Study of physical and mechanical properties after pulling the sleeve

Authors

DOI:

https://doi.org/10.15587/1729-4061.2014.20331

Keywords:

steel, cutting, trailing, texture, strengthening, microhardness

Abstract

We have conducted experimental researches of combined steel trailing through 10 and 35. The formation of texture and related to this phenomenon surface of detail are proved, the angle’s dependences on grains’s slope of the texture and the microhardness are determined. The thickness of the textured layer, after trailing, reaches 0,2 mm. The friction coefficients on the back surface of cutting instrument at trailing unfortified steels of the chosen range is within the limits of 0,5 - 0,7.The previous cold deformation strengthening reduces these values approximately in half (to 0,2 - 0,35). In this process the intensity of texture formation reduces sharply. Thus, extraordinarily perspective from positions of quality of  a treat surface is a chart of elementary cell of протяжки "deforming element - double- three-teeth cutting section". The deforming-cutting trailing assists the superficial layer of skelp in favourable tangential remaining tensions of the first rate.

Author Biographies

Валентина Миколаївна Бандура, Vinnytsia National Agrarian University Str. Soniachna, 3, Vinnytsa, Ukraine, 21008

Candidate tehnіchnih Sciences, Associate Professor

Руслан Володимирович Будяк, Vinnytsia National Agrarian University Str. Soniachna, 3, Vinnytsa, Ukraine, 21008

Assistant

References

  1. Розенберг, О. А. Механика взаимодействия инструмента с изделием при деформирующем протягивании [Текст] / О. А. Розенберг. – К. : Наук. думка, 1981. – 288 с.
  2. Розенберг, А. М. Механика пластического деформирования в процессах резания и деформирующего протягивания [Текст] / А. М. Розенберг, О. А. Розенберг; отв. ред. П. Р. Родин.–К. : Наук.думка, 1990. – 320 с.
  3. Розенберг, О. А. Деформирующее протягивание стали Х18Н10Т [Текст]/ Э. К. Посвятенко, Ю. Ф. Бусел, А. Д. Крицкий // Технология и организация производства. – 1977. – № 1. – С. 29–30.
  4. Кроха, В. А. Упрочнение металлов при холодной пластической деформации [Текст] / В. А. Кроха. – М.: Машиностроение, 1980. – 157 с.
  5. Посвятенко, Е. К. Особливості механіки різання матеріалів, зміцнених холодною деформацією [Текст] / Е. К. Посвятенко, Н. І. Посвятенко, Р. В.Будяк // Резание и инструмент в технологических системах. – 2012. – Вип. 81. – С. 238–248.
  6. Посвятенко, Е. Фізико-механічні властивості поверхні гільз гідроциліндрів після протягування [Текст] / Едуард Посвятенко, Руслан Будяк // Systemy i srodki transportu samochodowego: Wybrane zagadnienia / pod redakcja naukowa Kazimierza Lejdy. – Rzeszow, 2013. – С. 403–406.
  7. Розенберг, А. М. Качество поверхности, обработанной деформирующим протягиванием [Текст] / А. М. Розенберг, О. А. Розенберг, Э. И. Гриценко, Е. К. Посвятенко. – К. : Наукова думка, 1977. – 188 с.
  8. Канарчук, В. Є. Деформаційне зміцнення конструкційних і легованих сталей [Текст] / В. Є. Канарчук, Е. К. Посвятенко, Ю. М. Іванов // Системні методи керування, технологія та організація виробництва, ремонту та експлуатації автомобілів. – К. : НТУ. – 2002. – Вип. 13. – С. 7–12.
  9. Проскуряков, Ю. Г. Технология упрочняюще-калибрующей и формообразующей обработки металлов [Текст] / Ю. Г. Проскуряков. – М. : Машиностроение, 1971. – 208 с.
  10. Проскуряков, Ю. Г. Остаточные напряжения и точность деталей, обработанных дорнованием [Текст] / Ю. Г. Проскуряков, А. Н. Исаев, Л. В. Попов, Ф. Ф. Валяев // Вестник машиностроения. – 1973. – № 7. – С. 57–60.
  11. Розенберг, О. А. Влияние деформирующей обработки на формирование остаточных напряжений в поверхностных слоях деталей [Текст] /О. А. Розенберг, Э. К. Посвятенко, Ф. П. Смагленко // Технология и автоматизация машиностроения. – 1975. – Вып. 15. – С. 82–84.
  12. Rozenberg, O. A. (1981). Mekhanika vzaimodeystviya instrumenta s izdeliyem pri deformiruyushchem protyagivaniy. M.: mysl, 288.
  13. Rozenberg, A. M., Rozenberg, A. A. (1990). Mekhanika plasticheskogo deformirovaniya v protsessakh rezaniya i deformiruyushchego protyagivaniya. Naukova dumka, 320.
  14. Rozenberg, A. A., Posvyatenko, E. K., Busel, Yu. F., Kritskiy, A. D. (1977). Deformiruyushchemu protyagivaniye stali KH18N10T. Tekhnologiya i organizatsiya proizvodstva,1, 29–30.
  15. Krokha, V. A. (1980). Uprochneniya metallov pri kholodnoy plasticheskoy deformatsii. Mashinostroyeniye, 157.
  16. Posvyatenko, Ye. K., Posvyatenko, N. I., Budyak, R. V. (2012). Osoblyvosti mekhaniki rizannya materialiv, zmitsnenikh kholodnoyu deformatsiyeyu. Rizannya ta instrument v tekhnolohichnykh systemakh, Vol. 81, 238–248.
  17. Posvyatenko, E., Budyak, R. (2013). Fizyko-mekhanichni Vlastyvosti poverkhni hilz hidrotsilindriv posle protyahuvannya. Systemy i srodki transportu samochodowego: Wybrane zagadnienia. Rzeszow, 403–406.
  18. Rozenberg, A. M., Rozenberg, A. A., Gritsenko, E. I., Posvyatenko, Ye. K. (1977). Kachestvo poverkhnosti obrabotannoy deformiruyushchikh protyagivaniyem. Naukova dumka, 188
  19. Kanarchuk, V. Ye., Posvyatenko, Ye. K., Ivanov, Yu. M. (2002). Deformatsiyne Zmitsnennya konstruktsiynikh y lehovanykh staley. Sistemni metody Keruvannya, tekhnolohiya ta orhanizatsiya vyrobnytstva, remontu ta ekspluatatsiyi avtomobyley. NTU, 13, 7-12.
  20. Proskuryakov, Yu. G. (1971). Tekhnologiya uprochnyayushche-kalibruyushchey i formoobrazuyushchikh obrabotki metallov. Mashinostroyeniye, 208.
  21. Proskuryakov, Yu. G., Isayev, A. N., Popov, L. V., Valyayev, F. F. (1973). Ostatochnyye napryazheniya i tochnost detaley, obrabotannykh dornovanii. Vestnik mashinostroyeniya, 7, 57–60.
  22. Rozenberg, O. A., Posvyatenko, E. K., Smaglenko, F. P. (1975). Vliyaniye deformiruyushchey obrabotki na formirovaniye ostatochnykh napryazheniy v poverkhnostnykh sloyakh detaley. Tekhnologiya i avtomatizatsiya mashinostroyeniya, Vol. 15, 82–84.

Downloads

Published

2014-02-07

How to Cite

Бандура, В. М., & Будяк, Р. В. (2014). Study of physical and mechanical properties after pulling the sleeve. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 1(5(67), 38–40. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2014.20331

Issue

Vol. 1 No. 5(67) (2014): Applied physics

Section

Applied physics

License

Copyright (c) 2014 Валентина Миколаївна Бандура, Руслан Володимирович Будяк

Creative Commons License

This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.

The consolidation and conditions for the transfer of copyright (identification of authorship) is carried out in the License Agreement. In particular, the authors reserve the right to the authorship of their manuscript and transfer the first publication of this work to the journal under the terms of the Creative Commons CC BY license. At the same time, they have the right to conclude on their own additional agreements concerning the non-exclusive distribution of the work in the form in which it was published by this journal, but provided that the link to the first publication of the article in this journal is preserved.

A license agreement is a document in which the author warrants that he/she owns all copyright for the work (manuscript, article, etc.).
The authors, signing the License Agreement with TECHNOLOGY CENTER PC, have all rights to the further use of their work, provided that they link to our edition in which the work was published.
According to the terms of the License Agreement, the Publisher TECHNOLOGY CENTER PC does not take away your copyrights and receives permission from the authors to use and dissemination of the publication through the world's scientific resources (own electronic resources, scientometric databases, repositories, libraries, etc.).
In the absence of a signed License Agreement or in the absence of this agreement of identifiers allowing to identify the identity of the author, the editors have no right to work with the manuscript.
It is important to remember that there is another type of agreement between authors and publishers – when copyright is transferred from the authors to the publisher. In this case, the authors lose ownership of their work and may not use it in any way.