Розробка конструкції відрізного різця з дискової пили

Автор(и)

  • Анатолій Володимирович Васильєв Полтавський національний технічний університет імені Юрія Кондратюка, пр. Першотравневий, 24, м. Полтава, 36000, Україна https://orcid.org/0000-0002-1767-8569
  • Станіслав Вячеславович Попов Полтавський національний технічний університет імені Юрія Кондратюка, пр. Першотравневий, 24, м. Полтава, 36000, Україна https://orcid.org/0000-0003-2381-152X
  • Володимир Дмитрович Даценко Полтавський національний технічний університет імені Юрія Кондратюка, пр. Першотравневий, 24, м. Полтава, 36000, Україна

DOI:

https://doi.org/10.15587/2312-8372.2015.44396

Ключові слова:

відрізання заготовок, відрізний різець, дисковий різець, дискова пила

Анотація

Запропонована конструкція відрізного різця з дискової пили, яка вийшла з ладу та не придатна для подальшої експлуатації. Наведена конструкція є найбільш економічно доцільною у якості відрізного різця з швидкорізальної сталі Р6М5. Розглянуто вплив ступеня загострення різальної кромки на стійкість відрізного різця и запропоновано спосіб заокруглення різальної кромки, який забезпечує необхідну стійкість різця.

Біографії авторів

Анатолій Володимирович Васильєв, Полтавський національний технічний університет імені Юрія Кондратюка, пр. Першотравневий, 24, м. Полтава, 36000

Кандидат технічних наук, доцент

Кафедра технології машинобудування

Станіслав Вячеславович Попов, Полтавський національний технічний університет імені Юрія Кондратюка, пр. Першотравневий, 24, м. Полтава, 36000

Кандидат технічних наук, доцент

Кафедра технології машинобудування

Володимир Дмитрович Даценко, Полтавський національний технічний університет імені Юрія Кондратюка, пр. Першотравневий, 24, м. Полтава, 36000

Кафедра технології машинобудування

Посилання

  1. Krivoruchko, D., Emel'ianenko, S., Degtiarev, I. (2013). Improving the efficiency of the process of cutting pieces of cobalt alloy. Collection of scientific work of NTU "KhPI", 8, 101-108.
  2. Mironenko, E., Guzenko, V., Mirontsov, S. (2012). Improving precast cutting blades for heavy lathes. Collection of scientific work of NTU "KhPI", 82, 78-84.
  3. Vereshchaka, A. A., Vereshchaka, A. S. (2015). Improved tool by controlling the composition, structure and properties of the coating. Hardening and coating technology, 9, 9-19.
  4. Kirillov, A. (2005). Intensification of "dry" machining. Collection of scientific work of NTU "KhPI", 68, 255-266.
  5. Pukhal'skii, V. (2007). Principles of structural and parametric analysis of structures on the example of a cutting tool. Bulletin of Mechanical Engineering, 7, 46-48.
  6. Kappachev, A. (2006). Оwn dynamic characteristics of rotating circular saws during uneven heating. Bulletin of Mechanical Engineering, 5, 32-36.
  7. Popov, S., Vasilyev, V., Lednіk, R. (2015). Theoretical wear research of conical friction bearing. Technology Audit And Production Reserves, 2(1(22)), 60-64. doi:10.15587/2312-8372.2015.41395
  8. Butakov, B., Pastushenko, S., Artyukh, V., Marchenko, D. (2006). Hardening of parts in order to increase their strength and durability of the contact. Bulletin of Poltava State Agrarian Academy, 4, 28-30.
  9. Sedlacek, J., Slany, M. (2010, May 17). Analysis of Delamination in Drilling of Composite Materials. MM Science Journal, Vol. 2010, № 02, 194–197. doi:10.17973/mmsj.2010_06_201010
  10. Beck, F., Eberhard, P. (2014). Application of different models for modeling abrasive wear. World Congress on Computational Mechanics (WCCM XI), 20-25 July, 2014, Barcelona, Spain, 125-127.
  11. Harrington, E. (2005). The Desirability Function. Industrial Quality Control, 21, 494-498.

##submission.downloads##

Опубліковано

2015-05-28

Як цитувати

Васильєв, А. В., Попов, С. В., & Даценко, В. Д. (2015). Розробка конструкції відрізного різця з дискової пили. Technology Audit and Production Reserves, 3(1(23), 60–64. https://doi.org/10.15587/2312-8372.2015.44396

Номер

Том 3 № 1(23) (2015): Енергетика, енергозберігаючі технології та обладнання. Електротехніка та промислова електроніка

Розділ

Машинознавство та машинобудування

Ліцензія

Авторське право (c) 2016 Технологічний аудит та резерви виробництва

Creative Commons License

Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Закріплення та умови передачі авторських прав (ідентифікація авторства) здійснюється у Ліцензійному договорі. Зокрема, автори залишають за собою право на авторство свого рукопису та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons CC BY. При цьому вони мають право укладати самостійно додаткові угоди, що стосуються неексклюзивного поширення роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом, але за умови збереження посилання на першу публікацію статті в цьому журналі.