikh proizvodstv. Moscow: Khimiia, 288.
  6. Pisarenko, V. L., Roginskii, M. L. (1981). Ventiliaciia robochikh mest v svarochnom proizvodstve. Moscow: Mashinostroenie, 120.
  7. Polukarov, Yu. O. (2005). Modeliuvannia pylovoho navantazhennia na orhany dykhannia zvarnyka dlia otsinky ryzyku profesiinoi zakhvoriuvanosti. Kyiv, 140.
  8. Levchenko, O. H., Bulat, A. V., Bezushko, O. M. (2009). Vplyv skladu osnovnoho metalu na hihiienichni kharakterystyky aerozoliv, shcho utvoriuiutsia pry zvariuvanni vysokolehovanykh stalei pokrytymy elektrodamy. Problemy okhorony pratsi v Ukraini, 17, 95–101.
  9. Kurovets, Ya. V., Semchuk, Ya. M. (2011). Modeliuvannia poshyrennia aerozoliv v protsesi ruchnoho zvariuvannia pry remonti ta budivnytstvi liniinoi chastyny mahistralnykh truboprovodiv u polovykh umovakh. Rozvidka i rozrobka naftovykh i hazovykh rodovyshch, 4 (40), 57–62.
  10. Levchenko, O. G. (1996). Processy obrazovaniia aerozolei. Avtomaticheskaia svarka, 4, 17–22.
  11. Grudz, V. Ia., Tymkiv, D. F., Iakovlev, E. I. (1991). Obsluzhivaniia gazotransportnykh sistem. Kyiv, 160.
  12. Taraevs’kyy, O. S. (2010). Maintaining the Reliable Operation of Oil and Gas Pipelines With Account for Mechanochemical Degradation. Technical sessions on welding. Madrid, 28–32.

##submission.downloads##

Опубліковано

2019-07-25

Як цитувати

Vasyliv, N., & Semchuk, Y. (2019). Вплив зварювальних процесів при ремонті підземних трубопроводів на безпеку зварювальника. Technology Audit and Production Reserves, 5(2(49), 41–44. https://doi.org/10.15587/2312-8372.2019.184382

Номер

Розділ

Звіт про науково-дослідні роботи