Розробка способу контролю та забезпечення заданої порозності зернового шару в пневмосепараційному каналі очищувача зернового вороху
DOI:
https://doi.org/10.15587/1729-4061.2019.174390Ключові слова:
ультразвук, очищення зерна, пневмосепараційний канал, контроль за порозностю зерна, надання матеріалу, витрата повітряАнотація
Для оперативного контролю за станом шару зернової купи, що сепарується, при його очищенні від домішок у пневмосепарацiйному каналі запропоновано використовувати ультразвукові хвилі частотністю 40 кҐц .
Виявлена залежність між наданням повітря та матеріалу від різниці середніх значень довжин шляхів ультразвукових хвиль, отриманих з ультразвукових далекомірів, що встановлені на початку, у середині та вкінці пневмосепараційного каналу.
Ґрунтуючись на цій закономірності, розроблено засіб контролю та забезпечення заданої порозности зернового шару у пневмосепараційному каналi очищувача зернового шару. Спосіб заснований на принципі постійного розрахунку різниці середніх значень довжин шляхів ультразвукових хвиль, отриманих з далекомірів, розташованих у пневмосепараційному каналі. Отримані значення передаються до блоку керування з метою їх обробки шляхом порівняння отриманих значень iз заданими. Якщо ϵ відхилення отриманих значень від тих, що задані, проводиться регулювання подачі матеріалу та/або повітря до пневмосепараційного каналу.
Розроблений спосіб оперативного контролю за станом сепаруϵмого шару дозволяє у процесі очищення підтримувати зернiвки у пiдвiшеному станi із заданим рівнем псевдозрідження.
Цим забезпечуються найкращі умови видалення смiтних домішок по всьому об’ϵму зернового шару, висока якість очищення зерна при високій продуктивності очисникаПосилання
- Bezopasnost' Rossii. Pravovye, sotsial'no-ekonomi-cheskie i nauchno-tehnicheskie aspekty. Prodovol'stvennaya bezopasnost'. Razdel 1 (2000). Moscow: MGF "Znanie", 544.
- Burkov, A. I. (2016). Razrabotka i sovershenstvovanie pnevmosistem zernoochistitel'nyh mashin. Kirov: NIISH Severo-Vostoka, 378.
- Aktual'nye voprosy APK: sbornik statey zaochnoy mezhdunarodnoy nauchno-prakticheskoy konferentsii molodyh uchenyh (2016). Karavaevo: Kostromskaya GSHA, 142.
- Pre-cleaners. Availableat: https://www.westrup.com/pre-cleaners
- Phenow, E. A., Mezenov, A. A., Gigoolo, Y. Y. (2016). Experimental Study of Parameters of Grain Milling Product Separation in Pneumatic Screw Classifier. Biosciences, Biotechnology Research Asia, 13 (2), 669–680. doi: https://doi.org/10.13005/bbra/2083
- Semenov, E. V., Slayanskiy, A. A., Antipov, S. T. (2015). Calculation of efficiency of process of fractionation of loose mix in the working volume of a pneumatic separator. Vestnik Voronezhskogo gosudarstvennogo universiteta inzhenernyh tehnologiy, 3, 43–49.
- Khodabakhshian, R., Emadi, B., Khojastehpour, M., Golzarian, M. R. (2018). Aerodynamic separation and cleaning of pomegranate arils from rind and white segments (locular septa). Journal of the Saudi Society of Agricultural Sciences, 17 (1), 61–68. doi: https://doi.org/10.1016/j.jssas.2016.01.003
- Panasiewicz, M., Sobczak, P., Mazur, J., Zawiślak, K., Andrejko, D. (2012). The technique and analysis of the process of separation and cleaning grain materials. Journal of Food Engineering, 109 (3), 603–608. doi: https://doi.org/10.1016/j.jfoodeng.2011.10.010
- PETKUS Technologie GmbH - Saatgut Technologien und Getreide Lagersysteme. Available at: http://www.petkus.com/products/-/info/sorting/cleaners
- Maxi-cap stoner operating instruction. Available at: https://www.olivermanufacturing.com/wp-content/uploads/2017/06/Maxi-Cap-Stoner-Operating-Instructions.pdf
- Vlasov, A. V., Fadeev, A. S. (2017). A machine learning approach for grain crop’s seed classification in purifying separation. Journal of Physics: Conference Series, 803, 012177. doi: https://doi.org/10.1088/1742-6596/803/1/012177
- Konopka, S., Markowski, P., Kaliniewicz, Z., Choszcz, D., Lipiński, A., Kusińska, E. (2018). Optimization of the Separation Efficiency of Buckwheat Seeds and Wild Radish Siliques in a Grader with Indented Pockets. Sustainability, 10 (11), 3870. doi: https://doi.org/10.3390/su10113870
- Yehorov, V., Golubkov, P., Putnikov, D., Honhalo, V., Habuiev, K. (2019). System for analyzing the qualitative characteristics of grain mixes in real time mode. Food Science and Technology, 12 (4). doi: https://doi.org/10.15673/fst.v12i4.1222
- Wright, S. L., Hood, C. F. (1997). Pat. No. US5751421A US. Near infrared spectrometer used in combination with a combine for real time grain analysis. US5751421A US. No. 807,661; declareted: 27.02.1997; published: 12.05.1998.
- Lekhtsier, O. L. (2004). Pat. No. 4830 UA. Method of controlling the extent of the crushing of a bed. MPK 7 G05G15/00, B03B7/00, B03B4/00. № 20040403152; declareted: 27.04.2004; published: 15.02.2005, Bul. No. 2.
- Ul'yanov, V. G., Pakhomov, N. E. (2014). Develop a system for automatic operation control of the process of gravitational separation in pneumatic jigs. Gorniy informatsionno-analiticheskiy byulleten' (nauchno-tehnicheskiy zhurnal), 10, 117–122.
- Volhonov, M. S., Gabalov, S. L., Bushuev, I. V., Volhonov, R. M., Zimin, I. B. (2017). Pat. No. 2654641 RF. Sposob upravleniya podachey materiala i vozduha v pnevmoseparatsionniy kanal zernoochistitel'noy mashiny. MPK V07V 4/00. No. 20171048906; declareted: 14.02.2017; published: 21.05.2018, Bul. No. 15.
- Volhonov, M. S., Smirnov, I. A., Polozov, S. A., Gabalov, S. L., Volhonov, R. M. (2013). Pat. No. 2558737 RF. Sposob upravleniya sostoyaniem sloya v aerodinamicheskih sistemah mashin dlya posleuborochnoy obrabotki materiala i ustroystvo dlya ego osushchestvleniya. MPK F 26 B 21/12. No. 2013151474; declareted. 19.11.2013; published. 10.08.2015, Bul. No. 22.
- Tehnologicheskie trebovaniya k novym tehnicheskim sredstvam v rastenievodstve (2008). Moscow: FGNU "Rosinformagroteh", 45–46.
- Volkhonov, M., Jabbarov, I., Soldatov, V., Smirnov, I. (2018). Development of the method of exposure control of grain drying in hightemperature dryers. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 3 (3 (93)), 22–29. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2018.133607
##submission.downloads##
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2019 Michael Volkhonov, Ivan Bushuev, Roman Volkhonov, Evgeny Pashin
Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Закріплення та умови передачі авторських прав (ідентифікація авторства) здійснюється у Ліцензійному договорі. Зокрема, автори залишають за собою право на авторство свого рукопису та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons CC BY. При цьому вони мають право укладати самостійно додаткові угоди, що стосуються неексклюзивного поширення роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом, але за умови збереження посилання на першу публікацію статті в цьому журналі.
Ліцензійний договір – це документ, в якому автор гарантує, що володіє усіма авторськими правами на твір (рукопис, статтю, тощо).
Автори, підписуючи Ліцензійний договір з ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР», мають усі права на подальше використання свого твору за умови посилання на наше видання, в якому твір опублікований. Відповідно до умов Ліцензійного договору, Видавець ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР» не забирає ваші авторські права та отримує від авторів дозвіл на використання та розповсюдження публікації через світові наукові ресурси (власні електронні ресурси, наукометричні бази даних, репозитарії, бібліотеки тощо).
За відсутності підписаного Ліцензійного договору або за відсутністю вказаних в цьому договорі ідентифікаторів, що дають змогу ідентифікувати особу автора, редакція не має права працювати з рукописом.
Важливо пам’ятати, що існує і інший тип угоди між авторами та видавцями – коли авторські права передаються від авторів до видавця. В такому разі автори втрачають права власності на свій твір та не можуть його використовувати в будь-який спосіб.
