Визначення параметрів і режимів роботи кавітаційного апарату із врахуванням впливу оброблювального матеріалу

Автор(и)

  • Ірина Миколаївна Берник Національний університет біоресурсів і природокористування України, Україна https://orcid.org/0000-0002-1367-3058
  • Іван Іванович Назаренко Київський національний університет будівництва і архітектури, Україна https://orcid.org/0000-0002-1888-3687
  • Андрій Віталійович Запривода Київський національний університет будівництва і архітектури, Україна https://orcid.org/0000-0001-9171-9325
  • Микола Миколайович Ручинський Київський національний університет будівництва і архітектури, Україна https://orcid.org/0000-0002-9362-292X
  • Наталя Миколаївна Болгарова Київський національний університет будівництва і архітектури, Україна https://orcid.org/0000-0003-4274-7703
  • Тетяна Миколаївна Нестеренко Національний університет «Полтавська політехніка імені Юрія Кондратюка», Україна https://orcid.org/0000-0002-2387-8575

DOI:

https://doi.org/10.15587/1729-4061.2024.314141

Ключові слова:

кавітаційний апарат, дискретно-континуальна модель, контактна зона, тиск, амплітуда переміщення, хвильовий коефіцієнт, коефіцієнт синергії

Анотація

Об’єктом дослідження являється динамічний тиск, який враховує основні параметри протікання технологічного процесу обробки. В реальних умовах роботи кавітаційного апарату виявлено розбіжність між дійсними та розрахунковими параметрами в межах 30–50 % суттєво знижує ефективність та якість обробки матеріалів. Вирішувалася проблема шляхом спільного дослідження руху акустичного апарату і технологічного середовища, як єдиної структурованої системи за урахування впливу матеріалів. У цьому є особливість підходу та відмінні риси отриманих результатів у порівнянні із існуючими, в яких дослідження проводилися окремо для оброблювального матеріалу та кавітаційного апарату. Запропонована в роботі модель відображає в рівняннях руху пружні, інерційні та дисипативні параметри за умови врахування їх зміни, як в акустичному апараті, так і в технологічному матеріалі. Такий підхід дав можливість розкрити фізичну сутність взаємодії та аналітично описати їх спільний рух. Отримані аналітичні залежності дозволили розрахувати та запропонувати числові значення амплітуд коливань в межах 4,0…20,0 мкм, величину звукового тиску в межах 5,0…30,0∙105 Па для середовищ, що мають в’язкість (10–200)∙10-3 Па∙с. За встановленого значення амплітуди можливо призначати необхідні параметри реалізації кавітаційного процесу. Розроблений алгоритм розрахунку забезпечує достовірність прийнятих моделей та параметрів кавітаційного апарату. Запропонований підхід спільного дослідження руху акустичного апарату і середовища доцільно використовувати для практичної реалізації ультразвукової обробки. Зокрема таких процесів, як диспергування, емульгування, перемішування, екстрагування та інших, з метою підвищення їх ефективності

Біографії авторів

Ірина Миколаївна Берник, Національний університет біоресурсів і природокористування України

Доктор технічних наук, доцент

Кафедра процесів і обладнання переробки продукції АПК

Іван Іванович Назаренко, Київський національний університет будівництва і архітектури

Доктор технічних наук, професор

Кафедра машин та обладнання технологічних процесів

Андрій Віталійович Запривода, Київський національний університет будівництва і архітектури

Кандидат технічних наук, доцент, завідувач кафедри

Кафедра автоматизації технологічних процесів

Микола Миколайович Ручинський, Київський національний університет будівництва і архітектури

Кандидат технічних наук, професор

Кафедра машин та обладнання технологічних процесів

Наталя Миколаївна Болгарова, Київський національний університет будівництва і архітектури

Кандидат технічних наук, доцент

Кафедра архітектурних конструкцій

Тетяна Миколаївна Нестеренко, Національний університет «Полтавська політехніка імені Юрія Кондратюка»

Кандидат технічних наук, доцент

Кафедра нафтогазової інженерії та технологій

Посилання

  1. Nazarenko, I., Bernyk, I. (2021). Research of the processes of acoustic cavitation technology for processing dispersed media. DYNAMIC PROCESSES IN Technological Technical Systems, 94–109. https://doi.org/10.15587/978-617-7319-49-7.ch6
  2. Bernyk, I., Luhovskyi, O., Nazarenko, I. (2018). Effect of rheological properties of materials on their treatment with ultrasonic cavitation. Materiali in Tehnologije, 52 (4), 465–468. https://doi.org/10.17222/mit.2017.021
  3. Wood, R. J., Lee, J., Bussemaker, M. J. (2017). A parametric review of sonochemistry: Control and augmentation of sonochemical activity in aqueous solutions. Ultrasonics Sonochemistry, 38, 351–370. https://doi.org/10.1016/j.ultsonch.2017.03.030
  4. Droździel, P., Vitenko, T., Voroshchuk, V., Narizhnyy, S., Snizhko, O. (2021). Discrete-Impulse Energy Supply in Milk and Dairy Products Processing. https://doi.org/10.20944/preprints202103.0308.v1
  5. Vitenko, T, Droździel, P, Horodyskyi, N. (2016). Erosive impact of vapor-gas phase on the working surface in hydrodynamic type cavitation mode. ADiagnostyka, 17 (1), 3–8. Available at: http://www.diagnostyka.net.pl/Erosive-impact-of-vapor-gas-phase-on-the-working-surface-in-hydrodynamic-type-cavitation,81492,0,2.html
  6. Sugita, N., Yamamoto, S., Tomioka, K., Shinshi, T. (2024). A Flexural Ultrasonic Transducer for Inducing Acoustic Cavitation on Material Surfaces. Journal of Vibration Engineering & Technologies. https://doi.org/10.1007/s42417-024-01482-1
  7. Movchanyuk, A., Luhovskyi, O., Fesich, V., Sushko, I., Lashchevska, N. (2020). Ultrasonic Cavitation Equipment with a Liquid Pressure Transformer. Advances in Hydraulic and Pneumatic Drives and Control 2020, 282–292. https://doi.org/10.1007/978-3-030-59509-8_25
  8. Pavlenko, A. M., Koshlak, H. (2021). Application of Thermal and Cavitation Effects for Heat and Mass Transfer Process Intensification in Multicomponent Liquid Media. Energies, 14 (23), 7996. https://doi.org/10.3390/en14237996
  9. Tong, W., Li, L. (2024). Experimental Research of Ultrasonic Cavitation Evolution Mechanism and Model Optimization of RUREMM on Cylindrical Surface. Processes, 12 (5), 884. https://doi.org/10.3390/pr12050884
  10. Niţoi, D., Apostolescu, Z., Petriceanu, C., Rontescu, C. (2019). Designing the ultrasonic system used in industrial air filtration based on the ultrasonic cavitation phenomenon. MATEC Web of Conferences, 290, 11009. https://doi.org/10.1051/matecconf/201929011009
  11. Sharifishourabi, M., Dincer, I., Mohany, A. (2024). Implementation of experimental techniques in ultrasound-driven hydrogen production: A comprehensive review. International Journal of Hydrogen Energy, 62, 1183–1204. https://doi.org/10.1016/j.ijhydene.2024.03.013
  12. Guo, C., Liu, J., Li, X., Yang, S. (2021). Effect of cavitation bubble on the dispersion of magnetorheological polishing fluid under ultrasonic preparation. Ultrasonics Sonochemistry, 79, 105782. https://doi.org/10.1016/j.ultsonch.2021.105782
  13. Park, S., Son, G. (2021). Numerical study of the effect of liquid compressibility on acoustic droplet vaporization. Ultrasonics Sonochemistry, 79, 105769. https://doi.org/10.1016/j.ultsonch.2021.105769
  14. Peng, K., Qu, W., Li, C. (2024). Rayleigh-Taylor instability of collapsing bubbles in cryogenic liquids. Ultrasonics Sonochemistry, 109, 106987. https://doi.org/10.1016/j.ultsonch.2024.106987
  15. Nazarenko, I., Dedov, O., Bernyk, I., Bondarenko, A., Zapryvoda, A., Nazarenko, M. et al.; Nazarenko, I. (Ed.) (2021). Dynamic processes in technological technical systems. Kharkiv: РС ТЕСHNOLOGY СЕNTЕR, 196. https://doi.org/10.15587/978-617-7319-49-7
  16. Nazarenko, I., Dedov, O., Bernyk, I., Bondarenko, A., Onyshchenko, A., Lisnevskyi, R., Slyusar, V. (2023). Determining the influence of higher harmonics of nonlinear technological load in dynamic action systems. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 4 (7 (124)), 79–88. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2023.285419
Визначення параметрів і режимів роботи кавітаційного апарату із врахуванням впливу оброблювального матеріалу

##submission.downloads##

Опубліковано

2024-10-30

Як цитувати

Берник, І. М., Назаренко, І. І., Запривода, А. В., Ручинський, М. М., Болгарова, Н. М., & Нестеренко, Т. М. (2024). Визначення параметрів і режимів роботи кавітаційного апарату із врахуванням впливу оброблювального матеріалу. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 5(7 (131), 34–43. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2024.314141

Номер

Розділ

Прикладна механіка