The influence of the flux composition on the physical properties of the fluxes used in submerged arc surfacing with strip electrode

Authors

  • L. K. Leshchinskiy
  • V. M. Matvienko ДВНЗ «Приазовський державний технічний університет», м. Маріуполь, Ukraine

DOI:

https://doi.org/10.31498/2225-6733.28.2014.33566

Keywords:

submerged arc surfacing, strip electrode, flux, molten slag, viscosity, bypass current, weld shape, alloying element

Abstract

The results of the investigation of the influence of the flux composition on the physical properties of the fluxes used in submerged arc surfacing with strip electrode are presented. During the process of submerged arc surfacing with strip electrode the operating conditions and the shape of the bead depend on the physical properties of the molten slag. The value of bypass current and welding characteristics in the process of submerged arc surfacing with strip electrode using a composition of slag system MgO CaF2 Al2O3 SiO2 are connected with the content of magnesium oxide plus aluminum oxide as well as the ratio of the content of magnesium oxide to aluminum oxide. The experimental data of the investigation show that to meet the requirements for the melting temperature, the melting rate, and viscosity of the molten slag the sum of content of magnesium and aluminum oxides should be equal to more than 50 %. Besides, the ratio of the content of magnesium oxide to aluminum oxide should be equal to 1.0. The developed ceramic flux composition with melting point above 1500С, low melting rate, and increasing viscosity of the molten slag all improve the stability of surfacing process and the quality of the weld shape. In addition it allows increasing the alloying element content of the ceramic flux used in submerged arc surfacing with strip electrode

Author Biographies

L. K. Leshchinskiy

Доктор технічних наук, професор

V. M. Matvienko, ДВНЗ «Приазовський державний технічний університет», м. Маріуполь

Доктор технічних наук, професор

References

Лещинский Л.К. Слоистые наплавленные и упрочнённые композиции / Л.К. Лещинский, С.С. Самотугин. – Мариуполь: Новый мир, 2005. – 392 с.

Подгаецкий В.В. Сварочные флюсы / В.В. Подгаецкий, И.И. Люборец. – К: Технiка, 1984. – 167 с.

Справочные материалы для дуговой сварки: Справочное пособие в 2-х т. Т. 1. Защитные газы и сварочные флюсы / Под общ. ред. Н.Н. Потапова. – М.: Машиностроение, 1989. – 544 с.

Электрошлаковая наплавка ленточным электродом с использованием специальных флюсов деталей атомно-энергетического и нефтехимического оборудования / Е.Г. Старченко, В.Ю. Мастенко, Ю.С. Волобуев, В.Д. Ходаков // Сварочное производство. – 2011. – № 10. – С. 22-27.

Влияние шунтирования дуги расплавленным флюсом на устойчивость процесса наплавки лентой / Л.К. Лещинский, П.Ф. Лаврик, В.В. Тарасов, В.А. Бесхлебный // Сварочное производство. – 1970. – № 6. – С. 7-9.

Бесхлебный В.А. Исследование легирования металла при наплавке под керамическим флюсом : автореф. дис. … канд. техн. наук : 05.03.06 / В.А.Бесхлебный; Киевский политехн. инт. – Киев, 1970. – 24 с.

Бесхлебный В.А. Керамические флюсы ЖСН для износостойкой наплавки / В.А. Бесхлебный, Л.К. Лещинский // Сварочное производство. – 1973. – № 2. – С. 25-27.

Образование шпинели в расплаве агломерированного сварочного флюса системы MgO - Al2O3 - SiO2 - CaF2 и её влияние на вязкость шлака / И.А. Гончаров [и др.] // Автоматическая сварка. – 2012. – №12. – С. 21-28.

X-ray diffraction and SEM/EDX studies on technological evolution of the oxide-floride ceramic flux for submerged arc surfacing / V.E. Sokolsky [et al.] // Journal of Mining and Metallurgy. Sect. B-Metall. 48 (1) B (2012). – P. 101-113.

А.c. 407696 СССР, МКИ В 23 К 35/36. Керамический флюс / Л.К. Лещинский, К.В. Багрянский, П.Ф. Лаврик, В.А. Бесхлебный [и др.]. – № 1778793/25-27; заявл. 29.04.72; опубл. 10.12.73, Бюл. № 47.

Пат. 61711 Україна, МПК В 23 К 35/362. Керамічний флюс для зносостійкого наплавлення / В.С. Бойко, К.К. Стєпнов, Е.М. Шебаніц, В.М. Матвієнко [та ін.]. – № 2003042833; заявл. 01.04.03; опубл. 17.11.03; Бюл. № 11.

Физико-химические и технические свойства флюсов системы CaF2 - SiO2 - Al2O3 - MgO / А.М. Сливинский, В.Н. Коперсак, А.М. Солоха, К.А. Ющенко // Автоматическая сварка. – 1981. – № 7. – С. 31-35.

Лещинский Л.К. Выбор оптимального состава керамического флюса для широкослойной наплавки / Л.К. Лещинский, В.Н. Матвиенко, К.К. Степнов // Вісник Приазов. держ. техн. у-ту. Серія: технічні науки: Зб. наук. праць – Маріуполь: ДВНЗ «Приаз. держ. техн. ун-т», 2012. – Вип. 24. – С. 211-217

How to Cite

Leshchinskiy, L. K., & Matvienko, V. M. (2014). The influence of the flux composition on the physical properties of the fluxes used in submerged arc surfacing with strip electrode. Reporter of the Priazovskyi State Technical University. Section: Technical Sciences, (28), 124–129. https://doi.org/10.31498/2225-6733.28.2014.33566