Вплив матеріалу та технологічних факторів на поліпшення експлуатаційних властивостей деталей машин рельєфами та плівковими покриттями

Автор(и)

  • Eduard Posviatenko Національний транспортний університет вул. Омеляновича-Павленка, 1, м. Київ, Україна, 01010, Україна https://orcid.org/0000-0001-6606-1365
  • Nataliia Posviatenko Національний транспортний університет вул. Омеляновича-Павленка, 1, м. Київ, Україна, 01010, Україна https://orcid.org/0000-0002-2217-4170
  • Ruslan Budyak Вінницький національний аграрний університет вул. Сонячна, 3, м. Вінниця, Україна, 21008, Україна https://orcid.org/0000-0002-3633-7583
  • Ludmila Shvets Вінницький національний аграрний університет вул. Сонячна, 3, м. Вінниця, Україна, 21008, Україна https://orcid.org/0000-0002-4364-0126
  • Yurii Paladiichuk Вінницький національний аграрний університет вул. Сонячна, 3, м. Вінниця, Україна, 21008, Україна https://orcid.org/0000-0003-4257-9383
  • Petro Aksom Національний транспортний університет вул. Омеляновича-Павленка, 1, м. Київ, Україна, 01010, Україна
  • Ilya Rybak Національний транспортний університет вул. Омеляновича-Павленка, 1, м. Київ, Україна, 01010, Україна
  • Bogdan Sabadash Хмельницький національний університет вул. Інститутська, 11, м. Хмельницький, Україна, 29016, Україна
  • Valentyn Hryhoryshen Вінницький національний аграрний університет вул. Сонячна, 3, м. Вінниця, Україна, 21008, Україна https://orcid.org/0000-0002-1112-3044

DOI:

https://doi.org/10.15587/1729-4061.2018.142924

Ключові слова:

експлуатаційні властивості, підшипники кочення, аустенітні сталі, регулярні рельєфи, глибокі отвори

Анотація

Розглянуто сумісний вплив попереднього холодного пластичного деформування і екологічних мастильних речовин рослинного походження на поліпшення оброблюваності аустенітних сталей. Це розширює застосування таких сталей як конструкційного матеріалу у машинобудуванні. Досліджено також вплив мікро- та макрорельєфів оброблюваних деталей як технологічного та експлуатаційного факторів. Перший з них полягає у поділі припуску при обробці глибоких отворів, а другий – у поліпшенні експлуатаційних характеристик поверхні деталі. Вивчено вплив плівкових покриттів на підвищення довговічності підшипників кочення. Зокрема, встановлено, що такі покриття заліковують мікротріщини від шліфування обойм та тіл кочення і підвищують надійність цих відповідальних деталей підняттям рівня мікротвердості. Показано, що кривизну твірної глибоких отворів слід зменшувати шляхом зміни напрямків головних рухів на суміжних операціях. Установлено, що на спадковість у механічній обробці треба звертати особливу увагу.

Обґрунтовані шляхи поліпшення оброблюваності аустенітних сталей. Це використання попереднього холодного пластичного деформування для виконання частини роботи різання і переведення парамагнітного стану сталей у магнітний. Також, це застосування при різанні екологічно чистих мастил рослинного походження. Установлено подвійне призначення рельєфів поверхні деталі – технологічне та експлуатаційне. Перше з них виконується спеціальним протяжним інструментом і ефективне при обробці глибоких отворів. Друге призначення полягає у створенні лабіринтів для мастила і поділу оболонок на окремі елементи. Вивчено механізм дії вакуумних плівкових покриттів на надійність підшипників кочення, що полягає у заліковуванні мікротріщин від попередньої абразивної обробки і підвищенні твердості поверхні. Показано, що зменшення висоти кривизни глибокого отвору досягається зміною головного руху суміжних операцій.

Результати дослідження є основою для створення технологій відповідальних деталей машин у виробництві

Біографії авторів

Eduard Posviatenko, Національний транспортний університет вул. Омеляновича-Павленка, 1, м. Київ, Україна, 01010

Доктор технічних наук, професор

Кафедра виробництва, ремонту та матеріалознавства

Nataliia Posviatenko, Національний транспортний університет вул. Омеляновича-Павленка, 1, м. Київ, Україна, 01010

Кандидат технічних наук, доцент

Кафедра дорожніх машин

Ruslan Budyak, Вінницький національний аграрний університет вул. Сонячна, 3, м. Вінниця, Україна, 21008

Кандидат технічних наук

Кафедра експлуатації машинно-тракторного парку та технічного сервісу

Ludmila Shvets, Вінницький національний аграрний університет вул. Сонячна, 3, м. Вінниця, Україна, 21008

Кандидат технічних наук, доцент

Кафедра експлуатації машинно-тракторного парку та технічного сервісу

Yurii Paladiichuk, Вінницький національний аграрний університет вул. Сонячна, 3, м. Вінниця, Україна, 21008

Кандидат технічних наук, доцент

Кафедра експлуатації машинно-тракторного парку і технічного сервісу

Petro Aksom, Національний транспортний університет вул. Омеляновича-Павленка, 1, м. Київ, Україна, 01010

Аспірант

Кафедра виробництва, ремонту та матеріалознавства

Ilya Rybak, Національний транспортний університет вул. Омеляновича-Павленка, 1, м. Київ, Україна, 01010

Аспірант

Кафедра виробництва, ремонту та матеріалознавства

Bogdan Sabadash, Хмельницький національний університет вул. Інститутська, 11, м. Хмельницький, Україна, 29016

Аспірант

Кафедра зносостійкості і надійності машин

Valentyn Hryhoryshen, Вінницький національний аграрний університет вул. Сонячна, 3, м. Вінниця, Україна, 21008

Асистент

Кафедра експлуатації машинно-тракторного парку та технічного сервісу

Посилання

  1. DSTU 2860:1994. Reliability of technology. Terms and definitions (1995). Kyiv: Gosstandart of Ukraine, 26.
  2. Tkachuk, N. A., Dyachenko, S. S., Posvyatenko, E. K. et. al. (2018). Continuous and discrete-continual modification of parts surfaces. Kharkiv: Planet-Print, 259.
  3. ISO14577–3:2015. Metallic materials. Instrumented indentation test for hardness and materials parameters. Part 3: Calibration of reference blocks (2015). Geneva, ISO Publ, 8.
  4. Trent, E. M. (1984). Metal Cutting. Elsevier, 254. doi: https://doi.org/10.1016/c2013-0-00966-8
  5. Enahoro, H. E. (1966). Effekt of cold – working on chip formation in metal cutting. Ann. C.S.R.P., 13, 251–261.
  6. Wagner, H. D., Lourie, O., Zhou, X. F. (1999). Macrofragmentation and microfragmentation phenomena in composite materials. Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, 30 (1), 59–66. doi: https://doi.org/10.1016/s1359-835x(98)00072-4
  7. Oliver, W. C., Pharr, G. M. (2004). Measurement of hardness and elastic modulus by instrumented indentation: Advances in understanding and refinements to methodology. Journal of Materials Research, 19 (1), 3–20. doi: https://doi.org/10.1557/jmr.2004.0002
  8. Marchenko, А., Tkachuk, M., Sobol, O. et. al. (2017). Innovative technologies of composite strengthening of elements surfaces for defense and energy industries products. Mechanics and machine building, 1, 234–246. Available at: http://repository.kpi.kharkov.ua/bitstream/KhPI-Press/33143/1/MM_2017_1_Marchenko_Innovatsiini.pdf
  9. Chatterjee-Fisher, R., Eisel, F. V., Hofmann, R. et. al.; Supov, A. V. (Ed.) (1990). Nitriding and carbonitriding. Moscow: Metallurgy, 280.
  10. Falub, C. V., Karimi, A., Ante, M., Kalss, W. (2007). Interdependence between stress and texture in arc evaporated Ti–Al–N thin films. Surface and Coatings Technology, 201 (12), 5891–5898. doi: https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2006.10.046
  11. Stout, K. Y., Dong, W. P., Mainsah, E. (1993). A Proposol for Standardisation of Asserment of Three–Dimensional Mikro-Topography-Part 1: Snrface Digitisation and Parametric Characterisation. Birmingham: The University of Birmingham, 21.
  12. Chen, X., Chen, G. (2009). On the thermally induced cracking of a segmented coating deposited on the outer surface of a hollow cylinder. Surface and Coatings Technology, 203 (9), 1114–1120. doi: https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2008.10.002

##submission.downloads##

Опубліковано

2018-09-24

Як цитувати

Posviatenko, E., Posviatenko, N., Budyak, R., Shvets, L., Paladiichuk, Y., Aksom, P., Rybak, I., Sabadash, B., & Hryhoryshen, V. (2018). Вплив матеріалу та технологічних факторів на поліпшення експлуатаційних властивостей деталей машин рельєфами та плівковими покриттями. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 5(12 (95), 48–56. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2018.142924

Номер

Розділ

Матеріалознавство