Вивчення деформації частинок нікелєвих покриттів, отриманних методом холодного газодинамічного напилювання низького тиску

Автор(и)

  • Орасио Каналес Національний аерокосмічний університет ім. М. Є. Жуковського «Харківський авіаційний інститут», вул. Чкалова, 17, м. Харків, Україна, 61070, Україна https://orcid.org/0000-0003-0563-0223
  • Александр Владимирович Шоринов Національний аерокосмічний університет ім. М. Є. Жуковського «Харківський авіаційний інститут», вул. Чкалова, 17, м. Харків, Україна, 61070, Україна https://orcid.org/0000-0002-5057-6679
  • Андрей Олегович Волков Національний аерокосмічний університет ім. М. Є. Жуковського «Харківський авіаційний інститут», вул. Чкалова, 17, м. Харків, Україна, 61070, Україна https://orcid.org/0000-0002-5899-1252
  • Сергей Евгеньевич Маркович Національний аерокосмічний університет ім. М. Є. Жуковського «Харківський авіаційний інститут», вул. Чкалова, 17, м. Харків, Україна, 61070, Україна https://orcid.org/0000-0001-8321-2786
  • Анатолий Иванович Долматов Національний аерокосмічний університет ім. М. Є. Жуковського «Харківський авіаційний інститут», вул. Чкалова, 17, м. Харків, Україна, 61070, Україна https://orcid.org/0000-0001-5552-8791

DOI:

https://doi.org/10.15587/2312-8372.2015.57173

Ключові слова:

холодне напилювання, деформація, динамічна межа текучості, покриття, аналіз мікроструктури

Анотація

В роботі виконаний розрахунок параметрів деформації частинок нікелю при зіткненні з підкладкою при холодному газодинамічному напилюванні низького тиску. Представлений новий підхід розрахунку деформації частинок, що проводиться на основі результатів металографічних досліджень. Результати показали, що існує висока вірогідність плавлення частинок в зоні великих деформацій та наявності ефекту трамбування керамічними частками частинок металу при напилюванні металокерамічної суміші.

Біографії авторів

Орасио Каналес, Національний аерокосмічний університет ім. М. Є. Жуковського «Харківський авіаційний інститут», вул. Чкалова, 17, м. Харків, Україна, 61070

Аспірант

Кафедра технології виробництва авіаційних двигунів 

Александр Владимирович Шоринов, Національний аерокосмічний університет ім. М. Є. Жуковського «Харківський авіаційний інститут», вул. Чкалова, 17, м. Харків, Україна, 61070

Аспірант

Кафедра технології виробництва авіаційних двигунів

Андрей Олегович Волков, Національний аерокосмічний університет ім. М. Є. Жуковського «Харківський авіаційний інститут», вул. Чкалова, 17, м. Харків, Україна, 61070

Аспірант

Кафедра технології виробництва авіаційних двигунів

Сергей Евгеньевич Маркович, Національний аерокосмічний університет ім. М. Є. Жуковського «Харківський авіаційний інститут», вул. Чкалова, 17, м. Харків, Україна, 61070

Кандидат технічних наук, доцент

Кафедра технології виробництва авіаційних двигунів

Анатолий Иванович Долматов, Національний аерокосмічний університет ім. М. Є. Жуковського «Харківський авіаційний інститут», вул. Чкалова, 17, м. Харків, Україна, 61070

Доктор технічних наук, професор

Кафедра технології виробництва авіаційних двигунів

Посилання

  1. Maev, R., Leshchynsky, V. (2008). Introduction to Low Pressure Gas Dynamic Spray. Weinheim: Wiley-VCH, 234. doi:10.1002/9783527621903
  2. Davis, R. (2004). Handbook of Thermal Spray Technology. ASM International and the Thermal Spray Society, 338.
  3. Assadi, H., Gärtner, F., Stoltenhoff, T., Kreye, H. (2003, September). Bonding mechanism in cold gas spraying. Acta Materialia, Vol. 51, № 15, 4379–4394. doi:10.1016/s1359-6454(03)00274-x
  4. Li, W.-Y., Liao, H., Li, C.-J., Li, G., Coddet, C., Wang, X. (2006, December). On high velocity impact of micro-sized metallic particles in cold spraying. Applied Surface Science, Vol. 253, № 5, 2852–2862. doi:10.1016/j.apsusc.2006.05.126
  5. Grujicic, M., Zhao, C., DeRosset, W., Helfritch, D. (2004, December). Adiabatic shear instability based mechanism for particles/substrate bonding in the cold-gas dynamic-spray process. Materials & Design, Vol. 25, № 8, 681–688. doi:10.1016/j.matdes.2004.03.008
  6. Wright, T. W. (1992, January). Shear band susceptibility: Work hardening materials. International Journal of Plasticity, Vol. 8, № 5, 583–602. doi:10.1016/0749-6419(92)90032-8
  7. Wright, T. W. (1994, March). Toward a defect invariant basis for susceptibility to adiabatic shear bands. Mechanics of Materials, Vol. 17, № 2-3, 215–222. doi:10.1016/0167-6636(94)90061-2
  8. Johnson, G. R., Cookm, W. H. (1983). A constitutive model and data for metals subjected to large strains, high strain rates, and high temperatures. In: Proceedings of Seventh International Symposium on Ballistics, Vol. 541, № 7. The Hague, The Netherlands, 541–548. Available: http://www.lajss.org/HistoricalArticles/A%20constitutive%20model%20and%20data%20for%20metals.pdf
  9. Schoenfeld, S. E., Wright, T. W. (2003, June). A failure criterion based on material instability. International Journal of Solids and Structures, Vol. 40, № 12, 3021–3037. doi:10.1016/s0020-7683(03)00059-3
  10. Dykhuizen, R. C., Smith, M. F. (1998, June 1). Gas Dynamic Principles of Cold Spray. Journal of Thermal Spray Technology, Vol. 7, № 2, 205–212. doi:10.1361/105996398770350945
  11. Grujicic, M., Tong, C., DeRosset, W. S., Helfritch, D. (2003, January 1). Flow analysis and nozzle-shape optimization for the cold-gas dynamic-spray process. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture, Vol. 217, № 11, 1603–1613. doi:10.1243/095440503771909980
  12. Koch, C., Ovid'ko, I., Seal, S., Veprek, S. (2007). Structural nanocrystalline materials: fundamentals and applications. Cambridge: Cambridge University Press, 364. doi:10.1017/cbo9780511618840
  13. Jiji, L. (2009). Heat conduction. Ed. 3. Berlin: Springer, 418. doi:10.1007/978-3-642-01267-9
  14. Jodoin, B., Ajdelsztajn, L., Sansoucy, E., Zúñiga, A., Richer, P., Lavernia, E. J. (2006, December). Effect of particle size, morphology, and hardness on cold gas dynamic sprayed aluminum alloy coatings. Surface and Coatings Technology, Vol. 201, № 6, 3422–3429. doi:10.1016/j.surfcoat.2006.07.232
  15. Ning, X.-J., Jang, J.-H., Kim, H.-J. (2007, July). The effects of powder properties on in-flight particle velocity and deposition process during low pressure cold spray process. Applied Surface Science, Vol. 253, № 18, 7449–7455. doi:10.1016/j.apsusc.2007.03.031
  16. Borchers, C., Gärtner, F., Stoltenhoff, T., Kreye, H. (2004). Microstructural bonding features of cold sprayed face centered cubic metals. Journal of Applied Physics, Vol. 96, № 8, 4288–4292. doi:10.1063/1.1789278
  17. Dewar, M. P., McDonald, A. G., Gerlich, A. P. (2011, July 26). Interfacial heating during low-pressure cold-gas dynamic spraying of aluminum coatings. Journal of Materials Science, Vol. 47, № 1, 184–198. doi:10.1007/s10853-011-5786-z
  18. Kanales, O., Litvinov, A. A., Markovich, S. E., Dolmatov, A. I. (2014). Vychislitel'noe modelirovanie gidrodinamiki sopla holodnogo napyleniia nizkogo davleniia. Mekhanika ta mashynobuduvannia, 1, 157–163.
  19. MatWeb. Material properties data base. Available:www.matweb.com
  20. Boyer, H., Gall, T. (1985). Metals Handbook: Desk Edition. ASM International, 1376.

##submission.downloads##

Опубліковано

2015-11-26

Як цитувати

Каналес, О., Шоринов, А. В., Волков, А. О., Маркович, С. Е., & Долматов, А. И. (2015). Вивчення деформації частинок нікелєвих покриттів, отриманних методом холодного газодинамічного напилювання низького тиску. Technology Audit and Production Reserves, 6(3(26), 4–9. https://doi.org/10.15587/2312-8372.2015.57173

Номер

Том 6 № 3(26) (2015): Системи та процеси керування

Розділ

Системи та процеси керування: Оригінальне дослідження

Ліцензія

Авторське право (c) 2016 Технологічний аудит та резерви виробництва

Creative Commons License

Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Закріплення та умови передачі авторських прав (ідентифікація авторства) здійснюється у Ліцензійному договорі. Зокрема, автори залишають за собою право на авторство свого рукопису та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons CC BY. При цьому вони мають право укладати самостійно додаткові угоди, що стосуються неексклюзивного поширення роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом, але за умови збереження посилання на першу публікацію статті в цьому журналі.