Аналіз впливу аеродинамічних якостей компонент сумішей на сепарування в енергозберігаючих вихрових апаратах

Автор(и)

DOI:

https://doi.org/10.15587/2706-5448.2020.204060

Ключові слова:

аеродинамічні параметри, вихровий сепаратор, гетерогенна суміш, швидкість перерозподілу, коефіцієнт опору.

Анотація

Об'єктом дослідження є газодинамічні вихрові процеси у гетерогенних полідисперсних потоках. Одним з найбільш проблемних питань є визначення аеродинамічних характеристик компонент гетерогенного полідисперсного середовища, які необхідні для створення математичної моделі процесу сепарування. В ході дослідження використовувалися методи математичного моделювання на підставі теорії подібності. Розроблено методику оцінки аеродинамічних параметрів компонент суміші, на підставі якої складено ряд аеродинамічної подібності. Отримано коефіцієнти піднімальної сили, аеродинамічного опору, бічної сили, повздовжнього, поперечного та обертального моментів складових зернової суміші. Це необхідно для теоретичних досліджень газодинамічних процесів у вихрових сепараторах при нестаціонарній тривимірній течії з перемінними густиною потоку, концентрацією та витратою складових сепарованої суміші та несомої фракції. Отримано вібраційний критерій Рейнольдса, на підставі якого визначаються траєкторії й енергія вихрового руху окремих компонент та ступінь поділу гетерогенних сумішей. Це дозволило удосконалити математичну модель процесу розподілу гетерогенних полідисперсних сумішей у запропонованих енергозберігаючих вихрових сепараторах. Отримані результати дали підставу для удосконалення загальної теорії гетерогенних вихрових потоків уведенням критерію зовнішнього збурення, який враховує опір вихрового силового поля та амплітудно-частотний енергетичний рівень. Завдяки цьому забезпечується можливість оцінки впливу будь-якого аргументу на шукану функцію. Результати досліджень дозволили автоматизувати аналіз характеристик процесу й порівняння їх по параметрах з експериментальними даними. А також оцінити відповідність динамічних, кінематичних і газодинамічних функцій, розрахованих по заданих геометричних параметрах вихрових апаратів з функціями, отриманими за усередненими значеннями. Ці дані дозволили відпрацювати діапазон варіацій параметрів геометричного оформлення вихрових апаратів по зонах, параметрах на вході, виході та ступенях сепарації, мінімізувати кількість виготовлених лабораторних і напівпромислових вихрових апаратів і уніфікувати ряд вузлів. У порівнянні з аналогічними відомими сепараторами запропоновані вихрові апарати забезпечують зменшення затрат на підготовку сировини у зерноперероблювальній галузі у десятки разів внаслідок усунення рухливих робочих деталей, вузлів і сит.

Біографія автора

Ludmila Knaub, Військова академія, вул. Фонтанська дорога, 10, м. Одеса, Україна, 65009

Доктор технічних наук, професор

Кафедра інженерної механіки

Посилання

  1. Knaub, L., Maslich, N., Rabochaya, T. (2018). Constructing a mathematical model of the gas-dynamic separation for designing energy-saving vortex separators. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 4 (8 (94)), 32–39. doi: http://doi.org/10.15587/1729-4061.2018.139399
  2. Knaub, L. V. (2017). Low power vortex separator heterogeneous mixtures. Ahrarnyi Visnyk Prychornomoria, 80, 128–137.
  3. Tan, F., Karagoz, I., Avci, A. (2016). The Effects of Vortex Finder Dimensions on the Natural Vortex Length in a New Cyclone Separator. Chemical Engineering Communications, 203 (9), 1216–1221. doi: http://doi.org/10.1080/00986445.2016.1160228
  4. Ellis, M., Kurwitz, C., Best, F. (2005). Development of a Unique, Passive, Microgravity Vortex Separator. International Mechanical Engineering Congress and Exposition. Orlando, 763–770. doi: http://doi.org/10.1115/imece2005-81616
  5. Sharma, R. (2000). Experimental aerodynamic characteristics of elliptical bodies with variation in ellipticity ratio. 18th Applied Aerodynamics Conference. Denver. doi: http://doi.org/10.2514/6.2000-4505
  6. Hu, J. C., Zhou, Y. (2008). Aerodynamic Characteristics of Asymmetric Bluff Bodies. Journal of Fluids Engineering, 131 (1). doi: http://doi.org/10.1115/1.2979229
  7. Desai, R., Sajjan, P. (2019). Spiral grain separator : A post harvest technology in soybean production. Asian Journal of Home Science, 14 (1), 72–75. doi: http://doi.org/10.15740/has/ajhs/14.1/72-75
  8. Hubenia, O. O., Sukhenko, Yu. H., Bondareneko, O. A., Stepchenko, V. V. (2012). Efektyvne separuvannia zerna pered lushchenniam. Udoskonalennia protsesiv i obladnannia – zaporuka innovatsiinoho rozvytku kharchovoi promyslovosti. Kyiv: NUKhT, 87–89.
  9. Pyven, M. V. (2017). Efficiency of the grain mixtures separation performed by flat vibration sieves with looseners. Engineering of nature management, 2 (8), 38–44.
  10. Knaub, L. V. (2003). Hazodynamycheskye protsessi v vykhrevykh apparatakh. Odessa: Astroprynt, 276.

##submission.downloads##

Опубліковано

2020-06-30

Як цитувати

Knaub, L. (2020). Аналіз впливу аеродинамічних якостей компонент сумішей на сепарування в енергозберігаючих вихрових апаратах. Technology Audit and Production Reserves, 3(1(53), 19–22. https://doi.org/10.15587/2706-5448.2020.204060

Номер

Розділ

Звіт про науково-дослідні роботи