Розробка технологічного забезпечення якісних різьбових з'єднань деталей з алюмінієвих сплавів
DOI:
https://doi.org/10.15587/2312-8372.2017.99883Ключові слова:
технологічний процес, різьбове з'єднання, алюмінієвий сплав, газоусадкова пористість, деформуючий інструментАнотація
Проведено аналітичне та експериментальне дослідження методу механічної обробки різьбових отворів при застосуванні деформуючого інструменту з урахуванням моделювання процесу формоутворення дюймових різьблень в глухих отворах деформуючим інструментом. Розроблено конструктивні і технологічні параметри деформуючого інструменту для глухих отворів під трубну різьбу в деталях з алюмінієвих сплавів з газоусадочной пористістю.
Посилання
- Sheikin, S. E. (2007). Nauchnye osnovy tehnologicheskogo upravleniia mikrorel'efom poverhnosti i uprochneniem poverhnostnogo sloia pri deformiruiushchem protiagivanii. Kyiv, 337.
- Tsehanov, Yu. A. (1993). Mehanika deformiruiushchego protiagivaniia kak nauchnaia osnova otsenki kachestva detalei i rabotosposobnosti instrumenta s iznosostoikimi pokrytiiami. Kyiv, 385.
- Riabko, O. O., Kritskii, A. D., Lobanova, L. V., Tsehanov, Yu. A., Sheikin, S. E. (30.11.1990). Deformiruiushchii element protiazhki. Patent of the USSR № 1609623, MKI5 V 24 V 39/02, B 23 D 43/02. Appl. № 4640784/31–2. Filed 20.01.1989. Bull. № 44, 36.
- Abdulkerimov, I. D., Tsekhanov, Yu. O., Paderin, V. M., Kurkchy, E. U. (10.01.2011). Instrument for processing dead openings in parts made of aluminum alloys by casting. Patent of Ukraine № 56193. Appl. № u201005976. Filed 18.05.2010. Bull. № 1. Available: http://uapatents.com/2-56193-instrument-dlya-obrobki-glukhikh-otvoriv-v-detalyakh-z-alyuminiehvikh-splaviv-otrimanikh-littyam.html
- Eremenkova, I. V. (2005). Tehnologicheskoe obespechenie germetichnosti nepodvizhnyh raziemnyh metallicheskih soedinenii. Briansk, 13.
- Kondakov, L. A. et al.; In: Golubev, A. I., Kondakov, L. A. (1994). Uplotneniia i uplotnitel'naia tehnika. Ed. 2. Moscow: Mashinostroenie, 445.
- Karl, C., Feldhaus, U. (2008). CFD-Simulation für den Kühlkreislauf eines Lkw-Dieselmotors. MTZ – Motortechnische Zeitschrift, 69 (2), 116–123. doi:10.1007/bf03227279
- Yu, Q. M., Zhou, H. L. (2015). Finite Element Study on Pre-Tightening Process of Threaded Connection and Failure Analysis for Pressure Vessel. Procedia Engineering, 130, 1385–1396. doi:10.1016/j.proeng.2015.12.307
- Araujo, A. C., Mello, G. M., Cardoso, F. G. (2015). Thread milling as a manufacturing process for API threaded connection: Geometrical and cutting force analysis. Journal of Manufacturing Processes, 18, 75–83. doi:10.1016/j.jmapro.2015.01.002
- Vail, J. R., Mills, R. S., Stephen, J. T., Marshall, M. B., Dwyer-Joyce, R. S. (2013). An ultrasonic method for measuring fluid penetration rate into threaded contacts. Tribology International, 67, 21–26. doi:10.1016/j.triboint.2013.06.011
- Bratan, S., Novikov, P., Roshchupkin, S. (2016). Application of Combined Taps for Increasing the Shaping Accuracy of the Internal Threads in Aluminium Alloys. Procedia Engineering, 150, 802–808. doi:10.1016/j.proeng.2016.07.115
- Permyakov, A., Abdulkerimov, I.; In: Solomentsev, Yu. (2015). Obespechenie kachestva izgotovleniia gluhih rez'bovyh otverstii v korpusnyh detaliah iz aliuminievyh splavov s gazousadochnoi poristost'iu deformiruiushchim instrumentom. Sbornik nauchnyh trudov «Problemy proektirovaniia i avtomatizatsii v mashinostroenii». Seriia: «Proektirovanie i primenenie rezhushchego instrumenta v mashinostroenii». Irbit: ZAO «ONIKS», 84–91.
- Permyakov, A., Abdulkerimov, I. (2015). Tehnologicheskoe obespechenie germetichnosti rez'bovyh soedinenii detalei na osnove poverhnostno-plasticheskogo deformirovaniia. Naukovi notatky, 52, 48–53.
- Abdulkerimov, I. (2016). Tehnologiia polucheniia kachestvennyh rez'bovyh soedinenii detalei iz siluminovyh splavov deformiruiushchim instrumentom. Tavricheskii nauchnyi obozrevatel', 11 (16), 207–211.
##submission.downloads##
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2017 Alexander Permyakov, Ilimdar Abdulkerimov
Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Закріплення та умови передачі авторських прав (ідентифікація авторства) здійснюється у Ліцензійному договорі. Зокрема, автори залишають за собою право на авторство свого рукопису та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons CC BY. При цьому вони мають право укладати самостійно додаткові угоди, що стосуються неексклюзивного поширення роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом, але за умови збереження посилання на першу публікацію статті в цьому журналі.