Аналіз взаємозв’язку властивостей та мікроструктури будівельної кераміки

Автор(и)

  • Olena Khomenko Український державний хіміко-технологічний університет пр. Гагаріна, 8, м. Дніпро, Україна, 49005, Україна https://orcid.org/0000-0002-3753-3033
  • Nataliia Sribniak Сумський національний аграрний університет вул. Герасима Кондратьєва, 160, м. Суми, Україна, 40021, Україна https://orcid.org/0000-0003-3205-433X
  • Vladyslav Dushyn Сумський національний аграрний університет вул. Герасима Кондратьєва, 160, м. Суми, Україна, 40021, Україна https://orcid.org/0000-0002-7818-9216
  • Viacheslav Shushkevych Сумський національний аграрний університет вул. Герасима Кондратьєва, 160, м. Суми, Україна, 40021, Україна https://orcid.org/0000-0002-4721-8619

DOI:

https://doi.org/10.15587/1729-4061.2018.140571

Ключові слова:

керамічна цегла, мікроструктура керамічного матеріалу, спікання глини, випал будівельної кераміки

Анотація

Визначено основні властивості керамічної цегли різного призначення. Досліджено мікроструктуру та фазовий склад рядової, лицьової та клінкерної цегли. Встановлено взаємозв’язок мікроструктури і фазового складу дослідних матеріалів з водопоглинанням, механічною міцністю при стисканні та морозостійкістю. Результати досліджень дали можливість визначити особливості формування керамічного черепка та пояснити фізико-хімічні процеси при спіканні.

Встановлено, що рядова цегла містить переважно термічно змінену глинисту речовину з невисокою кількістю склофази. У зв’язку з зазначеним, через неповне рідкофазне спікання, рядова цегла має високі значення водопоглинання (10–14 %) при низькій міцності (7,5‒12,5 МПа).

Лицьова цегла має більш розвинену склофазу, яка міцно з'єднує кристалічну фазу. Остання представлена такими мінералами, як β-кварц, мікроклін, альбіт, муліт та ін. Головним завданням виробництва лицьової цегли є забезпечити оптимальну дисперсність вихідних сировинних матеріалів і досягти рівномірного розподілу мінералів по всьому об'єму виробу.

Клінкерна цегла має більш складний механізм спікання, оскільки при використанні вихідної грубодисперсної маси необхідно отримати щільну однорідну структуру виробів. Головними особливостями керамічної маси є введення до її складу опіснюючих добавок, які забезпечать стійкість виробів до деформації під час випалу, і плавнів, які мають забезпечити інтенсивне рідкофазне спікання. При випалі таких виробів потрібно правильно вибрати температурно-часовий режим, який буде відповідати інтервалу спікання основного глинистого матеріалу. Це необхідно для того, щоб, з одного боку, отримати міцну щільну структуру виробу з водопоглинанням 4‒5 %, а з іншого – уникнути таких видів браку, як деформація, розтріскування, «перевипал», спучування і т.д.

Результати досліджень можуть бути застосовані у виробничих умовах на підприємствах галузі з метою контролю якості продукції і усунення можливих причин браку, пов'язаного з порушенням технологічного режиму виробництва

Біографії авторів

Olena Khomenko, Український державний хіміко-технологічний університет пр. Гагаріна, 8, м. Дніпро, Україна, 49005

Кандидат технічних наук, доцент

Кафедра хімічної технології кераміки та скла

Nataliia Sribniak, Сумський національний аграрний університет вул. Герасима Кондратьєва, 160, м. Суми, Україна, 40021

Кандидат технічних наук

Кафедра будівельних конструкцій

Vladyslav Dushyn, Сумський національний аграрний університет вул. Герасима Кондратьєва, 160, м. Суми, Україна, 40021

Кандидат технічних наук, доцент, завідувач кафедри

Кафедра будівельних конструкцій

Viacheslav Shushkevych, Сумський національний аграрний університет вул. Герасима Кондратьєва, 160, м. Суми, Україна, 40021

Кандидат технічних наук

Кафедра будівельного виробництва

Посилання

  1. Telyushchenko, I. F. (2009). Nastoyashchiy klinker teper' delayut i v Ukraine. Stroitel'nye materialy, oborudovanie, tekhnologii XXI veka, 2, 43–47.
  2. Suharnikova, M. A., Pikalov, E. S. (2015). Issledovanie vozmozhnosti proizvodstva keramicheskogo kirpicha na osnove maloplastichnoy gliny s dobavleniem gal'vanicheskogo shlama. Uspekhi sovremennogo estestvoznaniya, 10, 44–47.
  3. Ohorodnik, I. V., Teliushchenko, I. F. (2012). Tekhnolohiya vyhotovlennia arkhitekturno-ozdobliuvalnoho keramichnoho klinkeru dlia oblychkuvannia fasadiv. Stroitel'nye materialy i izdeliya, 2, 6–9.
  4. Koleda, V. V., Mikhailyuta, E. S., Alekseev, E. V., Tsybul’ko, É. S. (2009). Technological particularities of clinker brick production. Glass and Ceramics, 66 (3-4), 132–135. doi: https://doi.org/10.1007/s10717-009-9129-3
  5. Denisov, D. Yu., Abdrahimov, V. Z., Abdrahimova, E. S. (2009). Issledovanie fazovogo sostava keramicheskogo kirpicha na osnove legkoplavkoy gliny i othodov proizvodstv pri razlichnyh temperaturah obzhiga. Bashkirskiy himicheskiy zhurnal, 16 (3), 43–45.
  6. Dondi, M., Marsigli, M., Venturi, I. (1999). Microstructure and mechanical properties of clay bricks: comparison between fast firing and traditional firing. British Ceramic Transactions, 98 (1), 12–18. Available at: https://core.ac.uk/download/pdf/37835983.pdf
  7. Stryszewska, T., Kańka, S. (2014). Microstructure of Ceramic Brick Contaminated by Magnesium Sulphate. Advances in Science and Technology, 92, 203–208. doi: https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/ast.92.203
  8. Kovkov, I. V., Abdrahimov, V. Z. (2008). Issledovanie elektronnomikroskopicheskim metodom analiza fazovogo sostava keramicheskogo kirpicha, poluchennogo iz beydellitovoy gliny, zoloshlaka i fosfornogo shlaka pri razlichnyh temperaturah obzhiga. Bashkirskiy himicheskiy zhurnal, 15 (2), 78–85.
  9. Monteiro, S. N., Vieira, C. M. F., de Carvalho, E. A. (2005). Technological Behavior of Red Ceramics Incorporated with Brick Waste. Revista Matéria, 10 (4), 537–542. Available at: http://www.materia.coppe.ufrj.br/sarra/artigos/artigo10690/
  10. Johari, I., Said, S., Hisham, B., Bakar, A., Ahmad, Z. A. (2010). Effect of the change of firing temperature on microstructure and physical properties of clay bricks from Beruas (Malaysia). Science of Sintering, 42 (2), 245–254. doi: https://doi.org/10.2298/sos1002245j
  11. Derevyanko, V. N., Grishko, A. N., Vecher, Yu. N. (2016). Struktura i svoystva keramicheskogo kirpicha, modificirovannogo tekhnogennimi mineral'nymi sistemami. Visnyk Prydniprovskoi derzhavnoi akademiyi budivnytstva ta arkhitektury, 7 (220), 21‒28.
  12. Ivanova, O. A., Klevakin, V. A. (2010). Mineralogicheskiy analiz kak osnova kachestva keramicheskogo kirpicha. Stroitel'nye materialy, 12, 13–16.
  13. Guzman, I. Ya. (Ed.) (2005). Praktikum po tekhnologii keramiki. Moscow, 334.
  14. Voznesenskiy, E. F., Sharifullin, F. S., Abdullin, I. Sh. (2014). Metody strukturnyh issledovaniy materialov. Metody mikroskopii. Kazan', 184.
  15. Pushcharovskiy, D. Yu. (2000). Rentgenografiya mineralov. Moscow, 288.
  16. Ahmada, S., Yaseen, I. (2016). Phase evolution and microstructure-property relationship in red clay bricks. Journal of Ceramic Processing Research, 17 (4), 373–379.
  17. Lee, W. E., Rainforth, W. M. (1994). Ceramic microstructures: Property control by processing. London: Chapman Hall, 473.
  18. Khomenko, E. S., Purdik, A. V. (2017). Particulars of Microstructure Formation in Clinker Ceramic. Glass and Ceramics, 74 (1-2), 48–51. doi: https://doi.org/10.1007/s10717-017-9926-z
  19. Bobkova, N. M. (2007). Fizicheskaya himiya tugoplavkih nemetallicheskih i silikatnyh materialov. Minsk, 301.
  20. Korolev, L. V., Lupanov, A. P., Pridatko, Yu. M. (2007). Plotnaya upakovka polidispersnyh chastic v kompozitnyh stroitel'nyh materialah. Sovremennye problemy nauki i obrazovaniya, 6-1, 109–114.
  21. Cultrone, G., Sebastián, E., de la Torre, M. J. (2005). Mineralogical and physical behaviour of solid bricks with additives. Construction and Building Materials, 19 (1), 39–48. doi: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2004.04.035
  22. Abdrahimov, V. Z., Kolpakov, A. V., Denisov, D. Yu. (2013). Kristallizaciya mullita pri sinteze keramicheskih materialov iz othodov proizvodstv. Nauchno-metodicheskiy elektronnyy zhurnal «Koncept», 3, 2716–2720.

##submission.downloads##

Опубліковано

2018-08-14

Як цитувати

Khomenko, O., Sribniak, N., Dushyn, V., & Shushkevych, V. (2018). Аналіз взаємозв’язку властивостей та мікроструктури будівельної кераміки. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 4(6 (94), 16–25. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2018.140571

Номер

Розділ

Технології органічних та неорганічних речовин