Аналіз аномалій внутрішнього тертя нержавіючої сталі з плазмовими покриттями, що містять наноскладові

Автор(и)

  • Viacheslav Kopylov Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського» пр. Перемоги, 37, м. Київ, Україна, 03056, Україна https://orcid.org/0000-0002-1789-3226

DOI:

https://doi.org/10.15587/1729-4061.2017.97343

Ключові слова:

плазмове покриття, внутрішнє тертя, демпфування, наноскладові, аномальні властивості, модуль пружності

Анотація

Досліджено загасання інфразвуку в сталях Х18Н9Т і 12Х18Н10Т з плазмовими покриттями на основі (NiА1–SiO2·Al2O3). Встановлений вплив покриттів складної мікроструктури з наноскладовими у вигляді аеросилів на параметри внутрішнього тертя досліджуваних композицій. На температурному спектрі за наявності покриттів виявлені аномалії у вигляді піків різної фізичної природи. Запропонований критерій демпфування покриттів із наноскладовими

Біографія автора

Viacheslav Kopylov, Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського» пр. Перемоги, 37, м. Київ, Україна, 03056

Доктор технічних наук, професор

Кафедра інженерії поверхні

Посилання

  1. Favstow, Yu. K., Shulga, Yu. N., Rakhshtadt, A. G. (1980). Physical Metallurgy of high-damping alloys. Moscow: Metallurgy, 271.
  2. Golovin, S. A., Pushkar, A., Levin, D. M. (1987). Elastic and damping properties of structural metallic materials. Moscow: Metallurgy, 193.
  3. Shulga, Yu. N. (1990). The elastic properties of alloys with metallic coatings. Moscow: Metallurgy, 149.
  4. Khristolyubov, A. S., Potekhin, B. A., Mikhaylov, S. B., Skvortsov, A. A. (2008). Damping capacity of obtained by different method. Vestnik IzhGTU. Mechanical engineering, 4, 33–35.
  5. Kopylov, V. I. (1999). Optimization of obtaining solid compositions based on the combination of technological and operational parameters of plasma spraying. Problems of strength, 1, 68–75.
  6. Rudenskaya, N. A. (2004). New plasma coating multi-purpose and their self-organization. Protection of metals, 40 (2), 173–177.
  7. Potekhin, B. A., Lukashenko, S. G., Kochugov, S. P. (2000). Influence of plasma coatings on the damping properties of structural steels. Metallography and heat treatment of metals, 10, 30–33.
  8. Kopylov, V. I., Kolesnikov, Yu. V., Govorov, I. V., Gurey, I. V., Parkhomenko, L. A. (1991). Increase of efficiency of deposition and properties of multicomponent thermal spray coatings. Phys.-Khim. mechanics of materials, 4, 100–105.
  9. Zin’kovskiy, A. P., Tokar’, I. G. (2009). Damping capacity of structural elements with nanostructured coatings. Bulletin of the engine, 2, 37–41.
  10. Suleev, D. K., Utepov, T. E., Burshukova, G. A., Tusupkalieva, E. A. (2014). Damping alloy steel with a nanostructured coating. Bulletin of KazNTU, 6, 61–68.
  11. Kopylov, V. I., Smirnov, I. V., Seliverstov, I. A. (2009). The process of ion-plasma cladding powders for thermal coatings. Scientific lead of National Technical University of Ukraine "Kyiv Polytechnic Institute", 3 (65), 11–20.
  12. Blanter, M. S., Piguzov, Y. V. (Eds.) (1997). Application of the method of internal friction in metallurgical research. Moscow: Metallurgy, 245.
  13. Kopylov, V. I., Varvus, I. A., Strongin, B. G., Ilyushchenko, A. F., Gorin, A. V. (1991). Main features of the formation of multi-component thermal spray coatings determining the physical and mechanical properties of the compositions during of spraying. Phys.-Khim. mechanics of materials, 1, 65–70.
  14. Kopylov, V. I., Smirnov, I. V., Rybakov, S. V. (2005). Influence of composition and microstructure of oxide ceramic coatings on physico-mechanical properties of composite materials. Engineering problems, 2, 3–19.
  15. Yu, L., Ma, Y., Zhou, C., Xu, H. (2005). Damping capacity and dynamic mechanical characteristics of the plasma-sprayed coatings. Materials Science and Engineering: A, 407 (1-2), 174–179. doi: 10.1016/j.msea.2005.07.051
  16. Bezyazychnyy, V. F., Aver’yanov, I. N. (2014). To the question of the use of the damping coating to reduce vibrations and noise in repair. Vestnik PNIPU. Aerospace engineering, 38, 48–60.
  17. Kopylov, V. I., Revo, S. L., Smirnov, I. V., Ivanenko, E. A., Lozovy, F. V., Antonenko, D. A. (2010). Influence of plasma coatings of powders with nano-size components on the internal friction of iron. Nanosistemy, nanomaterials, nanotechnology, 8 (1), 209–215.
  18. Ustinov, A. I., Zin'kovskiy, A. P., Tokar’, I. G., Skorodzievskiy, V. S. (2010). On the possibilities of nanostructured coatings to reduce the dynamic tension of structural elements of machines. Modern electrometallurgy, 1, 28–33.
  19. Choi, D., Nix, W. D. (2006). Anelastic behavior of copper thin films on silicon substrates: Damping associated with dislocations. Acta Materialia, 54 (3), 679–687. doi: 10.1016/j.actamat.2005.10.003
  20. Yu, L., Ma, Y., Zhou, C., Xu, H. (2005). Damping efficiency of the coating structure. International Journal of Solids and Structures, 42 (11-12), 3045–3058. doi: 10.1016/j.ijsolstr.2004.10.033
  21. Yu, L. M., Ma, Y. (2011). An Interfacial Damping Model for Hard Coating Structure. Advanced Materials Research, 314-316, 191–196. doi: 10.4028/www.scientific.net/amr.314-316.191
  22. Wang, X., Pei, Y., Ma, Y. (2013). The effect of microstructure at interface between coating and substrate on damping capacity of coating systems. Applied Surface Science, 282, 60–66. doi: 10.1016/j.apsusc.2013.04.172
  23. Butter, I. B., Diveev, B. M., Kogut, I. S., Nikolishin, M. M. (2014). Damping in sandwich composite beams under dynamic bending. Modern technology in engineering and transport, 1, 21–27.
  24. Budugaeva, V. A. (2011). Influence of characteristics of thin coatings on the damping properties of a hollow cylinder. Modern problems of applied mathematics and mechanics: theory, experiment and practice. Novosibirsk, 1–3.
  25. Li, Z., Crocker, M. J. (2005). A Review on Vibration Damping in Sandwich Composite Structures. The International Journal of Acoustics and Vibration, 10 (4). doi: 10.20855/ijav.2005.10.4184
  26. Kopylov, V. (2016). Effect of multiphase structure of plasma coatings on their elastic and strength properties. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 5 (5 (83)), 49–57. doi: 10.15587/1729-4061.2016.79586
  27. Strongin, B. G., Tretyak, I. Yu., Varvus, I. A., Maksimovich, G. G. (1978). Temperature dependence of internal friction Х18Н22В2Т2 austenitic steels. Physics of the solid state, 8, 38–43.
  28. Wilson, F. G., Pickering, F. B. (1968). A study of zone formation in an austenitic steel containing 4 % titanium. Acta Metallurgica, 16 (1), 115–131. doi: 10.1016/0001-6160(68)90080-1
  29. Werner, V. D., Koblikova, L. V., Korobov, V. K. (1972). Structure of the peak Finkelstein – Rozin in deformed austenitic steels. Mechanisms of internal friction in semiconductors and metallic materials. Moscow: Nauka, 152–154.

##submission.downloads##

Опубліковано

2017-04-26

Як цитувати

Kopylov, V. (2017). Аналіз аномалій внутрішнього тертя нержавіючої сталі з плазмовими покриттями, що містять наноскладові. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2(11 (86), 21–27. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2017.97343

Номер

Том 2 № 11 (86) (2017): Матеріалознавство

Розділ

Матеріалознавство

Ліцензія

Авторське право (c) 2017 Viacheslav Kopylov

Creative Commons License

Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Закріплення та умови передачі авторських прав (ідентифікація авторства) здійснюється у Ліцензійному договорі. Зокрема, автори залишають за собою право на авторство свого рукопису та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons CC BY. При цьому вони мають право укладати самостійно додаткові угоди, що стосуються неексклюзивного поширення роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом, але за умови збереження посилання на першу публікацію статті в цьому журналі.

Ліцензійний договір – це документ, в якому автор гарантує, що володіє усіма авторськими правами на твір (рукопис, статтю, тощо).
Автори, підписуючи Ліцензійний договір з ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР», мають усі права на подальше використання свого твору за умови посилання на наше видання, в якому твір опублікований. Відповідно до умов Ліцензійного договору, Видавець ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР» не забирає ваші авторські права та отримує від авторів дозвіл на використання та розповсюдження публікації через світові наукові ресурси (власні електронні ресурси, наукометричні бази даних, репозитарії, бібліотеки тощо).
За відсутності підписаного Ліцензійного договору або за відсутністю вказаних в цьому договорі ідентифікаторів, що дають змогу ідентифікувати особу автора, редакція не має права працювати з рукописом.
Важливо пам’ятати, що існує і інший тип угоди між авторами та видавцями – коли авторські права передаються від авторів до видавця. В такому разі автори втрачають права власності на свій твір та не можуть його використовувати в будь-який спосіб.