Оцінка пластичності металів і дослідження механіки процесів обробки тиском в умовах складного навантаження

Автор(и)

  • Roman Sivak Вінницький національний технічний університет Хмельницьке шосе, 95, м. Вінниця, Україна, 21021, Україна

DOI:

https://doi.org/10.15587/1729-4061.2017.115040

Ключові слова:

пластичність металу, складне навантаження, тензор напружень, девіатор напружень, ефект Баушингера, історія навантаження

Анотація

Розроблено розрахунковий апарат, який дозволяє оцінювати напружено-деформований стан в процесах пластичного формозмінення, що супроводжуються складним навантаженням. Розроблені методики базуються на феноменологічному підході. При розрахунку компонент тензора пошкоджень враховано вплив немонотонності навантаження, що дозволило суттєво збільшити точність розрахунку величини використаного ресурсу пластичності. Запропонований розрахунковий апарат використано для дослідження процесу радіального видавлювання з контурною осадкою

Біографія автора

Roman Sivak, Вінницький національний технічний університет Хмельницьке шосе, 95, м. Вінниця, Україна, 21021

Кандидат технічних наук, доцент

Кафедра опору матеріалів і прикладної механіки

Посилання

  1. Zhbankov, I. G., Perig, A. V., Aliieva, L. I. (2015). New schemes of forging plates, shafts, and discs. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 82 (1-4), 287–301. doi: 10.1007/s00170-015-7377-7
  2. Aliiev, I., Aliieva, L., Grudkina, N., Zhbankov, I. (2011). Prediction of the variation of the form in the processes of extrusion. Scientific and technical journal Metallurgical and Mining Industry, 3 (7), 17–22.
  3. Aliieva, L., Zhbankov, Y. (2015). Radial-direct extrusion with a movable mandrel. Metallurgical and Mining Industry, 11, 175–183.
  4. Zhbankov, I. G., Perig, A. V., Aliieva, L. I. (2016). Calculation of recovery plasticity in multistage hot forging under isothermal conditions. SpringerPlus, 5 (1). doi: 10.1186/s40064-016-3570-x
  5. Dunand, M., Mohr, D. (2011). On the predictive capabilities of the shear modified Gurson and the modified Mohr–Coulomb fracture models over a wide range of stress triaxialities and Lode angles. Journal of the Mechanics and Physics of Solids, 59 (7), 1374–1394. doi: 10.1016/j.jmps.2011.04.006
  6. Driemeier, L., Brünig, M., Micheli, G., Alves, M. (2010). Experiments on stress-triaxiality dependence of material behavior of aluminum alloys. Mechanics of Materials, 42 (2), 207–217. doi: 10.1016/j.mechmat.2009.11.012
  7. Brünig, M., Gerke, S., Schmidt, M. (2016). Biaxial experiments and phenomenological modeling of stress-state-dependent ductile damage and fracture. International Journal of Fracture, 200 (1-2), 63–76. doi: 10.1007/s10704-016-0080-3
  8. Assempour, A., Hashemi, R., Abrinia, K., Ganjiani, M., Masoumi, E. (2009). A methodology for prediction of forming limit stress diagrams considering the strain path effect. Computational Materials Science, 45 (2), 195–204. doi: 10.1016/j.commatsci.2008.09.025
  9. Le Maoût, N., Thuillier, S., Manach, P. Y. (2009). Aluminum alloy damage evolution for different strain paths – Application to hemming process. Engineering Fracture Mechanics, 76 (9), 1202–1214. doi: 10.1016/j.engfracmech.2009.01.018
  10. Hora, P., Tong, L. (2009). Prediction of failure under complex 3D-stress conditions. Proceedings of Forming Technology Forum 2009, 133–138.
  11. Saanouni, K., Devalan, P. (Eds.) (2012). Damage Mechanics in Metal Forming. John Wiley & Sons, 523. doi: 10.1002/9781118562192
  12. Ogorodnikov, V. A., Kiselyov, V. B., Sivak, I. O. (2005). Energiya. Deformatsii. Razrushenie (zadachi avtotekhnicheskoy ekspertizy). Vinnytsia: UNIVERSUM-Vinnytsia, 204.
  13. Backhaus, G. (1971). Zur analytischen Darstellung des Materialverhaltens im plastischen Bereich. ZAMM – Zeitschrift Für Angewandte Mathematik Und Mechanik, 51 (6), 471–477. doi: 10.1002/zamm.19710510608
  14. Ohorodnikov, V. A., Sivak, I. O., Sivak, R. I. (1999). Modeliuvannia protsesiv nemonotonnoi plastychnoi deformatsii. Knyha za materialamy piatoi mizhnarodnoi naukovo-tekhnichnoi konferentsii “Kontrol i upravlinnia v skladnykh systemakh” (KUSS-99), 1, 195–197.
  15. Hvan, D. V., Rozenberg, O. A., Tsekhanov, Yu. A. (1990). Issledovanie deformatsionnoy anizotropii metallov pri nemonotonnom plasticheskom deformirovanii v usloviyah lineynogo napryazhyonnogo sostoyaniya. Problemy prochnosti, 12, 53–56.
  16. Hvan, D. V., Tomilov, F. H., Korol'kov, V. I. (1996). Eksperimental'naya mekhanika konechnyh deformatsiy. Voronezh: Izd-vo «ELIST», 248.
  17. Zav'yalov, Yu. S., Kvasov, B. I., Miroshnichenko, V. L. (1980). Metody splayn-funktsiy. Moscow: Nauka, 352.
  18. Ogorodnikov, V. A. (1989). Deformiruemost' i razrushenie metallov pri plasticheskom deformirovanii. Kyiv: UMK VO, 150.
  19. Kolmogorov, V. L. (1970). Napryazheniya, deformatsii, razrushenie. Moscow Metallurgiya, 230.
  20. Bogatov, A. A., Mizhiritskiy, O. I., Smirnov, S. V. (1984). Resurs plastichnosti metallov pri obrabotke davleniem. Moscow: Metallurgiya, 144.
  21. Del', G. D. (1982). Plastichnost' deformirovannogo metalla. Fizika i tekhnika vysokih davleniy, 11, 28–32.
  22. Ogorodnikov, V., Del, G., Spiridonov, L. (1974). Plasticity of Metal Subjected to Complex Loading. Izv. Vyssh. Uchebn. Zaved. Mashinostr, 12, 22–26.
  23. Alieva, L. I., Dereven'ko, I. A., Sivak, R. I. (2013). Resurs plastichnosti v protsessah kombinirovannogo vydavlivaniya. Obrabotka materialov davleniem, 1 (34), 11–17.

##submission.downloads##

Опубліковано

2017-11-13

Як цитувати

Sivak, R. (2017). Оцінка пластичності металів і дослідження механіки процесів обробки тиском в умовах складного навантаження. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 6(7 (90), 34–41. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2017.115040

Номер

Том 6 № 7 (90) (2017): Прикладна механіка

Розділ

Прикладна механіка

Ліцензія

Авторське право (c) 2017 Roman Sivak

Creative Commons License

Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Закріплення та умови передачі авторських прав (ідентифікація авторства) здійснюється у Ліцензійному договорі. Зокрема, автори залишають за собою право на авторство свого рукопису та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons CC BY. При цьому вони мають право укладати самостійно додаткові угоди, що стосуються неексклюзивного поширення роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом, але за умови збереження посилання на першу публікацію статті в цьому журналі.

Ліцензійний договір – це документ, в якому автор гарантує, що володіє усіма авторськими правами на твір (рукопис, статтю, тощо).
Автори, підписуючи Ліцензійний договір з ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР», мають усі права на подальше використання свого твору за умови посилання на наше видання, в якому твір опублікований. Відповідно до умов Ліцензійного договору, Видавець ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР» не забирає ваші авторські права та отримує від авторів дозвіл на використання та розповсюдження публікації через світові наукові ресурси (власні електронні ресурси, наукометричні бази даних, репозитарії, бібліотеки тощо).
За відсутності підписаного Ліцензійного договору або за відсутністю вказаних в цьому договорі ідентифікаторів, що дають змогу ідентифікувати особу автора, редакція не має права працювати з рукописом.
Важливо пам’ятати, що існує і інший тип угоди між авторами та видавцями – коли авторські права передаються від авторів до видавця. В такому разі автори втрачають права власності на свій твір та не можуть його використовувати в будь-який спосіб.