Визначення механічних властивостей напірного пожежного рукава типу «Т»
DOI:
https://doi.org/10.15587/1729-4061.2019.184645Ключові слова:
напірний пожежний рукав, модуль пружності, гістерезис, дисипативні властивостіАнотація
Представлені експериментальні дослідження з визначення механічних властивостей (пружних та дисипативних) напірного пожежного рукава типу «Т» із внутрішнім діаметром 66 мм в умовах статичного навантаження. Експеримент проведено на дослідній установці, яка дає можливість заміру сили та деформації. В ході роботи проведено низку натурних експериментів на розтяг зі зразком в умовах статичних циклів навантаження-розвантаження. Випробування складались з 5 циклів (режими) навантаження-розвантаження, які проводилися із двохвилинним інтервалом. З урахуванням експериментальних даних визначено модуль пружності при розтяганні матеріалу рукава у поздовжньому (вздовж основи) напрямку. Встановлено, що чисельні результати механічних властивостей залежать від «історії» навантаження рукава, тобто на перших двох режимах навантаження модулі пружності збільшувалися і лише потім на наступних – стабілізувалися. Вказане, разом із суттєвим зменшенням залишкових деформацій, посилює пружні властивості матеріалу пожежного рукава.
Результати проведених досліджень показали, що при перших двох циклах матеріал демонструє прояв короткочасної повзучості, яка стабілізується на 4–5 режимі. Для узагальнення експериментальних досліджень результати апроксимовано відповідними лініями трендів. Було визначено криві деформування зразків, що в умовах циклічного навантаження-розвантаження формували петлі гістерезису. Отримані петлі гістерезису в ході дослідження показали, що при перших двох режимах петлі зазнають кількісних та якісних змін, а саме, зменшується нахил петлі гістерезису та її площа.
Встановлено, що зміна властивостей матеріалу пожежного рукава при послідовних циклах деформацій навантаження-розвантаження є зворотною, проміжки між циклами деформування призводять до часткового відновлення механічних характеристик, наближаючи їх до початкових значень. Час релаксації становить від кількох годин до кількох діб і навіть тижнів, що в значній мірі залежить від величини попередньої відносної деформаціїПосилання
- Dubinin, D., Korytchenko, K., Lisnyak, A., Hrytsyna, I., Trigub, V. (2018). Improving the installation for fire extinguishing with finelydispersed water. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2 (10 (92)), 38–43. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2018.127865
- Korytchenko, K., Sakun, O., Dubinin, D., Khilko, Y., Slepuzhnikov, E., Nikorchuk, A., Tsebriuk, I. (2018). Experimental investigation of the fireextinguishing system with a gasdetonation charge for fluid acceleration. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 3 (5 (93)), 47–54. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2018.134193
- Vasiliev, M. I., Movchan, I. O., Koval, O. M. (2014). Diminishing of ecological risk via optimization of fire-extinguishing system projects in timber-yards. Scientific Bulletin of National Mining University, 5, 106–113.
- Dubinin, D., Korytchenko, K., Lisnyak, A., Hrytsyna, I., Trigub, V. (2017). Numerical simulation of the creation of a fire fighting barrier using an explosion of a combustible charge. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 6 (10 (90)), 11–16. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2017.114504
- Semko, A., Rusanova, O., Kazak, O., Beskrovnaya, M., Vinogradov, S., Gricina, I. (2015). The use of pulsed high-speed liquid jet for putting out gas blow-out. The International Journal of Multiphysics, 9 (1), 9–20. doi: https://doi.org/10.1260/1750-9548.9.1.9
- Kovalenko, R., Kalynovskyi, A., Nazarenko, S., Kryvoshei, B., Grinchenko, E., Demydov, Z. et. al. (2019). Development of a method of completing emergency rescue units with emergency vehicles. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 4 (3 (100)), 54–62. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2019.175110
- Tiutiunyk, V. V., Ivanets, H. V., Tolkunov, I. A., Stetsyuk, E. I. (2018). System approach for readiness assessment units of civil defense to actions at emergency situations. Scientific Bulletin of National Mining University, 1, 99–105. doi: https://doi.org/10.29202/nvngu/2018-1/7
- Abrosimov, Yu. G., Koval', E. V. (2006). Gidravlicheskie soprotivleniya v sistemah podachi vody na pozharotushenie. Vesnik Akademii GPS MCHS Rossii, 5, 25–28.
- Hoang, Z. B. (2009). Experimental installation for research of hydraulic resistance of pressure head fire hoses. Internet-zhurnal “Tehnologii tehnosfernoy bezopasnosti”, 5. Available at: http://agps-2006.narod.ru/ttb/2009-5/08-05-09.ttb.pdf
- Motorin, L. B., Stepanov, O. S., Bratolyubova, E. V. (2010). Matematicheskaya model' dlya prochnostnogo rascheta napornyh pozharnyh rukavov pri gidravlicheskom vozdeystvii. Izv. vuzov. Tehnologiya tekst. prom-sti, 8, 103–109.
- Motorin, L. B., Stepanov, O. S., Bratolyubova, E. V. (2011). Uproshchennaya matematicheskaya model' dlya prochnostnogo rascheta napornyh pozharnyh rukavov pri gidravlicheskom vozdeystvii. Izv. vuzov. Tehnologiya tekst. prom-sti, 1, 126–133.
- Druginyn, P. V., Babushkin, M. Yu. (2013). Diagnosing and prediction of the residual capacity of the high pressure hoses. Tehniko-tehnologicheskie problemy servisa, 3 (25), 6–12.
- Fedorko, G., Molnar, V., Dovica, M., Toth, T., Fabianova, J. (2015). Failure analysis of irreversible changes in the construction of the damaged rubber hoses. Engineering Failure Analysis, 58, 31–43. doi: https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2015.08.042
- Cho, J. R., Yoon, Y. H., Seo, C. W., Kim, Y. G. (2015). Fatigue life assessment of fabric braided composite rubber hose in complicated large deformation cyclic motion. Finite Elements in Analysis and Design, 100, 65–76. doi: https://doi.org/10.1016/j.finel.2015.03.002
- Kwak, S.-B., Choi, N.-S. (2009). Micro-damage formation of a rubber hose assembly for automotive hydraulic brakes under a durability test. Engineering Failure Analysis, 16 (4), 1262–1269. doi: https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2008.08.009
- Stenmark, N. (2007). Small Leak in Hydraulic Hose Reveals Big Problem. Journal of Failure Analysis and Prevention, 7 (3), 183–186. doi: https://doi.org/10.1007/s11668-007-9033-5
- Larin, A. A., Vyazovichenko, Y. A., Barkanov, E., Itskov, M. (2018). Experimental Investigation of Viscoelastic Characteristics of Rubber-Cord Composites Considering the Process of Their Self-Heating. Strength of Materials, 50 (6), 841–851. doi: https://doi.org/10.1007/s11223-019-00030-7
- Cardone, D., Gesualdi, G. (2012). Experimental evaluation of the mechanical behavior of elastomeric materials for seismic applications at different air temperatures. International Journal of Mechanical Sciences, 64 (1), 127–143. doi: https://doi.org/10.1016/j.ijmecsci.2012.07.008
- Haseeb, A. S. M. A., Jun, T. S., Fazal, M. A., Masjuki, H. H. (2011). Degradation of physical properties of different elastomers upon exposure to palm biodiesel. Energy, 36 (3), 1814–1819. doi: https://doi.org/10.1016/j.energy.2010.12.023
- Budinski, M. K. (2013). Failure analysis of a rubber hose in anhydrous ammonia service. Case Studies in Engineering Failure Analysis, 1 (2), 156–164. doi: https://doi.org/10.1016/j.csefa.2013.04.009
- Mefedova, Yu. A. (2011). Calculation of hoses of high pressure for load distribution between braiding layers. Vestnik Saratovskogo gosudarstvennogo tehnicheskogo universiteta, 3, 97–102.
- Larin, O. O. (2015). Probabilistic Model of Fatigue Damage Accumulation in Rubberlike Materials. Strength of Materials, 47 (6), 849–858. doi: https://doi.org/10.1007/s11223-015-9722-3
- Gu, F., Huang, C., Zhou, J., Li, L. (2009). Mechanical response of steel wire wound reinforced rubber flexible pipe under internal pressure. Journal of Shanghai Jiaotong University (Science), 14 (6), 747–756. doi: https://doi.org/10.1007/s12204-009-0747-2
- Cho, J. R., Jee, Y. B., Kim, W. J., Han, S. R., Lee, S. B. (2013). Homogenization of braided fabric composite for reliable large deformation analysis of reinforced rubber hose. Composites Part B: Engineering, 53, 112–120. doi: https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2013.04.045
- Cho, J.-R., Yoon, Y.-H. (2016). Large deformation analysis of anisotropic rubber hose along cyclic path by homogenization and path interpolation methods. Journal of Mechanical Science and Technology, 30 (2), 789–795. doi: https://doi.org/10.1007/s12206-016-0134-5
- Lee, G.-C., Kim, H.-E., Park, J.-W., Jin, H.-L., Lee, Y.-S., Kim, J.-H. (2011). An experimental study and finite element analysis for finding leakage path in high pressure hose assembly. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 12 (3), 537–542. doi: https://doi.org/10.1007/s12541-011-0067-y
- Pavloušková, Z., Klakurková, L., Man, O., Čelko, L., Švejcar, J. (2015). Assessment of the cause of cracking of hydraulic hose clamps. Engineering Failure Analysis, 56, 14–19. doi: https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2015.05.014
- Noda, N.-A., Yoshimura, S., Kawahara, H., Tuyunaru, S. (2008). FEM Analysis for Sealing Performance of Hydraulic Brake Hose Crimped Portion and Its Life Estimation. Transactions of the Japan Society of Mechanical Engineers Series A, 74 (748), 1538–1543. doi: https://doi.org/10.1299/kikaia.74.1538
- Cho, J. R., Song, J. I., Noh, K. T., Jeon, D. H. (2005). Nonlinear finite element analysis of swaging process for automobile power steering hose. Journal of Materials Processing Technology, 170 (1-2), 50–57. doi: https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2005.04.077
- Cho, J. R., Song, J. I. (2007). Swaging process of power steering hose: Its finite element analysis considering the stress relaxation. Journal of Materials Processing Technology, 187-188, 497–501. doi: https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2006.11.113
##submission.downloads##
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2019 Oleksiy Larin, Sergii Nazarenko, Gennadiy Chernobay, Andrii Kalynovskyi, Roman Kovalenko, Svitlana Fedulova, Pavlo Pustovoitov
Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Закріплення та умови передачі авторських прав (ідентифікація авторства) здійснюється у Ліцензійному договорі. Зокрема, автори залишають за собою право на авторство свого рукопису та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons CC BY. При цьому вони мають право укладати самостійно додаткові угоди, що стосуються неексклюзивного поширення роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом, але за умови збереження посилання на першу публікацію статті в цьому журналі.
Ліцензійний договір – це документ, в якому автор гарантує, що володіє усіма авторськими правами на твір (рукопис, статтю, тощо).
Автори, підписуючи Ліцензійний договір з ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР», мають усі права на подальше використання свого твору за умови посилання на наше видання, в якому твір опублікований. Відповідно до умов Ліцензійного договору, Видавець ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР» не забирає ваші авторські права та отримує від авторів дозвіл на використання та розповсюдження публікації через світові наукові ресурси (власні електронні ресурси, наукометричні бази даних, репозитарії, бібліотеки тощо).
За відсутності підписаного Ліцензійного договору або за відсутністю вказаних в цьому договорі ідентифікаторів, що дають змогу ідентифікувати особу автора, редакція не має права працювати з рукописом.
Важливо пам’ятати, що існує і інший тип угоди між авторами та видавцями – коли авторські права передаються від авторів до видавця. В такому разі автори втрачають права власності на свій твір та не можуть його використовувати в будь-який спосіб.