Аналіз технологій формоутворення деталей з листових термічно зміцнених алюмінієвих сплавів

Автор(и)

  • Богдан Сергійович Романов Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут», пр. Перемоги, 37, м. Київ, Україна, 03056, Україна https://orcid.org/0000-0002-7914-4546
  • Олексій Дмитрович Кагляк Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут», пр. Перемоги, 37, м. Київ, Україна, 03056, Україна https://orcid.org/0000-0002-5602-543X
  • Анатолій Миколайович Лутай Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут», пр. Перемоги, 37, м. Київ, Україна, 03056, Україна https://orcid.org/0000-0002-3700-0819
  • Леонід Федорович Головко Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут», пр. Перемоги, 37, м. Київ, Україна, 03056, Україна https://orcid.org/0000-0001-7803-0312

DOI:

https://doi.org/10.15587/2312-8372.2015.44413

Ключові слова:

лазерне формоутворення, листові матеріали, згинання, алюмінієві сплави, дробоударне формоутворення

Анотація

У даній статті представлений аналіз сучасних технологій формоутворення листових деталей з алюмінієвих термічно зміцнених сплавів. Визначені технологічні переваги і недоліки методів формоутворення деталей з листових термічно зміцнених алюмінієвих сплавів. Розглянуто особливості запропонованого авторами способу лазерного формоутворення деталей з листових алюмінієвих сплавів. Визначено задачі дослідження для подальшої реалізації в авіаційній промисловості.

Біографії авторів

Богдан Сергійович Романов, Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут», пр. Перемоги, 37, м. Київ, Україна, 03056

Аспірант

Кафедра лазерної техніки та фізико-технічних технологій

Олексій Дмитрович Кагляк, Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут», пр. Перемоги, 37, м. Київ, Україна, 03056

Кандидат технічних наук, доцент

Кафедра лазерної техніки та фізико-технічних технологій 

Анатолій Миколайович Лутай, Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут», пр. Перемоги, 37, м. Київ, Україна, 03056

Старший викладач

Кафедра лазерної техніки та фізико-технічних технологій 

Леонід Федорович Головко, Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут», пр. Перемоги, 37, м. Київ, Україна, 03056

Доктор технічних наук, професор

Кафедра лазерної техніки та фізико-технічних технологій 

Посилання

  1. Lupkin, B. V., Lagutin, A. I. (2006). Formoobrazovanie drob'iu kak metod obrabotki krupnogabaritnyh detalei slozhnoi krivizny v samoletostroenii. Aviatsionno-kosmicheskaia tehnika i tehnologiia, 2, 17–20.
  2. Kirilenko, A. N. (2010). Sudostroitel'nye splavy na osnove aliuminiia. Spetsialna metalurhiia: vchora, sohodni, zavtra, 197–203.
  3. Sikul'skii, V. T., D'iachenko, Yu. V., Hitryh, E. E., Voron'ko, I. A. (2014). Issledovanie protsessa formoobrazovaniia rebristyh panelei dvoinoi krivizny so slozhnoi vnutrennei graviuroi. Aviatsionno-kosmicheskaia tehnika i tehnologiia, 4, 14–21.
  4. Sikul'skii, V. T. (2013). Formoobrazovanie monolitnyh panelei slozhnyh form. Aviatsionno-kosmicheskaia tehnika i tehnologiia, 5-102, 15–19.
  5. Ogurtsov, P. S. (2011). Modelirovanie protsessa formoobrazovaniia zagotovki v usloviiah polzuchesti materiala na zhestkoi matritse v avtoklave. Elektronnyi zhurnal «Trudy MAI», 45, 25-30.
  6. Groshikov, A. I., Malafeev, V. A. (1976). Zagotovitel'no-shtampovochnye raboty v samoletostroenii. M.: Mashinostroenie, 439.
  7. Belianin, P. N. (1979). Proizvodstvo shirokofiuzeliazhnyh samoliotov. M.: Mashinostroenie, 360.
  8. Malashchenko, A. Yu. (2014). Effektivnosti tehnologicheskogo sochetaniia gibki-rokatki i drobeudarnogo formoobrazovaniia dlinnomernyh obvodoobrazuiushchih detalei. M., 154.
  9. Pashkov, A. E. (2013). Avtomatizirovannaia tehnologiia kombinirovannogo formoobrazovaniia panelei samoletov. V Vserossiiskaia konferentsiia «Sovremennye naukoemkie innovatsionnye tehnologii», 453-457.
  10. Gorbunov, M. N. (1981). Tehnologiia zagotovitel'no-shtampovochnyh rabot v proizvodstve samoletov. M.: Mashinostroenie, 224.
  11. Moshnin, E. I. (1959). Gibka, obtiazhka i pravka na pressah. M.: Mashgiz, 254.
  12. Lupkin, B. V., Mladinov, S. D., Lagutin, A. I., Nikitenko, V. A. (2007). Primenenie drobeudarnoi obrabotki v aviatsionnoi promyshlennosti. Sbornik nauchnyh trudov «Otkrytye informatsionnye i komp'iuternye integrirovannye tehnologii», 36, 20-28.
  13. Kaglyak, O. D. (2012). Formoutvorennia prostorovykh metalevykh konstruktsii lokalnym lazernym nahrivanniam. K., 149.
  14. Chen, J. (2009). Modelling of Simultaneous Transformations in Steels. Department of Materials Science and Metallurgy, Univesity of Cambridge England February. Available: http://www.dspace.cam.ac.uk/handle/1810/217866
  15. Cheng, J., Yao, Y. L. (2002). Microstructure Integrated Modeling of Multiscan Laser Forming. Journal of Manufacturing Science and Engineering, Vol. 124, № 2, 379–387. doi:10.1115/1.1459088
  16. Hu, Z., Labudovic, M., Wang, H., Kovacevic, R. (2001, March). Computer simulation and experimental investigation of sheet metal bending using laser beam scanning. International Journal of Machine Tools and Manufacture, Vol. 41, № 4, 589–607. doi:10.1016/s0890-6955(00)00058-4
  17. Magee, J., Watkins, K. G., Steen, W. M. (1997). Edge Effects in Laser Forming. Laser Assisted Net Shape Engineering 2, Proceedings of LANE’97, Meisenbach Bamberg, 399-406.
  18. Iordanova, I., Antonov, V., Gurkovsky, S. (2002, April). Changes of microstructure and mechanical properties of cold-rolled low carbon steel due to its surface treatment by Nd:glass pulsed laser. Surface and Coatings Technology, Vol. 153, № 2-3, 267–275. doi:10.1016/s0257-8972(01)01668-1
  19. Hennige, T., Holzer, S., Vollertsen, F., Geiger, M. (1997, November). On the working accuracy of laser bending. Journal of Materials Processing Technology, Vol. 71, № 3, 422–432. doi:10.1016/s0924-0136(97)00108-8
  20. Smirnova, N. A. (2000). Razrabotka i issledovanie protsessov uprochneniia poverhnosti aliuminievyh splavov izlucheniem lazera. M., 222.
  21. Roohi, A. H., Gollo, M. H., Naeini, H. M. (2012, August). External force-assisted laser forming process for gaining high bending angles. Journal of Manufacturing Processes, Vol. 14, № 3, 269–276. doi:10.1016/j.jmapro.2012.07.004
  22. Mohammadi, A., Vanhove, H., Van Bael, A., Duflou, J. R. (2012). Bending Properties of Locally Laser Heat Treated AA2024-T3 Aluminium Alloy. Physics Procedia, Vol. 39, 257–264. doi:10.1016/j.phpro.2012.10.037
  23. Geiger, M., Merklein, M., Pitz, M. (2004, September). Laser and forming technology—an idea and the way of implementation. Journal of Materials Processing Technology, Vol. 151, № 1-3, 3–11. doi:10.1016/j.jmatprotec.2004.04.004
  24. Chan, K. C., Liang, J. (2000, April). Laser bending of an Al6013/SiCp aluminium matrix composite sheet. Journal of Materials Processing Technology, Vol. 100, № 1-3, 214–218. doi:10.1016/s0924-0136(99)00380-5
  25. Zaeh, M. F., Hornfeck, T. (2008, April 22). Development of a robust laser beam bending process for aluminum fuselage structures. Production Engineering, Vol. 2, № 2, 149–155. doi:10.1007/s11740-008-0100-x
  26. Knupfer, S. M., Moore, A. J. (2010, June). The effects of laser forming on the mechanical and metallurgical properties of low carbon steel and aluminium alloy samples. Materials Science and Engineering: A, Vol. 527, № 16-17, 4347–4359. doi:10.1016/j.msea.2010.03.069
  27. Novikov, I. I. (1978). Teoriia termicheskoi obrabotki metallov. M.: Metallurgiia, 154.

##submission.downloads##

Опубліковано

2015-05-28

Як цитувати

Романов, Б. С., Кагляк, О. Д., Лутай, А. М., & Головко, Л. Ф. (2015). Аналіз технологій формоутворення деталей з листових термічно зміцнених алюмінієвих сплавів. Technology Audit and Production Reserves, 3(1(23), 72–77. https://doi.org/10.15587/2312-8372.2015.44413

Номер

Том 3 № 1(23) (2015): Енергетика, енергозберігаючі технології та обладнання. Електротехніка та промислова електроніка

Розділ

Машинознавство та машинобудування

Ліцензія

Авторське право (c) 2016 Технологічний аудит та резерви виробництва

Creative Commons License

Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Закріплення та умови передачі авторських прав (ідентифікація авторства) здійснюється у Ліцензійному договорі. Зокрема, автори залишають за собою право на авторство свого рукопису та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons CC BY. При цьому вони мають право укладати самостійно додаткові угоди, що стосуються неексклюзивного поширення роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом, але за умови збереження посилання на першу публікацію статті в цьому журналі.