Аналіз передумов та розробка технологічних принципів переробки молока шляхом капсулювання

Автор(и)

  • Nataliya Grynchenko Харківський державний університет харчування та торгівлі вул. Клочківська, 333, м. Харків, Україна, 61051, Україна https://orcid.org/0000-0002-8440-0727
  • Pavlo Pyvovarov Харківський державний університет харчування та торгівлі вул. Клочківська, 333, м. Харків, Україна, 61051, Україна https://orcid.org/0000-0003-1541-7565
  • Оleksandr Nagornyi Харківський державний університет харчування та торгівлі вул. Клочківська, 333, м. Харків, Україна, 61051, Україна https://orcid.org/0000-0002-1650-5842

DOI:

https://doi.org/10.15587/1729-4061.2018.133365

Ключові слова:

молочна сировина, переробка молока, термодинамічний потенціал, іонний кальцій, альгінат натрію, капсулювання, інкапсулянт

Анотація

Доведено, що молоко як сировина володіє унікальним потенціалом. Визначено, що найбільш ефективним шляхом використання потенціалу молочної сировини, зокрема потенціалу іонів кальцію, є застосування технічного рішення одержання капсульованих форм молочної сировини на основі альгінату натрію. Даний процес реалізовано через принцип крапельної екструзії молочної сировини через повітря в розчин високомолекулярної сполуки-поліелектроліту – альгінату натрію. Підтверджено, що потенціал системи «молоко» за кальцієм є малодинамічним та неефективним. Встановлено, що здійснення активації визначених потенціалів можливо як за рахунок зниження рН системи «молоко» впродовж сквашування, так і за рахунок її купажування з системою «сироватка». Виявлено, що купажування молока і сироватки з виникненням нової системи «молоко-сироватка» з необхідним рівнем концентрації іонів кальцію не впливає на колоїдну стабільність молока. З іншого боку – надає системі «молоко» високоефективного низькоенергетичного потенціалу у вигляді потенціалу іонів кальцію, що дозволить ефективно реалізовувати процес її капсулювання. Обґрунтовано, що відкрита технологічна система «молоко» може бути переведена у систему з обмеженою відкритістю «молоко-сироватка» у капсульованій формі, а значить і з мінімізованим впливом збурюючих факторів, тобто з підвищеною керованістю технологічних процесів. Експериментально підтверджено, що купажування систем «молоко» та «сироватка» у співвідношення 70:30 є необхідною умовою накопичення критичної концентрації іонного кальцію (24–25 мг %). Це забезпечує одержання капсульованої продукції правильної кулеподібної форми. Одночасно таке співвідношення компонентів не не значно змінює рН суміші, що також є важливим критерієм реалізації процесу капсулювання. Розроблено модель технологічного процесу переробки молока шляхом капсулювання. Доведено, що розроблений підхід повною мірою дозволяє реалізувати потенціал молока з одержанням харчових продуктів з новими споживчими властивостями

Біографії авторів

Nataliya Grynchenko, Харківський державний університет харчування та торгівлі вул. Клочківська, 333, м. Харків, Україна, 61051

Кандидат технічних наук, доцент

Кафедра технології м’яса

Pavlo Pyvovarov, Харківський державний університет харчування та торгівлі вул. Клочківська, 333, м. Харків, Україна, 61051

Доктор технічних наук, професор

Кафедра технології харчування

Оleksandr Nagornyi, Харківський державний університет харчування та торгівлі вул. Клочківська, 333, м. Харків, Україна, 61051

Кандидат технічних наук, доцент

Кафедра технології харчування

Посилання

  1. Dos Reis Coimbra, J. S., Teixeira, J. A. (Eds.) (2009). Engineering aspects of milk and dairy products. CRC Press, 275. doi: 10.1201/9781420090390
  2. Analityka molochnoho rynku vid UFEB. Available at: http://agronews.ua/node/75815
  3. Spreer, E. (2017). Milk and dairy product technology. Routledge, 483. doi: 10.1201/9780203747162
  4. Niir, B. (2013). Modern Technology Of Milk Processing & Dairy Products. NIIR PROJECT CONSULTANCY SERVICES, 550.
  5. Tanashchuk, S., Savchenko, O., Nikolaichuk, A. (2006). Zastosuvannia ionoobminnykh smol. Kharchova i pererobna promyslovist, 2, 23–25.
  6. Donskaya, G. A., Tihomirov, G. P. (2004). Ispol'zovanie ionnoobmennyh processov dlya regulirovaniya sostava i svoystv molochnogo syr'ya i polucheniya ekologicheski chistoy produkcii. Pererabotka moloka, 9, 27–29.
  7. Rinaldoni, A. N., Tarazaga, C. C., Campderrós, M. E., Padilla, A. P. (2009). Assessing performance of skim milk ultrafiltration by using technical parameters. Journal of Food Engineering, 92 (2), 226–232. doi: 10.1016/j.jfoodeng.2008.11.009
  8. Mohammad, A. W., Ng, C. Y., Lim, Y. P., Ng, G. H. (2012). Ultrafiltration in Food Processing Industry: Review on Application, Membrane Fouling, and Fouling Control. Food and Bioprocess Technology, 5 (4), 1143–1156. doi: 10.1007/s11947-012-0806-9
  9. Chaharovskyi, O. P., Didukh, N. A., Didukh, H. V. (2007). Kharchova ta biolohichna tsinnist pytnykh molochnykh napoiv herodietychnoho pryznachennia. Naukovi pratsi ONAKhT, 2 (31), 144–150.
  10. Bhat, Z. F., Bhat, H. (2011). Milk and Dairy Products as Functional Foods: A Review. International Journal of Dairy Science, 6 (1), 1–12. doi: 10.3923/ijds.2011.1.12
  11. Ortiz, Y., García-Amézquita, E., Acosta, C. H., Sepúlveda, D. R. (2017). Functional Dairy Products. Global Food Security and Wellness, 67–103. doi: 10.1007/978-1-4939-6496-3_5
  12. Yildiz, F. (2009). Development and manufacture of yogurt and other functional dairy products. CRC press, 451. doi: 10.1201/9781420082081
  13. Granato, D., Branco, G. F., Cruz, A. G., Faria, J. de A. F., Shah, N. P. (2010). Probiotic Dairy Products as Functional Foods. Comprehensive Reviews in Food Science and Food Safety, 9 (5), 455–470. doi: 10.1111/j.1541-4337.2010.00120.x
  14. Bertazzoni Minelli, E., Benini, A., Marzotto, M., Sbarbati, A., Ruzzenente, O., Ferrario, R. et. al. (2004). Assessment of novel probiotic Lactobacillus casei strains for the production of functional dairy foods. International Dairy Journal, 14 (8), 723–736. doi: 10.1016/j.idairyj.2004.01.007
  15. Grynchenko, N., Pyvovarov, P. (2018). Development of technological decisions on production of capsulated products based on dairy raw materials. EUREKA: Life Sciences, 3, 18–24. doi: 10.21303/2504-5695.2018.00659
  16. Kaganovich, B. M., Keyko, A. V., Shamanskiy, V. A., Shirkalin, I. A. (2006). Opisanie neravnovesnyh processov v energeticheskih zadachah metodami ravnovesnoy termodinamiki. Izvestiya Rossiyskoy akademii nauk. Energetika, 3, 64–75.
  17. Lewis, M. J. (2010). The measurement and significance of ionic calcium in milk – A review. International Journal of Dairy Technology, 64 (1), 1–13. doi: 10.1111/j.1471-0307.2010.00639.x

##submission.downloads##

Опубліковано

2018-06-11

Як цитувати

Grynchenko, N., Pyvovarov, P., & Nagornyi О. (2018). Аналіз передумов та розробка технологічних принципів переробки молока шляхом капсулювання. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 3(11 (93), 17–24. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2018.133365

Номер

Розділ

Технології та обладнання харчових виробництв