Формування спряженних криволінійних поверхнь, що виключають інтерференцію

Автор(и)

DOI:

https://doi.org/10.15587/1729-4061.2023.292431

Ключові слова:

інваріантний спосіб, різальний інструмент, спряжені поверхні, інтерференція зубів, лінійний контакт

Анотація

Об'єктом дослідження є спосіб геометричного проектування спряжених криволінійних поверхонь. Предметом дослідження є можливість досягнення відсутності інтерференції проектованих поверхонь кінематичних пар технічних конструкцій, наприклад виробів в машинобудуванні (різальний інструмент, зубчасте зачеплення), на основі інваріантного способу. Проблема має суттєве значення для широкого класу виробів, але особливо для зубчастих зачеплень із погляду точності виготовлення поверхні зубів, несучої здатності, а отже, надійності та довговічності роботи передачі. Під час розрахунку на міцність кожен зуб зубчастого колеса можна розглядати як консольну балку, навантажену на вільному кінці силою взаємодії з другим колесом передачі. За наявності інтерференції (для зубчастих коліс підрізання) порушується не тільки форма поверхні зуба, а й істотно зменшується площа поперечного перерізу основи зуба. Тому розв'язання подібного завдання є важливим під час проектування та виготовлення зубчастих коліс. Саме тому під час формоутворення вихідної криволінійної інструментальної поверхні різального інструменту враховується умова спряженості між точками виробу та інструменту.У результаті під час проектування різального інструменту пропонованим інваріантним способом за єдиною методологією може формуватися широкий клас складних криволінійних поверхонь. Зокрема, це стосується технологічних операцій на верстатах із числовим програмним керуванням. Сформовані спряжені криволінійні перетворення ріжучого інструменту за допомогою інваріантного способу дають змогу уникнути інтерференції спряжених поверхонь на стадії проектування. При цьому проаналізовано криволінійні характеристики поверхонь, які визначають сімейство нормалей як спільне до двох спряжених поверхонь із лінійним контактом, що є суттєвим для процесу проектування

Біографії авторів

Неллі Петрівна Ісмаілова, Військова академія

Доктор технічних наук, професор

Кафедра інженерної механіки

Тетяна Михайлівна Могилянець, Військова академія

Кандидат технічних наук, старший викладач

Кафедра інженерної механіки

Посилання

  1. Podkorytov, A. M. (2000). Iteratsiynyi metod ta alhorytm vykliuchennia interferentsiyi skladnykh spriazhenykh poverkhon za napered zadanymy umovamy. Prykladna heometriya ta inzhenerna hrafika. Mizhvidomcha naukovo-tekhnichna zbirka, 64, 109–113.
  2. Havrylenko, Y., Kholodniak, Y., Vershkov, O., Naidysh, A. (2018). Development of the method for the formation of one-dimensional contours by the assigned interpolation accuracy. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 1 (4 (91)), 76–82. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2018.123921
  3. Jacob, D. V., Ramana, K. V., Rao, P. V. M. (2004). Automated manufacturability assessment of rotational parts by grinding. International Journal of Production Research, 42 (3), 505–519. doi: https://doi.org/10.1080/00207540310001613674
  4. Abdel-Baky, R. A., Al-Ghefari, R. A. (2012). On the kinematic geometry of relative screw motions. Journal of Mechanical Science and Technology, 26 (8), 2497–2503. doi: https://doi.org/10.1007/s12206-012-0624-z
  5. Saghafi, A., Farshidianfar, A. (2016). An analytical study of controlling chaotic dynamics in a spur gear system. Mechanism and Machine Theory, 96, 179–191. doi: https://doi.org/10.1016/j.mechmachtheory.2015.10.002
  6. Farshidianfar, A., Saghafi, A. (2014). Identification and control of chaos in nonlinear gear dynamic systems using Melnikov analysis. Physics Letters A, 378 (46), 3457–3463. doi: https://doi.org/10.1016/j.physleta.2014.09.060
  7. Zheng, F., Hua, L., Han, X., Li, B., Chen, D. (2016). Linkage model and manufacturing process of shaping non-circular gears. Mechanism and Machine Theory, 96, 192–212. doi: https://doi.org/10.1016/j.mechmachtheory.2015.09.010
  8. Liu, X., Yang, Y., Zhang, J. (2016). Investigation on coupling effects between surface wear and dynamics in a spur gear system. Tribology International, 101, 383–394. doi: https://doi.org/10.1016/j.triboint.2016.05.006
  9. Ismailova, N., Bogach, V., Lebedev, B. (2020). Development of a technique for the geometrical modeling of conjugated surfaces when determining the geometrical parameters of an engagement surface contact in kinematic pairs. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 4 (1 (106)), 17–22. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2020.209108
  10. Ismailova, N., Bogach, V., Lebedev, B., Oliinyk, N., Manakov, S. (2021). Modeling mated surfaces with the required parameters. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2 (1 (110)), 21–26. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2021.227691
Формування спряженних криволінійних поверхнь, що виключають інтерференцію

##submission.downloads##

Опубліковано

2023-12-14

Як цитувати

Ісмаілова, Н. П., & Могилянець, Т. М. (2023). Формування спряженних криволінійних поверхнь, що виключають інтерференцію. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 6(1 (126), 85–90. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2023.292431

Номер

Розділ

Виробничо-технологічні системи