Розробка ресурсозберігаючої, малогабаритної забійної гідромашини для буріння свердловин

Автор(и)

  • Toktamys Nusipkhulovich Mendebaev ALMAS Research and Development Center Limited Liability Partnership Abay ave., 153, Almaty, Republic of Kazakhstan, 050009, Казахстан https://orcid.org/0000-0002-9737-840X
  • Nurlan Zhaksibekovich Smashov ALMAS Research and Development Center Limited Liability Partnership Abay ave., 153, Almaty, Republic of Kazakhstan, 050009, Казахстан https://orcid.org/0000-0003-1095-7431
  • Handash Kalbi Ismailov Limited Liability Partnership «Centrgeolsemka» Svobodny lane, 9, Karaganda, Republic of Kazakhstan, 100019, Казахстан
  • Beibitshilik Kadirovich Izakov Limited Liability Partnership «Centrgeolsemka» Svobodny lane, 9, Karaganda, Republic of Kazakhstan, 100019, Казахстан

DOI:

https://doi.org/10.15587/1729-4061.2019.184939

Ключові слова:

статор, ротор, робоча рідина, момент обертання, буріння свердловин

Анотація

Аналізом структурних особливостей і технологічних можливостей серійних забійних гідродвигунів (гідромашин), призначених для буріння свердловин, встановлені їх недоліки. Це обмежені ресурси, обумовлені складністю конструкції, витрата робочої рідини, значні габаритні розміри по довжині, маса, низькі частоти обертання валу, що не відповідають технологічним режимам алмазного буріння свердловин. З аналізу конструктивних схем забійних гідродвигунів зроблено висновок, що найбільші можливості для максимального використання потенційної енергії робочої рідини мають гідромашини роторного типу.

Як об'єкт дослідження була запропонована конструктивна схема гідромашини, в якій використані фізичні принципи перетворення ваги (енергії) стовпа робочої рідини в момент обертання статора навкруги ротора, що не обертається. Враховані принципи розподілу у напрямку руху потоку, що набігає, від зворотного, що розтікається, виключення застійної зони і створення багаторівневого моменту реактивних сил витікання рідини.

За розробленою методикою виконані теоретичні розрахунки енергетичних характеристик двохкамерної глибинної гідромашини, визначені технічні дані, наведена розрахункова схема силової взаємодії робочої рідини з елементами гідромашини.

На підставі результатів теоретичних обчислень була розроблена конструкторсько-технологічна документація забійної гідромашини, виготовлено дослідний зразок, проведені експерименти для виявлення працездатності схеми, граничних значень її працездатності. Кількісні значення її енергетичних характеристик визначені за показаннями контрольно-вимірювальних приладів.

Зроблено порівняльний аналіз технічних і енергетичних характеристик забійної гідромашини роторного типу з серійно випускаючими серійними гідродвигунами, турбобуром ТГ-124 і гвинтовим двигуном Д1-124 однакового діаметра.

Запропоновано умови застосування забійної гідромашини, перспективні напрямки подальших наукових досліджень і дослідно-конструкторських розробок щодо її вдосконалення і розширення сфери застосування

Біографії авторів

Toktamys Nusipkhulovich Mendebaev, ALMAS Research and Development Center Limited Liability Partnership Abay ave., 153, Almaty, Republic of Kazakhstan, 050009

Doctor of Technical Sciences, Honored Worker of Kazakhstan and Russia, Chief Researcher

Nurlan Zhaksibekovich Smashov, ALMAS Research and Development Center Limited Liability Partnership Abay ave., 153, Almaty, Republic of Kazakhstan, 050009

PhD, Director

Handash Kalbi Ismailov, Limited Liability Partnership «Centrgeolsemka» Svobodny lane, 9, Karaganda, Republic of Kazakhstan, 100019

President

Beibitshilik Kadirovich Izakov, Limited Liability Partnership «Centrgeolsemka» Svobodny lane, 9, Karaganda, Republic of Kazakhstan, 100019

Chief Engineer

Посилання

  1. Simonyants, S. L., Mnatsakanov, I. V. (2013). Aktual'noe napravlenie modernizatsii turbinnogo sposoba bureniya. Nefteservis, 2, 48–50.
  2. Sazonov, I. A., Mokhov, M. A., Demidova, A. A. (2016). Development of Small Hydraulic Downhole Motors for Well Drilling Applications. American Journal of Applied Sciences, 13 (10), 1053–1059. doi: https://doi.org/10.3844/ajassp.2016.1053.1059
  3. Delpassand, M. S. (1999). Stator Life of a Positive Displacement Downhole Drilling Motor. Journal of Energy Resources Technology, 121 (2), 110–116. doi: https://doi.org/10.1115/1.2795065
  4. Epikhin, A. V., Ushakov, A. V., Barztaikin, V. V., Melnikov, V. V., Ulyanova, S. (2015). Experimental research of drilling mud influence on mud motor mechanical rubber components. IOP Conference Series: Earth and Environmental Science, 27, 012051. doi: https://doi.org/10.1088/1755-1315/27/1/012051
  5. Biletsky, V., Vitryk, V., Mishchuk, Y., Fyk, M., Dzhus, A., Kovalchuk, J. et. al. (2018). Examining the current of drilling mud in a power section of the screw down­hole motor. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2 (5 (92)), 41–47. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2018.126230
  6. Sazonov, Y. A., Mokhov, M. A., Frankov, M. A., Ivanov, D. Y. (2017). The research of experimental downhole motor for well drilling using PDC type drill bits. Neftyanoe Khozyaystvo - Oil Industry, 10, 70–74. doi: https://doi.org/10.24887/0028-2448-2017-10-70-74
  7. Syzrantseva, K., Syzrantsev, V., Dvoynikov, M. (2017). Designing a High Resistant, High-torque Downhole Drilling Motor (Research note). Ije transactions a: Basics, 30 (10), 1615–1621. Available at: http://www.ije.ir/article_73045_54733bfd008797ffa0fc098077b62dbe.pdf
  8. Ismakov, R. A., Zakirov, N. N., Al'-Suhili, M. H., Toropov, E. S. (2015). Issledovanie raboty pary «elastomer-metall» silovoy sektsii vintovogo zaboynogo dvigatelya. Sovremennye problemy nauki i obrazovaniya, 2.
  9. Andoskin, V., Vyguzov, А., Kuznetsov, А., Khairullin, D., Novikov, R. (2014). Radius-Service Downhole Drilling Motors. Burenie i neft', 11, 50–53.
  10. Ba, S., Pushkarev, M., Kolyshkin, A., Song, L., Yin, L. L. (2016). Positive Displacement Motor Modeling: Skyrocketing the Way We Design, Select, and Operate Mud Motors. Abu Dhabi International Petroleum Exhibition & Conference. doi: https://doi.org/10.2118/183298-ms
  11. Ba, S., Pushkarev, M., Kolyshkin, A., Song, L., Yin, L. L. (2016). Positive Displacement Motor Modeling: Skyrocketing the Way We Design, Select, and Operate Mud Motors. Abu Dhabi International Petroleum Exhibition & Conference. doi: https://doi.org/10.2118/183298-ms
  12. Maurer, W. C., McDonald, W. J., Nixon, J. D., Matson, L. W. (1977). Downhole drilling motors: technical review. Final report. doi: https://doi.org/10.2172/7282763
  13. Mokaramian, A., Rasouli, V., Cavanough, G. (2013). Coiled Tube Turbodrilling: a proposed technology to optimise drilling deep hard rocks for mineral exploration. International Journal of Mining and Mineral Engineering, 4 (3), 224. doi: https://doi.org/10.1504/ijmme.2013.053171
  14. Mendebaev, T. N. (2018) Pat. No. 33043 Respubliki Kazahstan. Obemniy zaboynyy dvigatel'.
  15. Mendebaev, T. N. (2019). Pat. No. 2698336 RF. Sposob bureniya skvazhin.
  16. Shashin, V. M. (1990). Gidromehanika. Moscow: Vysshaya shkola, 384.

##submission.downloads##

Опубліковано

2019-11-25

Як цитувати

Mendebaev, T. N., Smashov, N. Z., Ismailov, H. K., & Izakov, B. K. (2019). Розробка ресурсозберігаючої, малогабаритної забійної гідромашини для буріння свердловин. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 6(1 (102), 70–76. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2019.184939

Номер

Розділ

Виробничо-технологічні системи