Шляхи підвищення щільності, міцності та триботехнічних характеристик антифрикційних порошкових композицій
DOI:
https://doi.org/10.31498/2225-6733.40.2020.216165Ключові слова:
щільність, міцність, триботехнічні характеристики, порошкова композиція, тиск пресування, мастило, ефективність ущільненняАнотація
У статті розглядаються питання отримання високоплотних порошкових композицій шляхом зниження кількості технологічного мастила в шихті або повного виключення її з шихти. Показано, що при введенні в шихту технологічного мастила в умовах положення високого тиску пресування, вона перешкоджає ущільненню порошкової шихти. Це пояснюється негативним впливом мастила на евакуацію повітря, що знаходиться в порошку. Мастило, огортаючи частки металевих порошків при високому тиску ущільнення, закриває шляхи виходу повітря з області ущільнення пресування. У разі нанесення мастила на стінку матриці негативний вплив мастила при високому тиску пресування зводиться до нуля. Введення мастила в порошкову шихту виправдано тільки в разі виштовхування пресування з матриці, мастило знижує зусилля виштовхування. Зниження кількості мастила (стеарата цинку) до розумного мінімуму при високих тисках пресування сприяє ущільненню шихти, тобто залишається позитивною величиною. Експериментальні дані показують, що використання мінімальної кількості мастила сприяє підвищенню щільності прессовок, а отже і всіх механічних властивостей спечених порошкових композицій. Для підвищення конкурентоспроможності порошкових композицій литими матеріалами аналогічного складу необхідне застосування технології подвійного пресування і спікання. Однак технологія подвійного пресування вдвічі збільшує цикл виробництва виробів. Тому для повноцінного вирішення питання отримання беспорістих порошкових композицій одноразовим пресуванням і спіканням потрібні подальші численні дослідженняПосилання
References:
Mamedov A.T. Vliianie stearata tsinka na fizicheskie svoistva poroshkovykh materialov [Effect of zinc stearate on the physical properties of powder materials]. Doklady AN Azerb. SSR – Reports of AS Azerb. SSR, 1990, no. 9, pp. 23-25. (Rus.)
Mamedov A.T. Vliianie stearata tsinka na mekhanicheskie svoistva poroshkov [Effect of zinc stearate on the mechanical properties of powders]. Doklady AN Azerb. SSR – Reports of AS Azerb. SSR, 1991, no. 10, pp. 14-18. (Rus.)
Dorofeev B.G., Geidarov V.A., Mamedov A.T. Osobennosti polucheniia poroshkovykh materialov konstruktsionnogo i antifriktsionnogo naznacheniia [Features of obtaining powder materials for structural and antifriction purposes]. Poroshkovaia metallurgiia – Powder Metallurgy, 1987, no. 9, pp. 42-47. (Rus.)
Geidarov V.A. Struktura i svoistva iznosostoikikh poroshkovykh materialov dlia bytovykh konditsionerov i optimizatsiia parametrov ikh polucheniia. Diss. kand. techn. nauk [Structure and properties of wear-resistant powder materials for household air conditioners and optimization of the parameters for their production. Cand. tech. sci. diss.]. Novocherkassk, 1986. – 203 p. (Rus.)
Перелік використаних джерел (ДСТУ):
Мамедов А.Т. Влияние стеарата цинка на физические свойства порошковых материалов / А.Т. Мамедов // Доклады АН Азерб. ССР. – 1990. – № 9. – С. 23-25.
Мамедов А.Т. Влияние стеарата цинка на механические свойства порошков / А.Т. Мамедов // Доклады АН Азерб. ССР. – 1991. – № 10. – С. 14-18.
Дорофеев Б.Г., Гейдаров В.А., Мамедов А.Т. Особенности получения порошковых материалов конструкционного и антифрикционного назначения / Б.Г. Дорофеев, В.А. Гейдаров, А.Т. Мамедов // Порошковая металлургия. – 1987. – № 9. – С. 42-47.
Гейдаров В.А. Структура и свойства износостойких порошковых материалов для бытовых кондиционеров и оптимизация параметров их получения : дис. … канд. техн. наук : 05.16.09 / Гейдаров Вагиф Абас оглы – Новочеркасск, 1986. – 203 с.
##submission.downloads##
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Журнал "Вісник Приазовського державного технічного університету. Серія: Технічні науки" видається під ліцензією СС-BY (Ліцензія «Із зазначенням авторства»).
Дана ліцензія дозволяє поширювати, редагувати, поправляти і брати твір за основу для похідних навіть на комерційній основі із зазначенням авторства. Це найзручніша з усіх пропонованих ліцензій. Рекомендується для максимального поширення і використання неліцензійних матеріалів.
Автори, які публікуються в цьому журналі, погоджуються з наступними умовами:
1. Автори залишають за собою право на авторство своєї роботи та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons Attribution License, яка дозволяє іншим особам вільно розповсюджувати опубліковану роботу з обов'язковим посиланням на авторів оригінальної роботи та першу публікацію роботи в цьому журналі.
2. Автори мають право укладати самостійні додаткові угоди, які стосуються неексклюзивного поширення роботи в тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом (наприклад, розміщувати роботу в електронному сховищі установи або публікувати у складі монографії), за умови збереження посилання на першу публікацію роботи в цьому журналі.
