Застосування вогнетривких матеріалів для сталерозливного ковша

Автор(и)

DOI:

https://doi.org/10.31498/2225-6733.46.2023.288166

Ключові слова:

футерування, вогнетрив, сталерозливний ківш, позапічна обробка сталі, нові матеріали, експлуатаційні характеристики

Анотація

Виконано аналіз умов служби вогнетривів та різні варіанти комбінованого футерування сталерозливних ковшів, які експлуатуються в сталеплавильних цехах з відділеннями позапічної обробки сталі, а також визначено основні тенденції її розвитку. Розглянуті технологічні умови експлуатації сталерозливних ковшів з основною футеровкою, а також визначено причини недостатньої стійкості вогнетривів. Показано, що світова практика характеризується використанням та інтенсивним удосконаленням основної футеровки сталерозливних ковшів за рахунок використання нових матеріалів з підвищеними вогнетривкими та експлуатаційними характеристиками

Біографії авторів

О.М. Стоянов , Технічний університет «Метінвест Політехніка», м. Запоріжжя

Кандидат технічних наук, доцент

К.Г. Нізяєв , Технічний університет «Метінвест Політехніка», м. Запоріжжя

Доктор технічних наук, професор

Х.В. Малій , Технічний університет «Метінвест Політехніка», м. Запоріжжя

Кандидат технічних наук, доцент

В.В. Кухар , Технічний університет «Метінвест Політехніка», м. Запоріжжя

Доктор технічних наук, професор

Посилання

Kataoka S. Refractories for steelmaking in Japan; Seikoyo taikabutsu no genjo (Nippon ni okeru seikoyo taikabutsu no hensen). Taikabutsu (Refractories). 1996. Vol. 48, iss. 1. Pр. 201-227.

Akselrod L., Garten V. An alternative lining of steel ladles: technical and economic aspects. Ferrous Metallurgy. Bulletin of Scientific, Technical and Economic Information. 2018. № 12. Pр. 72-80. DOI: https://doi.org/10.32339/0135-5910-2018-12-72-80.

Durmashkin A.L., Orlov V.A., Kortek’ A.A. Development of designs of slide gates and a combination of refractories for them for steel teeming ladles and tundishes. Refractories and Industrial Ceramics. 1993. № 34. Pp. 291-297. DOI: https://doi.org/10.1007/BF01293235.

Degradation mechanisms of magnesia-chromite refractories in vacuum-oxygen decarburisation ladles during production of tainless steel / P.T. Jones, B. Blanpain, P. Wollants, R. Ding, B. Hallemans. Ironmaking and Steelmaking. 2000. Vol. 27, no. 3. Pp. 228-237. DOI: https://doi.org/10.1179/030192300677525.

Boenzi F., Ordieres-Meré J., Iavagnilio R. Life Cycle Assessment Comparison of Two Refractory Brick Product Systems for Ladle Lining in Secondary Steelmaking. Sustainability. 2019. Vol. 11. Pp. 1295-1317. DOI: https://doi.org/10.3390/su11051295.

A method for steel ladle lining optimization applying thermomechanical modeling and taguchi approaches / A. Hou, S. Jin, H. Harmuth, D. Gruber. The Journal of The Minerals, Metals & Materials Society. 2018. No. 70. Pp. 2449-2456. DOI: https://doi.org/10.1007/s11837-018-3063-1.

Koryt’ko N.G., Loginov P.G., Mar’in A.G. Monolithic Lining for Steel-Pouring Ladles. Metallurgist. 2005. Vol. 49. Pp. 91-93. DOI: https://doi.org/10.1007/s11015-005-0059-1.

Introduction of a Monolithic Working Lining of Steel Ladle / V. Garten, I. Galenko, O. Ziganshina, M. Dzhundiet, K. Strazhkov. Interceram – International Ceramic Review. 2019. Vol. 68(S1). Pр. 26-29. DOI: https://doi.org/10.1007/s42411-019-0043-6.

Технології підвищення якості сталі. Підручник / О.Г. Величко, О.М. Стоянов, Б.М. Бойченко, К.Г. Нізяєв. Дніпропетровськ: «Середняк Т.К.», 2016. 196 с.

Multi-Objective Optimization Design of Ladle Refractory Lining Based on Genetic Algorithm / Y. Sun, P. Huang, Y. Cao, G. Jiang, Z. Yuan, D. Bai, X. Liu. Front. Bioeng. Biotechnol. 2022. Vol.10. Pp. 1-18. DOI: https://doi.org/10.3389/fbioe.2022.900655.

Steel Ladle Refractories Damage Causes Procedure. URL: https://www.castablerefractory.com/industry_News/steel–ladle–refractorines–damage–causes.html (дата звернення 15.01.2023).

Damage of monolithic refractory linings in steel ladles during drying / N. Schmitt, Y. Berthaud, J. F. Hernandez, P. Meunier, J. Poirier. British Ceramic Transactions. 2004. Vol. 103, № 3. Pp. 121-133. DOI: https://doi.org/10.1179/096797804225012873.

Use of Neural Networks for Lifetime Analysis of Teeming Ladles / D. Jančar, M. Machů, M. Velička, P. Tvardek, L. Kocián, J. Vlček. Materials. 2022. Vol. 15. Pp. 1-15. DOI: https://doi.org/10.3390/ma15228234.

Special refractory concrete for steel ladle equalization layer / N. Anglescu, D.N. Ungureanu, V. Bratu, F. Toma. Scientific Bulletin of' Valahia'University. Materials & Mechanics. 2019. Vol. 17, № 16. Pp. 13-17. DOI: https://doi.org/10.2478/bsmm-2019-0002.

Low-cement dosage refractory concrete with low thermal conductivity / L. Paunescu, E. Volceanov, B.-V. Paunescu, I.M. Surugiu. Journal of Engineering Studies and Research. 2022. Vol. 28, № 4. Pp. 98-106. DOI: https://doi.org/10.29081/jesr.v28i4.001.

Migal’ V.P., Skurikhin V.V., Gershkovich S.I. High-alumina cembor cements for low-cement refractory concretes. Refractories and Industrial Ceramics. 2012. Vol. 53. Pp. 4-8. DOI: https://doi.org/10.1007/s11148-012-9452-z.

Effect of spinel content on slag attack resistance of high alumina refractory castables / L.A. Díaz, R. Torrecillas, A.H. de Aza, P. Pena. Journal of the European Ceramic Society. 2007. Vol. 27, iss. 16. Pp. 4623-4631. DOI: https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2007.04.007.

Effect of magnesium aluminate spinel content of porous aggregates on cement clinker corrosion and adherence properties of lightweight periclase-spinel refractories / G. Wu, W. Yan, S. Schafföner, X. Lin, S. Ma, Y. Zhai, X. Liu, L. Xu. Construction and Building Materials. 2018. Vol. 185. Pp. 102-109. DOI: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.07.058.

Manna S., Chakrabarti T. Comparative Studies on Synthesis and Characterization of Titania and Iron Oxide Doped Magnesia from Indian Salem Magnesite. Journal of Materials Science and Chemical Engineering. 2016. Vol. 4, № 7. Pp. 67-76. DOI: https://doi.org/10.4236/msce.2016.47010.

Pacheco G., Gonçalves G.E., Lins V. Qualitative and Quantitative Coating Tests: A Comparison in Magnesia-Spinel Refractory Bricks. Ceramics. 2020. Vol. 3(1). Pp. 144-154. DOI: https://doi.org/10.3390/ceramics3010014.

Pivinskii Yu. E., Dyakin P. V. Research in the Field of Composite Materials Based on HCBS and Refractory Materials Based on the System Al2O3–SiO2–SiC. Part 4. Refractories and Industrial Ceramics. 2019. Vol. 60, iss. 2. Pр. 29-38. DOI: http://dx.doi.org/10.1007/s11148-019-00325-x.

Cement–Free Refractory Concretes. Part 12–2. Siliceous Composition HCBS and Ceramic Concretes / Yu.E. Pivinskii, E.M. Grishpun, A.M. Gorokhovskii, P.V. Dyakin. Refractories and Industrial Ceramics. 2022. Vol. 62. Pp. 640-652. DOI: https://doi.org/10.1007/s11148-022-00655-3.

Volkova O., Janke D. Influence of the Lining on the Thermal Behaviour of a Teeming Ladle. Steel Research International. 2005. Vol. 76(4). Pp. 313-319. DOI: https://doi.org/10.1002/srin.200506014.

Simonov K.V., Zagnoiko V.V., Burdina G.V. Influence of technological parameters on the properties and wear resistance of periclase-carbon refractories. Refractories. 1988. Vol. 29. Pp. 734-741. DOI: https://doi.org/10.1007/BF01280348.

Semchenko G.D., Povshuk V.V., Starolat E.E. Periclase–Carbon Refractory Properties with a Different Amount of Graphite in the Charge Using Liquid PFR and Graphite as Modifiers. Refractories and Industrial Ceramics. 2016. Vol. 57. Pp. 273-278. DOI: https://doi.org/10.1007/s11148-016-9967-9.

##submission.downloads##

Опубліковано

2023-06-29

Як цитувати

Стоянов , О., Нізяєв , К., Малій , Х., & Кухар , В. (2023). Застосування вогнетривких матеріалів для сталерозливного ковша. Вісник Приазовського Державного Технічного Університету. Серія: Технічні науки, (46), 69–78. https://doi.org/10.31498/2225-6733.46.2023.288166