Виявлення нових закономірностей ресурсозберігаючої переробки хромвмісної рудної сировини твердофазним відновленням

Автор(и)

  • Viacheslav Borysov Донбаський інститут техніки та менеджменту приватного вищого навчального закладу «Міжнародний науково-технічний університет імені академіка Юрія Бугая» бул. Машинобудівників, 32, м. Краматорськ, Україна, 84313, Україна https://orcid.org/0000-0002-3117-2118
  • Ihor Hevko Донбаський інститут техніки та менеджменту приватного вищого навчального закладу «Міжнародний науково-технічний університет імені академіка Юрія Бугая» бул. Машинобудівників, 32, м. Краматорськ, Україна, 84313, Україна https://orcid.org/0000-0003-1325-1434
  • Oleksii Torubara Донбаський інститут техніки та менеджменту приватного вищого навчального закладу «Міжнародний науково-технічний університет імені академіка Юрія Бугая» бул. Машинобудівників, 32, м. Краматорськ, Україна, 84313, Україна https://orcid.org/0000-0001-7174-4611
  • Svitlana Borysova Донбаський інститут техніки та менеджменту приватного вищого навчального закладу «Міжнародний науково-технічний університет імені академіка Юрія Бугая» бул. Машинобудівників, 32, м. Краматорськ, Україна, 84313, Україна https://orcid.org/0000-0003-0610-644X
  • Dmitry Milko Таврійський державний агротехнологічний університет імені Дмитра Моторного пр. Б. Хмельницького, 18, м. Мелітополь, Україна, 72312, Україна https://orcid.org/0000-0002-0991-1930
  • Dmytro Zhuravel Таврійський державний агротехнологічний університет імені Дмитра Моторного пр. Б. Хмельницького, 18, м. Мелітополь, Україна, 72312, Україна https://orcid.org/0000-0002-6100-895X
  • Bohdan Tsymbal Національний університет цивільного захисту України вул. Чернишевська, 94, м. Харків, Україна, 61023, Україна https://orcid.org/0000-0002-2317-3428
  • Viacheslav Bratishko Національний університет біоресурсів і природокористування України вул. Героїв Оборони, 15, м. Київ, Україна, 03041, Україна https://orcid.org/0000-0001-8003-5016
  • Kyrylo Samoichuk Таврійський державний агротехнологічний університет імені Дмитра Моторного пр. Богдана Хмельницького, 18, м. Мелітополь, Україна, 72312, Україна https://orcid.org/0000-0002-3423-3510
  • Yulia Postol Таврійський державний агротехнологічний університет імені Дмитра Моторного пр. Богдана Хмельницького, 18, м. Мелітополь, Україна, 72312, Україна https://orcid.org/0000-0002-0749-3771

DOI:

https://doi.org/10.15587/1729-4061.2020.196653

Ключові слова:

хромвмісна оксидна рудна сировина, фазовий аналіз, вуглецевотермія, карбід, легування, відновлення

Анотація

Досліджено фізико-хімічні властивості продуктів вуглецевотермічного відновлення оксидної хромвмісної рудної сировини. Це необхідно для визначення параметрів, що знижують втрати Cr при переробці рудних матеріалів і використанні металізованих хромвмісних легуючих добавок у сталеплавильному виробництві. Визначено, що підвищення температури обробки з 1250 K до 1450 K призвело до збільшення прояву Cr23C6 та (Cr, Fe)7C3. При цьому дифракційні максимуми Cr2O3 відповідали тенденції послаблення та після обробки при 1450 K мали залишковий характер. Cr3C2 на дифрактограмах провялявся лише після обробки при 1250 K. Фаза металевого Cr прослідковувалась в зразках після обробки при 1350 K та 1450 K з підсиленням інтенсивності прояву при збільшенні температури нагрівання. Визначено, що мікроструктура продуктів відновлення неоднорідна з присутністю часток різного розміру та хімічного складу.З підвищенням температури відновлення з 1250 Kдо 1350 Kта 1450 Kі розвитком відновних процесів мало місце спікання часток з утворенням губчастої мікроструктури. Виявлено ділянки, що характеризували включення і фази із вмістом Crдо 65,10 % мас., Fe– до 16,13 % мас. Також виявлено окремі локальні ділянки з частками з відносно високим вмістом рудних домішок та вуглецю. З отриманих результатів дослідження витікає, що найбільш прийнятною температурою для відновлення є 1450 K. В цьому випадку забезпечується відновлення з переважанням у фазовому складі Cr металевого та карбідів (Fe, Cr)7C3 і Cr23C6 відносно оксидної складової Cr2O3. При цьому менший залишковий вміст вуглецю обумовлений більш високою ефективністю дії відновника порівняно з іншими температурними режимами. Завдяки губчастій мікроструктурі стає можливим більш швидке розчинення, порівняно із стандартними феросплавами, при цьому реалізується скорочення часу виплавки

Біографії авторів

Viacheslav Borysov, Донбаський інститут техніки та менеджменту приватного вищого навчального закладу «Міжнародний науково-технічний університет імені академіка Юрія Бугая» бул. Машинобудівників, 32, м. Краматорськ, Україна, 84313

Завідувач лабораторії

Науково-дослідна лабораторія прикладного матеріалознавства

Ihor Hevko, Донбаський інститут техніки та менеджменту приватного вищого навчального закладу «Міжнародний науково-технічний університет імені академіка Юрія Бугая» бул. Машинобудівників, 32, м. Краматорськ, Україна, 84313

Старший науковий співробітник

Науково-дослідна лабораторія прикладного матеріалознавства

Oleksii Torubara, Донбаський інститут техніки та менеджменту приватного вищого навчального закладу «Міжнародний науково-технічний університет імені академіка Юрія Бугая» бул. Машинобудівників, 32, м. Краматорськ, Україна, 84313

Старший науковий співробітник

Науково-дослідна лабораторія прикладного матеріалознавства

Svitlana Borysova, Донбаський інститут техніки та менеджменту приватного вищого навчального закладу «Міжнародний науково-технічний університет імені академіка Юрія Бугая» бул. Машинобудівників, 32, м. Краматорськ, Україна, 84313

Старший науковий співробітник

Науково-дослідна лабораторія прикладного матеріалознавства

Dmitry Milko, Таврійський державний агротехнологічний університет імені Дмитра Моторного пр. Б. Хмельницького, 18, м. Мелітополь, Україна, 72312

Доктор технічних наук, професор

Кафедра технічних систем технологій тваринництва

Dmytro Zhuravel, Таврійський державний агротехнологічний університет імені Дмитра Моторного пр. Б. Хмельницького, 18, м. Мелітополь, Україна, 72312

Доктор технічних наук, доцент

Кафедра технічного сервісу та систем в АПК

Bohdan Tsymbal, Національний університет цивільного захисту України вул. Чернишевська, 94, м. Харків, Україна, 61023

Кандидат технічних наук

Кафедра охорони праці та техногенно-екологічної безпеки

Viacheslav Bratishko, Національний університет біоресурсів і природокористування України вул. Героїв Оборони, 15, м. Київ, Україна, 03041

Доктор технічних наук, старший науковий співробітник, доцент

Кафедра механізації тваринництва

Kyrylo Samoichuk, Таврійський державний агротехнологічний університет імені Дмитра Моторного пр. Богдана Хмельницького, 18, м. Мелітополь, Україна, 72312

Доктор технічних наук, доцент, завідувач кафедри

Кафедра обладнання переробних і харчових виробництв імені професора Ф. Ю. Ялпачика

Yulia Postol, Таврійський державний агротехнологічний університет імені Дмитра Моторного пр. Богдана Хмельницького, 18, м. Мелітополь, Україна, 72312

Кандидат технічних наук, доцент, завідувач кафедри

Кафедра електротехнологій та теплових процесів

Посилання

  1. Henckens, M. L. C. M., van Ierland, E. C., Driessen, P. P. J., Worrell, E. (2016). Mineral resources: Geological scarcity, market price trends, and future generations. Resources Policy, 49, 102–111. doi: https://doi.org/10.1016/j.resourpol.2016.04.012
  2. Petrov, D., Movchan, I. (2017). Comprehensive evaluation of anthropogenic load on environment components under conditions of ferroalloys manufacture. Ecology, Environment and Conservation, 23 (1), 539–543.
  3. Sekiguchi, N. (2017). Trade specialisation patterns in major steelmaking economies: the role of advanced economies and the implications for rapid growth in emerging market and developing economies in the global steel market. Mineral Economics, 30 (3), 207–227. doi: https://doi.org/10.1007/s13563-017-0110-2
  4. Hryhoriev, S., Petryshchev, A., Sinyaeva, N., Yurchenko, A., Sklyar, O., Kvitka, S. et. al. (2018). Studying the physical­chemical properties of alloyed metallurgical waste as secondary resource­saving raw materials. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 4 (12 (94)), 43–48. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2018.140924
  5. Zhdanov, A. V., Zhuchkov, V. I., Dashevskii, V. Y., Leont’ev, L. I. (2014). Utilization of ferroalloy-production wastes. Steel in Translation, 44 (3), 236–242. doi: https://doi.org/10.3103/s0967091214030206
  6. Nosov, S. K., Roshchin, A. V., Roshchin, V. E., Chernyakhovskii, B. P. (2012). Theoretical basis, modern technologies, and innovations of ferrous metallurgy. Russian Metallurgy (Metally), 2012 (12), 1007–1013. doi: https://doi.org/10.1134/s0036029512120099
  7. Hryhoriev, S., Petryshchev, A., Shyshkanova, G., Yakimtsov, Y., Zhuravel, S., Yamshinskij, M. et. al. (2017). Study into properties of the resource­saving chromium­containing briquetted alloying additive from ore raw materials. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 4 (12 (88)), 38–43. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2017.108191
  8. Leont’ev, L. I., Grigorovich, K. V., Kostina, M. V. (2016). The development of new metallurgical materials and technologies. Part 1. Steel in Translation, 46 (1), 6–15. doi: https://doi.org/10.3103/s096709121601006x
  9. Zhang, Y., Wei, W., Yang, X., Wei, F. (2013). Reduction of Fe and Ni in Fe-Ni-O systems. Journal of Mining and Metallurgy, Section B: Metallurgy, 49 (1), 13–20. doi: https://doi.org/10.2298/jmmb120208038z
  10. Mechachti, S., Benchiheub, O., Serrai, S., Shalabi, M. (2013). Preparation of iron Powders by Reduction of Rolling Mill Scale. International Journal of Scientific & Engineering Research, 4 (5), 1467–1472.
  11. Hryhoriev, S., Petryshchev, A., Shyshkanova, G., Zaytseva, T., Frydman, O., Krupey, K. et. al. (2018). A study of environmentally friendly recycling of technogenic chromium and nickel containing waste by the method of solid phase extraction. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 1 (10 (91)), 44–49. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2018.121615
  12. Hryhoriev, S., Petryshchev, A., Belokon’, K., Krupey, K., Yamshinskij, M., Fedorov, G. et. al. (2018). Determining the physical-chemical characteristics of the carbon-thermal reduction of scale of tungsten high-speed steels. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2 (6 (92)), 10–15. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2018.125988
  13. Ryabchikov, I. V., Mizin, V. G., Yarovoi, K. I. (2013). Reduction of iron and chromium from oxides by carbon. Steel in Translation, 43 (6), 379–382. doi: https://doi.org/10.3103/s096709121306017x
  14. Jung, W.-G., Back, G.-S., Johra, F. T., Kim, J.-H., Chang, Y.-C., Yoo, S.-J. (2018). Preliminary reduction of chromium ore using Si sludge generated in silicon wafer manufacturing process. Journal of Mining and Metallurgy, Section B: Metallurgy, 54 (1), 29–37. doi: https://doi.org/10.2298/jmmb170520054j
  15. Zhao, L., Wang, L., Chen, D., Zhao, H., Liu, Y., Qi, T. (2015). Behaviors of vanadium and chromium in coal-based direct reduction of high-chromium vanadium-bearing titanomagnetite concentrates followed by magnetic separation. Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 25 (4), 1325–1333. doi: https://doi.org/10.1016/s1003-6326(15)63731-1
  16. Ryabchikov, I. V., Belov, B. F., Mizin, V. G. (2014). Reactions of metal oxides with carbon. Steel in Translation, 44 (5), 368–373. doi: https://doi.org/10.3103/s0967091214050118
  17. Simonov, V. K., Grishin, A. M. (2013). Thermodynamic analysis and the mechanism of the solid-phase reduction of Cr2O3 with carbon: Part 1. Russian Metallurgy (Metally), 2013 (6), 425–429. doi: https://doi.org/10.1134/s0036029513060153
  18. Simonov, V. K., Grishin, A. M. (2013). Thermodynamic analysis and the mechanism of the solid-phase reduction of Cr2O3 with carbon: Part 2. Russian Metallurgy (Metally), 2013 (6), 430–434. doi: https://doi.org/10.1134/s0036029513060165

##submission.downloads##

Опубліковано

2020-02-29

Як цитувати

Borysov, V., Hevko, I., Torubara, O., Borysova, S., Milko, D., Zhuravel, D., Tsymbal, B., Bratishko, V., Samoichuk, K., & Postol, Y. (2020). Виявлення нових закономірностей ресурсозберігаючої переробки хромвмісної рудної сировини твердофазним відновленням. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 1(12 (103), 24–29. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2020.196653

Номер

Розділ

Матеріалознавство