Визначення впливу кроку розміщення молотків з ріжучими кромками на середню довжину кормів, подрібнених в молоткових подрібнювачах

Автор(и)

DOI:

https://doi.org/10.15587/1729-4061.2024.310045

Ключові слова:

подрібнювач, довжина подрібнення, грані суміжних молотків, кут розташування стебел

Анотація

Об’єктом дослідження є визначення впливу кроку розміщення молотків з ріжучими кромками на середню довжину кормів, подрібнених з побічної стеблової сировини в молоткових подрібнювачах. Однак при цьому виявлено таку проблему, як відсутність аналітичного виразу для визначення середньої довжини подрібнених стеблових кормів молотковим подрібнювачем в залежності від відстані між гранями сусідніх молотків. При одночасному зміні кутів розташування стебла з максимальним розміром у шарі і, застосувавши методи теорії ймовірностей визначення математичних описів функції двох аргументів, в цьому дослідженні отримано аналітичний вираз для визначення середньої довжини подрібнених частинок молотковими подрібнювачами в залежності від відстані між гранями сусідніх молотків. Для подрібнення кормів із побічної стеблової сировини застосовані молотки, що мають ріжучі кромки. У цьому, торцева робоча частина молотка профрезерована під кутом 90°, тобто у кінця молотка оброблені дві ріжучі кромки. В результаті проведених практичних розрахунків визначено середню довжину подрібнених кормів із побічної стеблової сировини в залежності від параметрів молоткового подрібнювача. З отриманого графіка впливу відстані між гранями суміжних молотків на середню довжину подрібнених частинок видно, що при зміні відстані між гранями суміжних молотків середня довжина подрібнених частинок варіюється в межах 36,19...53,39 мм. Для перевірки достовірності отриманого виразу проведено досліди на подрібнювачі, що має відстань між гранями суміжних молотків 20 мм. При цьому середня довжина подрібнених частинок дорівнювала 38,75 мм, а теоретичне значення склало 40,16 мм. Різниця між ними становила 3,64 %, що доводить достовірність одержаного аналітичного виразу. Проведені теоретичні дослідження з отриманням аналітичного виразу, що забезпечує визначення середньої довжини кормів, подрібнених з побічної стеблової сировини, є вирішенням важливої задачі при розробці теоретичних основ подрібнювальних машин, що помітно впливають на ефективність механізації та експлуатації кормоподрібнювачів на практиці

Спонсор дослідження

  • This research has been/was/is funded by the Science Committee of the Ministry of Science and Higher Education of the Republic of Kazakhstan (Grant No. AP19679802).

Біографії авторів

Tokhtar Abilzhanuly, Scientific Production center of Agricultural Engineering, LTD

Doctor of Technical Sciences, Professor

Laboratory of Innovative Equipment for Animal Husbandry

Ruslan Iskakov, S.Seifullin Kazakh Agro Technical Research University

PhD, Assosiate Professor

Department of Technological Machines and Equipment

Daniyar Abilzhanov, Scientific Production center of Agricultural Engineering, LTD

PhD, Leading Researcher

Alexandr Gulyarenko, S.Seifullin Kazakh Agro Technical Research University

PhD, Assosiate Professor

Department of Standardization, Metrology and Certification

Valery Khan, S.Seifullin Kazakh Agro Technical Research University

PhD in Engineering Science, Senior Lecturer

Department of Technological Machines and Equipment

Посилання

  1. Iskakov, R., Sugirbay, A. (2023). Technologies for the Rational Use of Animal Waste: A Review. Sustainability, 15 (3), 2278. https://doi.org/10.3390/su15032278
  2. Iskakov, R. M., Iskakova, A. M., Nurushev, M. Z., Khaimuldinova, A. K., Karbayev, N. K. (2021). Method for the Production of Fat from Raw Materials and Animal Waste. Journal of Pure and Applied Microbiology, 15 (2), 716–724. https://doi.org/10.22207/jpam.15.2.23
  3. Jinxin, W., Zhiping, Z., Yuezheng, L., Xiaoyi, Z., Lixiang, Z. (2023). Reliability Analysis and Optimization of Forage Crushers Based on Bayesian Network. International Journal of Performability Engineering, 19 (10), 700. https://doi.org/10.23940/ijpe.23.10.p7.700709
  4. Ding, L., Li, J., Kan, Z., Lei, S., Li, N., Ren, H. (2022). Wear Behavior between a Jujube Branch and a Hammer Claw of a Jujube Branch Crusher. Applied Engineering in Agriculture, 38 (5), 719–727. https://doi.org/10.13031/aea.15004
  5. Mou, X., Wan, F., Wu, J., Luo, Q., Xin, S., Ma, G. et al. (2024). Simulation Analysis and Multiobjective Optimization of Pulverization Process of Seed-Used Watermelon Peel Pulverizer Based on EDEM. Agriculture, 14 (2), 308. https://doi.org/10.3390/agriculture14020308
  6. Kuzmenko, V., Bratishko, V., Subota, S., Kholodiuk, O. (2023). Influence of moisture on particle size of plant raw materials after grinding. 22nd International Scientific Conference Engineering for Rural Development Proceedings. https://doi.org/10.22616/erdev.2023.22.tf122
  7. Sherov, K. T., Alikulov, D. E., Sikhimbayev, M. R., Sherov, A. K., Absadykov, B. N., Imanbaev, E. B., Gabdysalyk, R. (2021). The method of selecting the optimal layouts of the size limit deviations during assembly. News of the National Academy of Sciences of the Republic of Kazakhstan. Series of geology and technology sciences, 1 (445), 144–150. https://doi.org/10.32014/2021.2518-170x.20
  8. Zhang, J., Feng, B., Yu, X., Zhao, C., Li, H., Kan, Z. (2022). Experimental Study on the Crushing Properties of Corn Stalks in Square Bales. Processes, 10 (1), 168. https://doi.org/10.3390/pr10010168
  9. Zhao, Y., Zhai, Z., Gao, B., Lan, Y. (2024). Numerical prediction and optimization of aerodynamic noise of straw crushers by considering the straw-crushing process. Physics of Fluids, 36 (4). https://doi.org/10.1063/5.0204245
  10. Abilzhanuly, T. (2019). Method of Fineness Adjustment of Shredded Particles of Stem Fodder in Open-type Machines. EurAsian Journal of BioSciences, 13 (1), 625–631.
  11. Shukhanov, S. N., Vasil'yev, N. F. (2011). Moderirovaniye protsessa razrusheniya zernovykh chastits na bezreshetochnom izmel'chitele. Khraneniye i pererabotka sel'khozsyr'ya, 2, 27–28.
  12. Globin, A. N. (2017). Moderirovaniye protsessa dozirovannoy vydachi shtrafnykh stebel'nykh kormov. Tekhnologii, sredstva mekhanizatsii i energeticheskoye oborudovaniye, 1 (37), 5–15.
  13. Abilzhanuly, T., Iskakov, R., Abilzhanov, D., Darkhan, O. (2023). Determination of the average size of preliminary grinded wet feed particles in hammer grinders. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 1 (1 (121)), 34–43. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2023.268519
  14. Astanakulov, K., Karshiev, F., Gapparov, S., Khudaynazarov, D., Azizov, S. (2021). Mini crusher-shredder for farms. E3S Web of Conferences, 264, 04038. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202126404038
  15. Zhang, X., Gan, S., Zheng, K., Li, Y., Liang, D. (2015). Design and experiment on cut roll feeding type horizontal shaft flail machine for banana pseudostem crushing and returning. Nongye Gongcheng Xuebao/Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering, 4, 33–41. http://dx.doi.org/10.3969/j.issn.1002-6819.2015.04.005
  16. Revenko, I., Khmelovskyi, V., Revenko, Y., Rebenko, V., Potapova, S. (2023). Justification of parameters affecting increase of hammer crusher productivity. 22nd International Scientific Conference Engineering for Rural Development Proceedings. https://doi.org/10.22616/erdev.2023.22.tf142
  17. Maiviatov, F., Karshiev, F., Gapparov, S. (2021). Movement of crushed stem particles when they interact with hammers. IOP Conference Series: Earth and Environmental Science, 868 (1), 012060. https://doi.org/10.1088/1755-1315/868/1/012060
  18. Graham, R. (2022). Designing a device to assist shredder hammer-grid bar clearance tuning. Proceedings of the Australian Society of Sugar Cane Technologists.
  19. Ulanov, I. A. (1976). Mashiny dlya izmel'cheniya kormov (teoriya i raschet). Saratov, 86.
  20. Маmatov, F., Karshiev, F., Umirov, A., Gapparov, S., Shamayev, Y., Axmedova, D., Khodiboev, Y. (2024). Determination of grinding condition by grain elasticity and hammer width for sustainable feed production in livestock farming. BIO Web of Conferences, 105, 05008. https://doi.org/10.1051/bioconf/202410505008
  21. Venttsel', Ye. S. (2001). Teoriya veroyatnostey. Moscow: Vysshaya shkola, 575.
  22. Aytbayev, M. M., Kurmanov, A. K. (2019). Razrabotka i obosnovaniye konstruktivno-rezhimnykh parametrov drobilki termoobrabotannykh kormov. Kostanay: Kostanayskiy sotsial'no-tekhnicheskiy universitet, 104.
Визначення впливу кроку розміщення молотків з ріжучими кромками на середню довжину кормів, подрібнених в молоткових подрібнювачах

##submission.downloads##

Опубліковано

2024-08-21

Як цитувати

Abilzhanuly, T., Iskakov, R., Abilzhanov, D., Gulyarenko, A., & Khan, V. (2024). Визначення впливу кроку розміщення молотків з ріжучими кромками на середню довжину кормів, подрібнених в молоткових подрібнювачах. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 4(1 (130), 69–78. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2024.310045

Номер

Розділ

Виробничо-технологічні системи