Підвищення тріщиностійкості керамічних мас малопластичних глин
DOI:
https://doi.org/10.15587/2706-5448.2023.274629Ключові слова:
керамічні матеріали, глиниста сировина, цеоліт, сушіння, механічна міцність, кремнеземисті матеріали, будівельна керамікаАнотація
Об'єктом дослідження є фізико-хімічні процеси формування структури та властивостей керамічних мас на основі місцевої легкоплавкої глинистої сировини Київської області України шляхом регулювання хіміко-мінералогічного складу та технологічних режимів.
Будівельні керамічні матеріали є довговічними, екологічними та природними. Вони забезпечують підвищену комфортність будівель завдяки створенню сприятливого температурного та вологого клімату приміщень. При застосуванні легкоплавкої сировини у виробництві виникає потреба в розробці шляхів та способів покращення якості будівельної кераміки. Ефективність виготовлення керамічних виробів в значній мірі залежить від процесів, які відбуваються при сушінні. Це має вирішальне значення та впливає на якість готової продукції та складає 10–12 % від загальної собівартості готових виробів.
Для виробництва матеріалів будівельного призначення застосовують в основному полімінеральні глинисті композиції з додаванням природної мінеральної сировини. Для ефективного застосування цих матеріалів необхідно вивчити їх технологічні властивості. Тому актуальним є питання дослідження мас на основі легкоплавких глин з високою чутливістю до сушіння, та в якості домішки застосування цеолітовмісної мінеральної породи. Це дозволить розширити номенклатуру виробів будівельної кераміки. Для вирішення поставленої задачі з одержання керамічного матеріалу з місцевої сировини з застосуванням в якості домішки недефіцитної природної добавки цеолітовмістної породи використовували сучасні фізико-хімічні та фізико-технологічні методи дослідження сировинних матеріалів і мас на їх основі під час сушіння. Проведені дослідження свідчать про те, що добавку цеолітвмісної породи можна застосовувати для поліпшення сушильних властивостей керамічних мас на основі легкоплавких глин. При додаванні домішки цеолітовмісної породи також підвищувалася міцність готових виробів на стиск, що забезпечує бездефектне транспортування виробів на інші технологічні операції.
Посилання
- Dole, M. (2021). Ceramic Technology Diploma&Engineering MCQ. Objective question answers. India, 107.
- Shestakov, V. L. (2002). Tekhnolohiia keramichnykh stinovykh i lytsiuvalnykh materialiv. Rivne: UDUVHiP, 243.
- Zaccaron, A., de Souza Nandi, V., Dal Bó, M., Arcaro, S., Bernardin, A. M. (2022). The behavior of different clays subjected to a fast-drying cycle for traditional ceramic manufacturing. Journal of King Saud University – Engineering Sciences. doi: https://doi.org/10.1016/j.jksues.2022.05.003
- Gömze, L. A., Gömze, L. N., Kurovics, E., Benedek, G. (2019). Conventional Brick Clays as a Challenge of Materials Science – New Explanation of Drying Sensitivities. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 613, 012005. doi: https://doi.org/10.1088/1757-899x/613/1/012005
- Mançuhan, E. (2009). Analysis and Optimization of Drying of Green Bricks in a Tunnel Dryer. Drying Technology, 27 (5), 707–713. doi: https://doi.org/10.1080/07373930902827692
- Terzić, A., Pezo, L., Mitić, V. V. (2016). Optimization of drying through analytical modeling: clays as bonding agents in refractory materials. Ceramics International, 42 (5), 6301–6311. doi: https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2016.01.018
- Aungatichart, P., Wada, S. (2009). Correlation between Bigot and Ratzenberger drying sensitivity indices of red clay from Ratchaburi province (Thailand). Applied Clay Science, 43 (2), 182–185. doi: https://doi.org/10.1016/j.clay.2008.08.001
- Moritz, T., Werner, G., Tomandl, G. (1999). Drying of Ceramic Layers with a Graded Pore Structure. Journal of Porous Materials, 6 (2), 111–117. doi: https://doi.org/10.1023/a:1009675204731
- Vakalova, T. V., Revva, I. B. (2020). Use of zeolite rocks for ceramic bricks based on brick clays and clay loams with high drying sensitivity. Construction and Building Materials, 255, 119324. doi: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.119324
- Ibrahim, J. E. F. M., Tihtih, M., Gömze, L. A. (2021). Environmentally-friendly ceramic bricks made from zeolite-poor rock and sawdust. Construction and Building Materials, 297, 123715. doi: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2021.123715
- Paleichuk, V. S., Krupa, V. A., Tkach, V. V. (2000). Specifics of drying of building ceramics made using lubricant-coolant waste. Glass and Ceramics, 57 (3-4), 98–100. doi: https://doi.org/10.1007/bf02681518
- Vakalova, T. V., Revva, I. B. (2022). Highly porous building ceramics based on «clay-ash microspheres» and «zeolite-ash microspheres» mixtures. Construction and Building Materials, 317, 125922. doi: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2021.125922
- Wojdyr, M. (2010). Fityk: a general-purpose peak fitting program. Journal of Applied Crystallography, 43 (5), 1126–1128. doi: https://doi.org/10.1107/s0021889810030499
- Spasonova, L., Subbota, І., Sholom, А. (2021). Devising technology for utilizing water treatment waste to produce ceramic building materials. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 1 (10 (109)), 14–22. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2021.225256
##submission.downloads##
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2023 Іrіna Subota, Larysa Spasonova, Аnastasia Sholom
Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Закріплення та умови передачі авторських прав (ідентифікація авторства) здійснюється у Ліцензійному договорі. Зокрема, автори залишають за собою право на авторство свого рукопису та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons CC BY. При цьому вони мають право укладати самостійно додаткові угоди, що стосуються неексклюзивного поширення роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом, але за умови збереження посилання на першу публікацію статті в цьому журналі.
