Моделювання структуроутворення в Fe–С–Cr–Ni–Si наплавлювальних матеріалах

Автор(и)

  • Bohdan Efremenko Приазовський державний технічний університет вул. Університетська, 7, м. Маріуполь, Україна, 87500, Україна https://orcid.org/0000-0003-0438-6433
  • Alexander Belik Приазовський державний технічний університет вул. Університетська, 7, м. Маріуполь, Україна, 87500, Україна https://orcid.org/0000-0002-3595-036X
  • Yuliia Chabak Приазовський державний технічний університет вул. Університетська, 7, м. Маріуполь, Україна, 87500, Україна https://orcid.org/0000-0003-4913-2680
  • Hossam Halfa Центральний інститут металургійних досліджень та розробок вул. Елфелезат, 1, Елтеббін, Хелван, Каїр 12422, Єгипет, Єгипет https://orcid.org/0000-0002-5063-5026

DOI:

https://doi.org/10.15587/1729-4061.2018.124129

Ключові слова:

наплавлювальні матеріали, термодинамічне моделювання, рівноважна кристалізація, карбіди хрому, карбідна евтектика, аустеніт

Анотація

Термодинамічним моделюванням із використанням комп’ютерної програми «Thermo-Calc Software» проаналізовано характер формування рівноважного фазового стану при кристалізації наплавлювальних матеріалів У30Х25Н3С3 та 500Х40Н40С2РЦ. Із побудовою діаграм стану встановлено послідовність перетворень, визначено фазовий склад та об’ємну долю фаз в сплавах в залежності від температури

Біографії авторів

Bohdan Efremenko, Приазовський державний технічний університет вул. Університетська, 7, м. Маріуполь, Україна, 87500

Аспірант

Кафедра теорії металургійних процесів і ливарного виробництва

Alexander Belik, Приазовський державний технічний університет вул. Університетська, 7, м. Маріуполь, Україна, 87500

Кандидат технічних наук, доцент

Кафедра металургії і технології зварювального виробництва

Yuliia Chabak, Приазовський державний технічний університет вул. Університетська, 7, м. Маріуполь, Україна, 87500

Кандидат технічних наук, старший викладач

Кафедра фізики

Hossam Halfa, Центральний інститут металургійних досліджень та розробок вул. Елфелезат, 1, Елтеббін, Хелван, Каїр 12422, Єгипет

Кандидат технічних наук, доцент

Кафедра технології сталі

Посилання

  1. Voronchuk, A. P. (2014). Poroshkovye lenty dlya iznosostoykoy naplavki. Avtomaticheskaya svarka, 6-7, 75–78.
  2. Chigarev, V. V., Belik, A. G. (2012). Flux-cored strips for surfacing. Welding International, 26 (12), 975–979. doi: 10.1080/09507116.2012.694643
  3. Zhudra, A. P., Voronchuk, A. P. (2012). Naplavochnye poroshkovye lenty. Avtomaticheskaya svarka, 1, 39–44.
  4. Jia, X., Zuo, X., Liu, Y., Chen, N., Rong, Y. (2015). High Wear Resistance of White Cast Iron Treated by Novel Process: Principle and Mechanism. Metallurgical and Materials Transactions A, 46 (12), 5514–5525. doi: 10.1007/s11661-015-3137-4
  5. Bedolla-Jacuinde, A., Guerra, F. V., Mejía, I., Zuno-Silva, J., Rainforth, M. (2015). Abrasive wear of V–Nb–Ti alloyed high-chromium white irons. Wear, 332-333, 1006–1011. doi: 10.1016/j.wear.2015.01.049
  6. Efremenko, V. G., Shimizu, K., Cheiliakh, A. P., Pastukhova, T. V., Chabak, Y. G., Kusumoto, K. (2016). Abrasive resistance of metastable V–Cr–Mn–Ni spheroidal carbide cast irons using the factorial design method. International Journal of Minerals, Metallurgy, and Materials, 23 (6), 645–657. doi: 10.1007/s12613-016-1277-1
  7. Youping M., Xiulan L., Yugao L., Shuyi Z., Xiaoming D. (2012). Effect of Ti-V-Nb-Mo Addition on Microstructure of High Chromium Cast Iron. China Foundry, 9 (2), 148–153.
  8. Efremenko, V. G., Chabak, Y. G., Lekatou, A., Karantzalis, A. E., Shimizu, K., Fedun, V. I. et. al. (2016). Pulsed plasma deposition of Fe-C-Cr-W coating on high-Cr-cast iron: Effect of layered morphology and heat treatment on the microstructure and hardness. Surface and Coatings Technology, 304, 293–305. doi: 10.1016/j.surfcoat.2016.07.016
  9. Efremenko, V. G., Shimizu, K., Pastukhova, T. V., Chabak, Y. G., Kusumoto, K., Efremenko, A. V. (2017). Effect of bulk heat treatment and plasma surface hardening on the microstructure and erosion wear resistance of complex-alloyed cast irons with spheroidal vanadium carbides. Journal of Friction and Wear, 38 (1), 58–64. doi: 10.3103/s1068366617010056
  10. Tang, X. H., Chung, R., Pang, C. J., Li, D. Y., Hinckley, B., Dolman, K. (2011). Microstructure of high (45wt.%) chromium cast irons and their resistances to wear and corrosion. Wear, 271 (9-10), 1426–1431. doi: 10.1016/j.wear.2010.11.047
  11. Imurai, S., Thanachayanont, C., Pearce, J. T. H., Chairuangsri, T. (2015). Microstructure And Erosion-Corrosion Behaviour Of As-Cast High Chromium White Irons Containing Molybdenum In Aqueous Sulfuric-Acid Slurry. Archives of Metallurgy and Materials, 60 (2), 919–923. doi: 10.1515/amm-2015-0230
  12. Efremenko, V. G., Chabak, Y. G., Lekatou, A., Karantzalis, A. E., Efremenko, A. V. (2016). High-Temperature Oxidation and Decarburization of 14.55 wt pct Cr-Cast Iron in Dry Air Atmosphere. Metallurgical and Materials Transactions A, 47 (4), 1529–1543. doi: 10.1007/s11661-016-3336-7
  13. Malinov, V. L., Chigarev, V. V., Vorob'ev, V. V. (2012). Novye poroshkovye lenty dlya naplavki detaley, rabotayushchih v usloviyah abrazivnogo i gazoabrazivnogo vozdeystviya. Zakhyst metalurhiynykh mashyn vid polomok, 14, 252–258.
  14. Lin, C.-M., Chang, C.-M., Chen, J.-H., Hsieh, C.-C., Wu, W. (2010). Microstructure and wear characteristics of high-carbon Cr-based alloy claddings formed by gas tungsten arc welding (GTAW). Surface and Coatings Technology, 205 (7), 2590–2596. doi: 10.1016/j.surfcoat.2010.10.004
  15. Yüksel, N., Şahin, S. (2014). Wear behavior–hardness–microstructure relation of Fe–Cr–C and Fe–Cr–C–B based hardfacing alloys. Materials & Design, 58, 491–498. doi: 10.1016/j.matdes.2014.02.032
  16. Ilinykh, N., Krivorogova, A. (2017). Thermodynamic modeling of fluxing alloys of Ni-C-Cr-Si-B system. The European Physical Journal Special Topics, 226 (5), 1115–1121. doi: 10.1140/epjst/e2016-60240-0
  17. Yang, Y., Fu, H., Lei, Y., Wang, K., Zhu, L., Jiang, L. (2015). Phase Diagram Calculation and Analyze on Cast High-Boron High-Speed Steel. Journal of Materials Engineering and Performance, 25 (2), 409–420. doi: 10.1007/s11665-015-1847-9
  18. Samsonov, G. V. (Ed.) (1970). Tugoplavkie karbidy. Kyiv: Naukova dumka, 276.
  19. Ostash, O. P., Kulyk, V. V., Poznyakov, V. D., Haivorons’kyi, O. A., Markashova, L. I., Vira, V. V. et. al. (2017). Fatigue crack growth resistance of welded joints simulating the weld-repaired railway wheels metal. Archives of Materials Science and Engineering, 2 (86), 49–52. doi: 10.5604/01.3001.0010.4885
  20. Tang, X. H., Li, L., Hinckley, B., Dolman, K., Parent, L., Li, D. Y. (2015). Beneficial Effects of the Core–Shell Structure of Primary Carbides in High-Cr (45 wt%) White Cast Irons on Their Mechanical Behavior and Wear Resistance. Tribology Letters, 58 (3). doi: 10.1007/s11249-015-0522-5

##submission.downloads##

Опубліковано

2018-03-28

Як цитувати

Efremenko, B., Belik, A., Chabak, Y., & Halfa, H. (2018). Моделювання структуроутворення в Fe–С–Cr–Ni–Si наплавлювальних матеріалах. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2(12 (92), 33–38. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2018.124129

Номер

Том 2 № 12 (92) (2018): Матеріалознавство

Розділ

Матеріалознавство

Ліцензія

Авторське право (c) 2018 Bohdan Efremenko, Alexander Belik, Yuliia Chabak, Hossam Halfa

Creative Commons License

Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Закріплення та умови передачі авторських прав (ідентифікація авторства) здійснюється у Ліцензійному договорі. Зокрема, автори залишають за собою право на авторство свого рукопису та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons CC BY. При цьому вони мають право укладати самостійно додаткові угоди, що стосуються неексклюзивного поширення роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом, але за умови збереження посилання на першу публікацію статті в цьому журналі.

Ліцензійний договір – це документ, в якому автор гарантує, що володіє усіма авторськими правами на твір (рукопис, статтю, тощо).
Автори, підписуючи Ліцензійний договір з ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР», мають усі права на подальше використання свого твору за умови посилання на наше видання, в якому твір опублікований. Відповідно до умов Ліцензійного договору, Видавець ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР» не забирає ваші авторські права та отримує від авторів дозвіл на використання та розповсюдження публікації через світові наукові ресурси (власні електронні ресурси, наукометричні бази даних, репозитарії, бібліотеки тощо).
За відсутності підписаного Ліцензійного договору або за відсутністю вказаних в цьому договорі ідентифікаторів, що дають змогу ідентифікувати особу автора, редакція не має права працювати з рукописом.
Важливо пам’ятати, що існує і інший тип угоди між авторами та видавцями – коли авторські права передаються від авторів до видавця. В такому разі автори втрачають права власності на свій твір та не можуть його використовувати в будь-який спосіб.