Експериментальне визначення напружено-деформованого стану при радіально-ротаційному способі отримання ободів коліс
DOI:
https://doi.org/10.15587/1729-4061.2016.76225Ключові слова:
обід колеса, напруження, деформації, радіально-ротаційне профілювання, метод сіток, темплет, ресурс пластичностіАнотація
Поставлені експериментальні дослідження по моделюванню радіально-ротаційного профілювання сталевих ободів коліс транспортних засобів різних типорозмірів. Встановлені інтегральні меридіональні, тангенціальні і радіальні деформації. На їх основі розраховано ресурс пластичності, визначено напружений стан, а також інтенсивності деформацій і напружень для різних ділянок профілю обода колеса. Проведено порівняння двох існуючих схем профілювання
Посилання
- Wang, X., Li, L., Deng, L., Jin, J., Hu, Y. (2015). Effect of forming parameters on sheet metal stability during a rotary forming process for rim thickening. Journal of Materials Processing Technology, 223, 262–273. doi: 10.1016/j.jmatprotec.2015.04.009
- Jin, J., Wang, X., Li, L. (2016). A sheet blank rotary forging process for disk-like parts with thickened rims. Journal of Mechanical Science and Technology, 30 (6), 2723–2729. doi: 10.1007/s12206-016-0534-6
- Bi, D. S., Yang, G., Chu, L., Zhang, J., Wang, Z. H. (2011). Numerical Simulation on Spinning Forming Process of Automotive Wheel Rim. Materials Science Forum, 704–705, 1458–1464. doi: 10.4028/www.scientific.net/msf.704-705.1458
- Dragobeckij, V., Zjukov, А., Konovalenko, A. (2005). Uchet vlijanija izmenenija tolshhiny listovoj zagotovki v processe deformirovanija. Vіsnik Kremenchuc'kogo derzhavnogo polіtehnіchnogo unіversitetu: Naukovі pracі KDPU, 2, 61–62.
- Potekushin, N. (1977). Jeksperimental'noe issledovanie processa formoobrazovanija profilirovannyh obod'ev. Avtomobil'naja promyshlennost', 1, 33–36.
- Currie, A. (2000). Finite Element Analysis of an Automotive Wheel. A Case Study, National Conference Publication. Australia: Institution of Mechanical Engineers, 16–20.
- Conceição Antonio, C. A., Trigo Barbosa, J., Simas Dinis, L. (2000). Optimal design of beam reinforced composite structures under elasto-plastic loading conditions. Structural and Multidisciplinary Optimization, 19 (1), 50–63. doi: 10.1007/s001580050085
- Ray, G. S., Sinha, B. K. (1992). Profile optimization of variable thickness rotating disc. Computers & Structures, 42( 5), 809–813. doi: 10.1016/0045-7949(92)90191-2
- Mori, K., Osakada, К. (1982). Simulation of three dimensional rolling by the rigid–plastic finite element method. Numerical methods in industrial forming processes: proc. International Conf. Swansea (UK): Pineridge Press, 747–756.
- Kasatkin, B., Kudrin, A., Lobanov, L. (1981). Jeksperimental'nye metody issledovanija deformacij i naprjazhenij. Kyiv: Naukova dumka, 583.
- Ogorodnikov, V. A., Grushko, A. V., Gucaljuk, A. V. (2014). Vybor kriteriev deformiruemosti pri ocenke ispol'zovannogo resursa plastichnosti v processah obrabotki metallov davleniem. Vіsnik NTU «HPІ», 43, 127–136.
- Romanovskij, V. (1979). Spravochnik po holodnoj shtampovke. Leningrad: Mashinostroenie. Leningrad: otd-nie, 520.
- Tret'jakov, A., Zjuzin, V. (1973). Mehanicheskie svojstva stalej i splavov pri obrabotke davleniem. Moscow: Metallurgija, 224.
- Glushhenkov, V. (2010). Uprochnenie metallov v obrabotke metallov davleniem. Samara: SGAU, 33.
- Puzyr, R., Savelov, D., Argat, R., Chernish, А. (2015). Distribution analysis of stresses across the stretching edge of die body and bending radius of deforming roll during profiling and drawing of cylindrical workpiece. Metallurgical and Mining Industry, 1, 27–32.
- Puzyr', R. (2015). Raschet komponent tenzora naprjazhenij na radiuse zakruglenija profilirujushhego rolika pri izgotovlenii oboda kolesa. Obrabotka materialov davleniem, 2, 192–195.
- Savelov, D., Dragobetsky, V., Puzyr, R., Markevych, A. (2015). Peculiarities of vibrational press dynamics with hard-elastic restraints in the working regime of metal powders molding. Metallurgical and Mining Industry, 2, 67–75.
##submission.downloads##
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2016 Tetiana Haikova, Ruslan Puzyr, Oleg Trotsko, Roman Argat
![Creative Commons License](http://i.creativecommons.org/l/by/4.0/88x31.png)
Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Закріплення та умови передачі авторських прав (ідентифікація авторства) здійснюється у Ліцензійному договорі. Зокрема, автори залишають за собою право на авторство свого рукопису та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons CC BY. При цьому вони мають право укладати самостійно додаткові угоди, що стосуються неексклюзивного поширення роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом, але за умови збереження посилання на першу публікацію статті в цьому журналі.
Ліцензійний договір – це документ, в якому автор гарантує, що володіє усіма авторськими правами на твір (рукопис, статтю, тощо).
Автори, підписуючи Ліцензійний договір з ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР», мають усі права на подальше використання свого твору за умови посилання на наше видання, в якому твір опублікований. Відповідно до умов Ліцензійного договору, Видавець ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР» не забирає ваші авторські права та отримує від авторів дозвіл на використання та розповсюдження публікації через світові наукові ресурси (власні електронні ресурси, наукометричні бази даних, репозитарії, бібліотеки тощо).
За відсутності підписаного Ліцензійного договору або за відсутністю вказаних в цьому договорі ідентифікаторів, що дають змогу ідентифікувати особу автора, редакція не має права працювати з рукописом.
Важливо пам’ятати, що існує і інший тип угоди між авторами та видавцями – коли авторські права передаються від авторів до видавця. В такому разі автори втрачають права власності на свій твір та не можуть його використовувати в будь-який спосіб.