Визначення факторів впливу на якість пробних відбитків флексографічного друку

Автор(и)

  • Svitlana Havenko Українська академія друкарства вул. Під Голоском, 19, м. Львів, Україна, 79020, Україна https://orcid.org/0000-0003-4973-5174
  • Myhailo Ohirko Українська академія друкарства вул. Під Голоском, 19, м. Львів, Україна, 79020, Україна https://orcid.org/0000-0002-5668-9391
  • Pavlo Ryvak Українська академія друкарства вул. Під Голоском, 19, м. Львів, Україна, 79020, Україна https://orcid.org/0000-0002-0287-812X
  • Olena Kotmalova Українська академія друкарства вул. Під Голоском, 19, м. Львів, Україна, 79020, Україна https://orcid.org/0000-0001-5929-1664

DOI:

https://doi.org/10.15587/1729-4061.2020.200360

Ключові слова:

флексографічний друк, пробні відбитки, картон, топографія поверхні, денситометричні показники якості

Анотація

Інтенсивне використання флексографічного друку для оздоблення упаковки та підвищені вимоги споживачів до неї вимагають поглибленого вивчення факторів впливу на якість друкарських відбитків. У роботі було досліджено пробні відбитки, отримані на пробо-друкарському станку для флексографічного друку. Друкування зображень на картоні здійснювалось екологічними фарбами українського виробника. Показано вплив поверхневого шару картону на мікрогеометрію відбитків, утворених голубою, жовтою, чорною і пурпурною фарбою. Встановлено, що параметр шорсткості Ra для картону з двошаровим крейдованим покриттям у порівнянні з картоном без крейдування зменшується у 3 рази. Фотографії мікроструктури поверхні відбитків,їх профілю показують значний влив крейдованого покриття на якість зображень. Підтверджено, що фарбовий шар згладжує мікронерівності поверхні відбитку. Проте, при друкуванні на картоні без крейдованого покриття, частинки фарби проникають глибше у структуру і не згладжують повністю його мікронерівності. Якщо розмір друкуючого елементу менший за площу комірки на растровому валику, він провалюється в цю комірку і фарба наноситься поза межі границь зображення. В результаті на відбитку замість растрової крапки певного розміру утворюється пляма довільної форми, тобто відбувається так звана «інверсна тонопередача». Виміряні денситометричні показники відбитків (оптична густина, баланс по сірому), від яких суттєво залежить якість продукції. На підставі функції бажаності Харрінгтона обчислені гранично допустимі значення оптичної густини, рівномірності друкування, контрасту, розтискування растрових елементів, трепінгу. За узагальненим критерієм оптимізації визначено комплексний показник якості пробних відбитків, який забезпечить прогнозовану якість майбутньому тиражу друкованої продукції, дозволить при необхідності внести корективи в друкарський процес

Біографії авторів

Svitlana Havenko, Українська академія друкарства вул. Під Голоском, 19, м. Львів, Україна, 79020

Доктор технічних наук, професор, завідувач кафедри

Кафедра поліграфічних медійних технологій і паковань

Myhailo Ohirko, Українська академія друкарства вул. Під Голоском, 19, м. Львів, Україна, 79020

Аспірант

Кафедра поліграфічних медійних технологій і паковань

Pavlo Ryvak, Українська академія друкарства вул. Під Голоском, 19, м. Львів, Україна, 79020

Кандидат технічних наук, доцент

Кафедра поліграфічних медійних технологій і паковань

Olena Kotmalova, Українська академія друкарства вул. Під Голоском, 19, м. Львів, Україна, 79020

Кандидат технічних наук, доцент

Кафедра поліграфічних медійних технологій і паковань

Посилання

  1. Label and package printing industry predictions for 2020 (2019). Labels & Labeling. Available at: https://www.labelsandlabeling.com/news/industry-updates/label-and-package-printing-industry-predictions-2020
  2. James, A. (2013). Anilox technology applications. FlexoTech, 36–37.
  3. Liu, X., Guthrie, J. T. (2003). A review of flexographic printing plate development. Surface Coatings International Part B: Coatings Transactions, 86 (2), 91–99. doi: https://doi.org/10.1007/bf02699619
  4. Flexographic Printing Inks Market Analysis & Trends 2019-2024. Available at: https://www.gminsights.com/industry-analysis/flexographic-printing-inks-market
  5. Yusof, M. S., Claypole, T. C., Gethin, D. T., Ahmad Zaidi, A. M. (2008). Application of finite elements on non-linear deformation of flexographic photopolymer printing plate. Proceedings of the World Congress on Engineering. Vol. II. London.
  6. Sinyak, M., Mayson, P. (2008). Problemy vosproizvedeniya 1%-noy tochki vo fleksografii. Komp'yuArt, 7, 21–25.
  7. Andy, T. (2011). Industry team delivers stunning cover. Labels & Labeling, 9.
  8. Doziruyushchie aniloksovye valy GTT. FleksoPlyus.
  9. Chepurna, K. O. (2012). Researching of the influence of the print-technical properties of inking rollers on the optical density of impressions. Polihrafiya i vydavnycha sprava, 3, 74–79.
  10. Olsson, R., Yang, L., van Stam, J., Lestelius, M. (2007). Effects of elevated temperature on flexographic printing. Conference: Advances in Printing and Medio Technology.
  11. Low Migration Inks Market by Process (Gravure, Flexography, Off-Set, Digital), End-Use Industry (Food & Beverages, Pharmaceutical, Cosmetics), and Region (North America, Asia Pacific, Europe, Rest of the World) - Global Forecast to 2022. Available at: https://www.marketsandmarkets.com/Market-Reports/low-migration-ink-market-63935492.html
  12. Shibanov, V. V. (2015). UF-kraski dlya pishchevoy upakovki: radikal'nye ili kationnye? Korotko ob additsionnoy polimerizatsii. Flekso Plyus, 2, 31–38.
  13. Studer, K., Decker, C., Beck, E., Schwalm, R. (2003). Overcoming oxygen inhibition in UV-curing of acrylate coatings by carbon dioxide inerting, Part I. Progress in Organic Coatings, 48 (1), 92–100. doi: https://doi.org/10.1016/s0300-9440(03)00120-6
  14. Stępień, K., Khadzynowa, S., Leks-Stępień, J. (2007). Czynniki wpływające na przenoszenie farby we fleksografii. Opakowanie, 3.
  15. Senkivskyi, V. M., Kokhan, V. F., Melnykov, O. V., Nazarenko, O. M., Lazarenko, O. V. (2012). Factors predicting quality flexographic printing. Polihrafiya i vydavnycha sprava, 3 (59), 53–58.
  16. ІSO 12647-6:2012. Graphic technology - Process control for the production of half-tone colour separations, proofs and production prints - Part 6: Flexographic printing.
  17. Ahnazarova, S. L., Gordeev, L. S. (2003). Ispol'zovanie funktsii zhelatel'nosti Harringtona pri reshenii optimizatsionnyh zadach himicheskoy tehnologii. Moscow: RHTU im. D. S. Mendeleeva, 76.
  18. Minenkova, O. V. (2017). Estimation of activity of enterprise on basis of integral index of quality of balanced scorecard. Naukovyi visnyk Khersonskoho derzhavnoho universytetu, 25, 187–194.
  19. Del Castillo, E., Montgomery, D. C., McCarville, D. R. (1996). Modified Desirability Functions for Multiple Response Optimization. Journal of Quality Technology, 28 (3), 337–345. doi: https://doi.org/10.1080/00224065.1996.11979684

##submission.downloads##

Опубліковано

2020-04-30

Як цитувати

Havenko, S., Ohirko, M., Ryvak, P., & Kotmalova, O. (2020). Визначення факторів впливу на якість пробних відбитків флексографічного друку. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2(5 (104), 53–63. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2020.200360

Номер

Розділ

Прикладна фізика