Дослідження прокатки двошарового порошкового сердечнику у металевій оболонці
DOI:
https://doi.org/10.15587/1729-4061.2018.150081Ключові слова:
порошкова металургія, порошкова стрічка, порошок, математична модель, напружено-деформований станАнотація
Розроблено аналітичну модель напружено-деформованого стану двошарового порошкового сердечнику у металевій оболонці в осередку деформації при виготовленні композиційного матеріалу методом прокатки. На основі розробленої математичної моделі виконано теоретичний аналіз впливу вихідних параметрів на протікання процесу прокатки композиційного матеріалу. З використанням методу скінчених елементів проведено моделювання процесу прокатки різнорідних порошків у металевій оболонці. У результаті проведеного теоретичного дослідження встановлено вплив матеріалу та товщини оболонки на геометричні характеристики осередку деформації, а також впливу коефіцієнту асиметрії на зміну зони пластичного формозмінення та щільності порошкового матеріалу. Визначено розподіли нормальних контактних напружень та відносної щільності вздовж осередку деформації при різних обтисках. Проведено розрахунок складових зусиль прокатки при деформації порошкового сердечнику та металевої оболонки. Встановлено, що зі збільшенням товщини оболонки зростають енергосилові параметри процесу. При цьому складова сили прокатки від деформації оболонки може бути як порівняна зі складовою від деформації порошкового сердечнику, так і перевищувати її у декілька разів. Проведено експериментальні дослідження процесу, які підтвердили правомірність розробленої математичної моделі, яка може бути використана для визначення оптимальних технологічних режимів двошарового порошкового сердечнику у металевій оболонці. Запропоновано технологію прокатки двошарового порошкового сердечнику у металевій оболонці, що включає прокатку за два проходи з поступовим засипанням компонентів у металеву оболонку. Встановлено, що при прокатці за запропонованою технологією відносна щільність сердечнику підвищується при однакових режимах прокатки. При цьому зберігається розмір фракції порошку, що є необхідною умовою для данної технології виробництва
Посилання
- Tseng, H.-C., Hung, C., Huang, C.-C. (2009). An analysis of the formability of aluminum/copper clad metals with different thicknesses by the finite element method and experiment. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 49 (9-12), 1029–1036. doi: https://doi.org/10.1007/s00170-009-2446-4
- Qwamizadeh, M., Kadkhodaei, M., Salimi, M. (2014). Asymmetrical rolling analysis of bonded two-layer sheets and evaluation of outgoing curvature. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 73 (1-4), 521–533. doi: https://doi.org/10.1007/s00170-014-5825-4
- Parvizi, A., Afrouz, F. (2016). Slab analysis of asymmetrical clad sheet bonded before rolling process. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 87 (1-4), 137–150. doi: https://doi.org/10.1007/s00170-016-8419-5
- Ishfaq, K., Mufti, N. A., Mughal, M. P., Saleem, M. Q., Ahmed, N. (2018). Investigation of wire electric discharge machining of stainless-clad steel for optimization of cutting speed. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. doi: https://doi.org/10.1007/s00170-018-1630-9
- Amirkhanlou, S., Jamaati, R., Niroumand, B., Toroghinejad, M. R. (2011). Manufacturing of High-Performance Al356/SiCpComposite by CAR Process. Materials and Manufacturing Processes, 26 (7), 902–907. doi: https://doi.org/10.1080/10426914.2011.577879
- Chigarev, V. V., Belik, A. G., Gribkov, E. P., Gavrish, P. A. (2014). A mathematical model of the process of rolling flux-cored tapes. Welding International, 29 (1), 70–74. doi: https://doi.org/10.1080/09507116.2014.888192
- Gribkov, E. P., Perig, A. V., Danilyuk, V. A. (2014). Research into the process of producing powder tapes. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 77(5-8), 1087–1104. doi: https://doi.org/10.1007/s00170-014-6496-x
- Fedorinov, V. A., Satonin, A. V., Gribkov, E. P. (2010). Matematicheskoe modelirovanie napryazheniy, deformaciy i osnovnyh pokazateley kachestva pri prokatke otnositel'no shirokih listov i polos. Kramatorsk: DGMA, 244.
- Volkogon, G. M., Dmitriev, A. M., Dobryakov, E. P. (1991). Advanced technological processes stamping parts from powders and equipment. Mechanical Engineering.
- Zheng, Z.-X., Xia, W., Zhou, Z. Y. (2013). Experimental and numerical modeling for powder rolling. Review of Advanced Material Science, 33, 330–336. Available at: http://www.ipme.ru/e-journals/RAMS/no_43313/05_433_zheng.pdf
##submission.downloads##
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2018 Eduard Gribkov, Olena Berezshnaya, Svetlana Hurkovskaya, Svetlana Malyhina
Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Закріплення та умови передачі авторських прав (ідентифікація авторства) здійснюється у Ліцензійному договорі. Зокрема, автори залишають за собою право на авторство свого рукопису та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons CC BY. При цьому вони мають право укладати самостійно додаткові угоди, що стосуються неексклюзивного поширення роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом, але за умови збереження посилання на першу публікацію статті в цьому журналі.
Ліцензійний договір – це документ, в якому автор гарантує, що володіє усіма авторськими правами на твір (рукопис, статтю, тощо).
Автори, підписуючи Ліцензійний договір з ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР», мають усі права на подальше використання свого твору за умови посилання на наше видання, в якому твір опублікований. Відповідно до умов Ліцензійного договору, Видавець ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР» не забирає ваші авторські права та отримує від авторів дозвіл на використання та розповсюдження публікації через світові наукові ресурси (власні електронні ресурси, наукометричні бази даних, репозитарії, бібліотеки тощо).
За відсутності підписаного Ліцензійного договору або за відсутністю вказаних в цьому договорі ідентифікаторів, що дають змогу ідентифікувати особу автора, редакція не має права працювати з рукописом.
Важливо пам’ятати, що існує і інший тип угоди між авторами та видавцями – коли авторські права передаються від авторів до видавця. В такому разі автори втрачають права власності на свій твір та не можуть його використовувати в будь-який спосіб.
