Формування волокнистої макроструктури підшипникового кільця при штампуванні і розкочуванні

Автор(и)

  • Ludmila Avtonomova Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Кирпичова, 2, м. Харків, Україна, 61002, Україна https://orcid.org/0000-0003-3707-3783
  • Ievgen Grozenok Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Кирпичова, 2, м. Харків, Україна, 61002, Україна https://orcid.org/0000-0002-5532-8893
  • Valery Konkin Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Кирпичова, 2, м. Харків, Україна, 61002, Україна https://orcid.org/0000-0001-5623-4576
  • Eduard Simson Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Кирпичова, 2, м. Харків, Україна, 61002, Україна https://orcid.org/0000-0003-4178-4828

DOI:

https://doi.org/10.15587/1729-4061.2017.101289

Ключові слова:

підшипникове кільце, волокниста структура, в’язкопластичність, штампування, розкочування, метод скінченних елементів

Анотація

Проведено чисельне моделювання процесу штампування і розкочування підшипникового кільця методом скінченних елементів. Досліджено розподіл волокнистої структури матеріалу при деформуванні заготівки підшипникового кільця у вигляді ліній Лагранжа. Запропоновано спосіб двопрохідного формування, який забезпечує високу довговічність кільця. Металографічним способом підтверджено розподіл волокнистої структури матеріалу при штампуванні і розкочуванні підшипникового кільця, отриманий розрахунковим шляхом

Біографії авторів

Ludmila Avtonomova, Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Кирпичова, 2, м. Харків, Україна, 61002

Кандидат технічних наук

Кафедра механіки суцільних середовищ та опору матеріалів

Ievgen Grozenok, Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Кирпичова, 2, м. Харків, Україна, 61002

Аспірант

Кафедра механіки суцільних середовищ та опору матеріалів

Valery Konkin, Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Кирпичова, 2, м. Харків, Україна, 61002

Кандидат технічних наук, доцент

Кафедра механіки суцільних середовищ та опору матеріалів

Eduard Simson, Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Кирпичова, 2, м. Харків, Україна, 61002

Доктор технічних наук, професор

Кафедра механіки суцільних середовищ та опору матеріалів

Посилання

  1. Orlov, M. R., Grigorenko, V. B., Morozova, L. V., Naprienko, S. A. (2016). Research of operational damages of bearings by methods of optical microscopy, scanning electron microscopy and Х-ray microanalysis. Proceedings of VIAM, 1, 62–79. doi: 10.18577/2307-6046-2016-0-1-62-79
  2. Bhadeshia, H. K. D. H. (2012). Steels for bearings. Progress in Materials Science, 57 (2), 268–435. doi: 10.1016/j.pmatsci.2011.06.002
  3. Han, X., Hua, L., Zhou, G., Lu, B., Wang, X. (2014). FE simulation and experimental research on cylindrical ring rolling. Journal of Materials Processing Technology, 214 (6), 1245–1258. doi: 10.1016/j.jmatprotec.2013.12.020
  4. Quagliato, L., Berti, G. A. (2016). Mathematical definition of the 3D strain field of the ring in the radial-axial ring rolling process. International Journal of Mechanical Sciences, 115-116, 746–759. doi: 10.1016/j.ijmecsci.2016.07.009
  5. Quagliato, L., Berti, G. A. (2017). Temperature estimation and slip-line force analytical models for the estimation of the radial forming force in the RARR process of flat rings. International Journal of Mechanical Sciences, 123, 311–323. doi: 10.1016/j.ijmecsci.2017.02.008
  6. Wang, C., Geijselaers, H. J. M., Omerspahic, E., Recina, V., van den Boogaard, A. H. (2016). Influence of ring growth rate on damage development in hot ring rolling. Journal of Materials Processing Technology, 227, 268–280. doi: 10.1016/j.jmatprotec.2015.08.017
  7. Wang, Z. W., Fan, J. P., Hu, D. P., Tang, C. Y., Tsui, C. P. (2010). Complete modeling and parameter optimization for virtual ring rolling. International Journal of Mechanical Sciences, 52 (10), 1325–1333. doi: 10.1016/j.ijmecsci.2010.06.008
  8. Wang, M., Yang, H., Sun, Z. C., Guo, L. G. (2009). Analysis of coupled mechanical and thermal behaviors in hot rolling of large rings of titanium alloy using 3D dynamic explicit FEM. Journal of Materials Processing Technology, 209 (7), 3384–3395. doi: 10.1016/j.jmatprotec.2008.07.054
  9. Liao, S., Zhang, L., Yuan, S., Zhen, Y., Guo, S. (2008). Modeling and finite element analysis of rod and wire steel rolling process. Journal of University of Science and Technology Beijing, Mineral, Metallurgy, Material, 15 (4), 412–419. doi: 10.1016/s1005-8850(08)60078-x
  10. Sun, Z., Yang, H., Ou, X. (2008). Thermo-mechanical coupled analysis of hot ring rolling process. Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 18 (5), 1216–1222. doi: 10.1016/s1003-6326(08)60207-1
  11. Avtonomova, L. V., Grozenok, Ie. D., Simson, E. A. (2015). Modelirovanie protsessa goryachey raskatki kolets podshipnika. Vestnik Natsionalnogo tehnicheskogo universiteta "KhPI". Seriya: Tehnologii v mashinostroenii, 4, 158–161.
  12. Fan, X. H., Tang, D., Fang, W. L., Li, D. Y., Peng, Y. H. (2016). Microstructure development and texture evolution of aluminum multi-port extrusion tube during the porthole die extrusion. Materials Characterization, 118, 468–480. doi: 10.1016/j.matchar.2016.06.025
  13. Avtonomova, L. V., Grozenok, Ie. D., Stepuk, A. V. (2016). Issledovanie raspredeleniya voloknistoy strukturyi pokovki podshipniko-vogo koltsa pri goryachey shtampovke. Visnik Natsionalnogo tehnichnogo universitetu "KhPI". Seriya: Tehnologiyi v mashinobuduvanni, 33, 69–73.
  14. Grozenok, Ie. D., Simson, E. A., Stepuk, A. V., Sherginm, S. Yu. (2016). Chislennoe modelirovanie temperaturnogo polya zagotovok pri induktsionnom nagreve dlya izgotovleniya podshipnikovyih kolets. Visnik Natsionalnogo tehnichnogo universitetu "KhPI". Seriya: Dinamika i mitsnist mashin, 26, 50–53.

##submission.downloads##

Опубліковано

2017-06-08

Як цитувати

Avtonomova, L., Grozenok, I., Konkin, V., & Simson, E. (2017). Формування волокнистої макроструктури підшипникового кільця при штампуванні і розкочуванні. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 3(1 (87), 63–68. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2017.101289

Номер

Розділ

Виробничо-технологічні системи