Удосконалення технологічного процесу відновлення робочих органів грунтообробних машин

Автор(и)

  • Anatolii Dudnikov Полтавська державна аграрна академія, вул. Сковороди, 1/3, м. Полтава, Україна, 36003, Україна https://orcid.org/0000-0001-8580-657X
  • Oleksandr Gorbenko Полтавська державна аграрна академія вул. Сковороди, 1/3, м. Полтава, Україна, 36003, Україна https://orcid.org/0000-0003-2473-0801
  • Anton Kelemesh Полтавська державна аграрна академія вул. Сковороди, 1/3, м. Полтава, Україна, 36003, Україна https://orcid.org/0000-0001-9429-8570
  • Olga Drozhchana Полтавська державна аграрна академія вул. Сковороди, 1/3, м. Полтава, Україна, 36003, Україна https://orcid.org/0000-0001-8214-2624

DOI:

https://doi.org/10.15587/1729-4061.2020.198962

Ключові слова:

деформування, динаміка зношування, вібраційна обробка, зносостійкість поверхні

Анотація

Проведений аналіз зносу деталей дозволив встановити характерні вимоги технологічного процесу відновлення зношених поверхонь. Експериментальні дослідження по зміцненню робочих поверхонь плужних лемешів дозволили визначити параметри обробки: частота коливань обробного інструменту 1400 хв-1, амплітуда коливань 0,5 мм, час обробки 20 с. Дослідження впливу звичайного і вібраційного деформування на характеристики міцності попередньо проводилися на моделях, а потім на деталях. Моделями слугували нові лемеші, експериментальні дослідження на яких забезпечували ідентичність характеру зношування ріжучих елементів. Забезпеченням однакових умов протікання процесів зміцнення дотримувалося однаковість ступеня деформації моделі і деталі.

Достовірність результатів експериментальних досліджень оцінювали відповідно до прийнятого теоретичного закону розподілу при заданій величині ймовірності α=0,95. Дослідженнями встановлено, що найбільшій ймовірністі 0,39 відповідає ширина лемешу 116–117,5 мм, яка має певний вплив на працездатність лемешу.

Експериментально встановлено, що ступінь зміцнення лемешів зі сталі Л-53 з подальшим наплавленням сормайтом і вібраційним зміцненням в 1,85 рази більше, ніж при звичайній обробці. Проведені дослідження дозволили визначити характер зміни форми лемешу і товщини різальної кромки, а також вибрати більш ефективний технологічний процес його відновлення методом вібраційного зміцнення. Запропоновано метод відновлення лемешів приварюванням шин зі сталі 45 з автоматичним наплавленням сормайтом і подальшим вібраційним зміцненням

Біографії авторів

Anatolii Dudnikov, Полтавська державна аграрна академія, вул. Сковороди, 1/3, м. Полтава, Україна, 36003

Кандидат технічних наук, професор, завідувач кафедри

Кафедра технологій та засобів механізації аграрного виробництва

Oleksandr Gorbenko, Полтавська державна аграрна академія вул. Сковороди, 1/3, м. Полтава, Україна, 36003

Кандидат технічних наук, доцент

Кафедра технологій та засобів механізації аграрного виробництва

Anton Kelemesh, Полтавська державна аграрна академія вул. Сковороди, 1/3, м. Полтава, Україна, 36003

Кандидат технічних наук

Кафедра технологій та засобів механізації аграрного виробництва

Olga Drozhchana, Полтавська державна аграрна академія вул. Сковороди, 1/3, м. Полтава, Україна, 36003

Старший викладач

Кафедра безпеки життєдіяльності

Посилання

  1. Babitskiy, L., Moskalevich, V., Mischuk, S. (2019). Justification of ways to increase the durability of tillage working bodies. E3S Web of Conferences, 126, 00059. doi: https://doi.org/10.1051/e3sconf/201912600059
  2. Strebkov, S., Slobodyuk, A., Bondarev, A., Sakhnov, A. (2019). Strengthening of cultivator paws with electrospark doping. Engineering for Rural Development. doi: https://doi.org/10.22616/erdev2019.18.n178
  3. Aftanaziv, I., Shevchuk, L., Samsin, I., Strutynska, L., Strogan, O. (2019). Development of a technology for the surface strengthening of barrel channels in the large-caliber artillery guns. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 3 (1 (99)), 11–18. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2019.167134
  4. Belenkii, Y. I., Kretinin, V. I., Sokolova, V. A., Andronov, A. V. (2019). Rationale for the choice of wear-resistant coatings in the hardening of tillage working bodies of forestry machines. IOP Conference Series: Earth and Environmental Science, 315, 052002. doi: https://doi.org/10.1088/1755-1315/315/5/052002
  5. Titov, N. V., Kolomeichenko, A. V., Kuznetsov, Y. A., Kalashnikova, L. V., Bagrintsev, O. O., Sharifullin, S. N. (2018). Investigation of plasma metal-ceramic coatings on cutting surfaces of working bodies of machines and mechanisms. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 412, 012075. doi: https://doi.org/10.1088/1757-899x/412/1/012075
  6. Poulka, C., Gavrilyuk, V. Y., Senchishin, V. S. (2013). Improving induction surfacing equipment and technology. Welding International, 28 (4), 320–323. doi: https://doi.org/10.1080/09507116.2013.796681
  7. Vasylenko, M., Verkhusha, V. (2000). Vidnovlennia lemeshiv iz zastosuvanniam elektrofizychnoho metodu. Tekhnika APK, 7, 15–16.
  8. Sidorov, S. A., Mironov, D. A., Khoroshenkov, V. K., Khlusova, E. I. (2016). Surfacing methods for increasing the service life of rapidly wearing working tools of agricultural machines. Welding International, 30 (10), 808–812. doi: https://doi.org/10.1080/09507116.2016.1148408
  9. Kozyrev, N. A., Usoltsev, A. A., Kryukov, R. E., Belov, D. E., Prudnikov, A. N. (2019). Study of the properties of flux cored wire based on dust from gas cleaning plant of ferrochrome for surfacing on the cutting bodies of tunneling machines. IOP Conference Series: Earth and Environmental Science, 377, 012024. doi: https://doi.org/10.1088/1755-1315/377/1/012024
  10. Betenya, G. F., Kardash, N. V., Zayko, N. A. (1990). Nanesenie iznosostoykih pokrytiy pri uprochnenii i vosstanovlenii pochvorezhushchih elementov naplavkoy namorazhivaniem. Zashchitnye pokrytiya na metally, 24, 94–97.
  11. Arutyunyan, R. V., Baranov, V. Yu., Bol'shov, V. Yu. (1989). Vozdeystvie lazernogo uprochneniya na materialy. Moscow: Nauka, 337.
  12. Babichev, A. P., Babichev, I. A. (2008). Osnovy vibratsionnoy tehnologii. Rostov na Donu: Izdatel'skiy tsentr DGTU, 694.
  13. Dudnikov, A., Dudnikov, I., Kelemesh, A., Gorbenko, O. (2018). Influence of the hardening treatment of a machine parts’ material on wear-resistance. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 3 (1 (93)), 6–11. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2018.130999
  14. Anilovych, V. Ya., Hrinchenko, O. S., Lytvynenko, V. L. (2001). Nadiynist mashyn v zavdanniakh ta prykladakh. Kharkiv: Oko, 320.
  15. Kelemesh, A., Gorbenko, O., Dudnikov, A., Dudnikov, I. (2017). Research of wear resistance of bronze bushings during plastic vibration deformation. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2 (11 (86)), 16–21. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2017.97534
  16. Kanarchuk, V. V. (1982). Osnovy nadezhnosty mashyn. Kyiv: Naykova dymka, 354.
  17. Dudnikov, A., Dudnik, V., Ivankova, O., Burlaka, O. (2019). Substantiation of parameters for the technological process of restoring machine parts by the method of plastic deformation. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 1 (1 (97)), 75–80. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2019.156779

##submission.downloads##

Опубліковано

2020-04-30

Як цитувати

Dudnikov, A., Gorbenko, O., Kelemesh, A., & Drozhchana, O. (2020). Удосконалення технологічного процесу відновлення робочих органів грунтообробних машин. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2(1 (104), 72–77. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2020.198962

Номер

Том 2 № 1 (104) (2020): Виробничо-технологічні системи

Розділ

Виробничо-технологічні системи

Ліцензія

Авторське право (c) 2020 Anatolii Dudnikov, Oleksandr Gorbenko, Anton Kelemesh, Olga Drozhchana

Creative Commons License

Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Закріплення та умови передачі авторських прав (ідентифікація авторства) здійснюється у Ліцензійному договорі. Зокрема, автори залишають за собою право на авторство свого рукопису та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons CC BY. При цьому вони мають право укладати самостійно додаткові угоди, що стосуються неексклюзивного поширення роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом, але за умови збереження посилання на першу публікацію статті в цьому журналі.

Ліцензійний договір – це документ, в якому автор гарантує, що володіє усіма авторськими правами на твір (рукопис, статтю, тощо).
Автори, підписуючи Ліцензійний договір з ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР», мають усі права на подальше використання свого твору за умови посилання на наше видання, в якому твір опублікований. Відповідно до умов Ліцензійного договору, Видавець ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР» не забирає ваші авторські права та отримує від авторів дозвіл на використання та розповсюдження публікації через світові наукові ресурси (власні електронні ресурси, наукометричні бази даних, репозитарії, бібліотеки тощо).
За відсутності підписаного Ліцензійного договору або за відсутністю вказаних в цьому договорі ідентифікаторів, що дають змогу ідентифікувати особу автора, редакція не має права працювати з рукописом.
Важливо пам’ятати, що існує і інший тип угоди між авторами та видавцями – коли авторські права передаються від авторів до видавця. В такому разі автори втрачають права власності на свій твір та не можуть його використовувати в будь-який спосіб.