Розробка моделі правки інструментальної поверхні при шліфуванні зі схрещеними осями круга і циліндричної деталі
DOI:
https://doi.org/10.15587/1729-4061.2020.202441Ключові слова:
двостороннє торцеве шліфування, схрещені осі, правка кругів, розвиненість поверхні круга, циліндричні деталіАнотація
Проведено тривимірне геометричне моделювання процесу формоутворення циліндричних деталей при шліфуванні зі схрещеними осями її та круга. Шліфування валів, які широко використовуються у автомобілебудуванні, верстатобудуванні, та валків стрічкопрокатних станів здійснюється за один установ орієнтованим широким абразивним кругом. На базі отриманої просторової моделі формоутворення та зняття припуску досліджено розподіл припуску вздовж різальної ділянки інструмента при шліфуванні орієнтованим інструментом. Показано, що на периферійній різальній ділянці шліфувального круга суміщаються чорнова, чистова обробки та калібрування.
Розроблена модульна тривимірна модель правки периферійної ділянки шліфувального круга однокристальним алмазним інструментом при шліфуванні зі схрещеними осями інструмента та деталі з використанням уніфікованих модулів правлячого інструмента, орієнтації та формоутворення. На базі поданої моделі проведені дослідження геометричної точності формоутворення периферійної ділянки інструмента після його правки. З метою отримання необхідної мікрогеометрії та різальних властивостей абразивних кругів відповідно до особливостей процесу обробки валків стрічкопрокатних станів орієнтованим інструментом пропонується правка із зменшеною подачею правлячого інструмента до калібрувальної ділянки. При цьому величина подачі правлячого однокристального інструмента залежить від величини припуску. Різна подача правлячого інструмента забезпечує різну розвиненість різальної периферійної ділянки інструмента. Це, в свою чергу, збільшує інтервали між правками шліфувального круга, який працює у режимі затуплення. А отже, підвищується стійкість та зменшується собівартість обробки. Впровадження запропонованого способу правки кругів при однопрохідному шліфуванні зі схрещеними осями інструмента та циліндричної деталі забезпечить високі точність, якість оброблених поверхонь, а також значно підвищить ефективність та продуктивність процесу обробки. Розроблений спосіб правки може бути застосований для процесів круглого шліфування зі схрещеними осями оброблюваної деталі та абразивних кругівПосилання
- Shkarlet, S., Kholiavko, N., Dubyna, M., Zhuk, O. (2019). Innovation, Education, Research Components of the Evaluation of Information Economy Development (as Exemplified by Eastern Partnership Countries). Marketing and Management of Innovations, 70–83. doi: https://doi.org/10.21272/mmi.2019.1-06
- Nadolny, K., Słowiński, B. (2011). The Effects of Wear upon the Axial Profile of a Grinding Wheel in the Construction of Innovative Grinding Wheels for Internal Cylindrical Grinding. Advances in Tribology, 2011, 1–11. doi: https://doi.org/10.1155/2011/516202
- Kalchenko, V. I., Kalchenko, V. V., Yeroshenko, A. M., Sira, N. M. (2016). Investigation of the method for grinding of the rolls of rolling mills with crossed axes of the tool and workpiece. Visnyk Cherkaskoho derzhavnoho tekhnolohichnoho universytetu, 4, 80–87. Available at: http://visnyk.chdtu.edu.ua/images/tech/4_2016/14.pdf
- Li, C. H., Qi, L. Y., Zhao, H. Y. (2011). Application and Development of High-Efficiency Abrasive Finishing. Advanced Materials Research, 189-193, 3113–3116. doi: https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/amr.189-193.3113
- Hou, Y., Li, C., Zhou, Y. (2010). Applications of High-Efficiency Abrasive Process with CBN Grinding Wheel. Engineering, 02 (03), 184–189. doi: https://doi.org/10.4236/eng.2010.23026
- Quickpoint. Flexible high-performance grinding machine (2015). Available at: https://www.junker-group.com/fileadmin/user_upload/Prospekte/JUNKER_QUICKPOINT_en.pdf
- Technical solutions for roll grinding (2019). Norton Saint-Gobain. Available at: https://www.nortonabrasives.com/sga-common/files/document/ROLL%20GRINDING%20BROCHURE_apr2019.pdf
- Permyakov, A. A., Zhizhev, A. A. (2011). Improving the rough grinding technology for mill rolls by restoration of the grinding wheel cutting capacity without dressing. Visnyk SevNTU. Seriya: Mashynopryladobuduvannia ta transport, 118, 113–118. Available at: http://lib.sevsu.ru:8080/xmlui/bitstream/handle/123456789/4928/118_19.pdf?sequence=1&isAllowed=y
- Shakhbazov, Y. O., Shyrokov, V. V., Shyrokov, O. V., Palamar, O. O. (2018). Grinding process technology support. Printing and Publishing, 1 (75), 75–81. doi: https://doi.org/10.32403/0554-4866-2018-1-75-75-81
- Li, H. N., Axinte, D. (2016). Textured grinding wheels: A review. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 109, 8–35. doi: https://doi.org/10.1016/j.ijmachtools.2016.07.001
- Young, H.-T., Chen, D.-J. (2005). Online dressing of profile grinding wheels. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 27 (9-10), 883–888. doi: https://doi.org/10.1007/s00170-004-2271-8
- Fan, K.-C., Lee, M.-Z., Mou, J.-I. (2002). On-Line Non-Contact System for Grinding Wheel Wear Measurement. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 19 (1), 14–22. doi: https://doi.org/10.1007/pl00003964
- Kundrák, J., Fedorovich, V., Markopoulos, A. P., Pyzhov, I., Kryukova, N. (2014). Improvements of the Dressing Process of Super Abrasive Diamond Grinding Wheels. Manufacturing Technology, 14 (4), 545–554. Available at: https://www.researchgate.net/publication/269129723
- Kalchenko, V., Kolohoida, A., Kuzhelnyi, Y., Morochko, V. (2018). Single pass finishing grinding with crossed axes tool and cylindrical part. Technical sciences and technologies, 4 (14), 9–17. doi: https://doi.org/10.25140/2411-5363-2018-4(14)-9-17
##submission.downloads##
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2020 Vitalii Kalchenko, Volodymyr Kalchenko, Olga Kalchenko, Natalia Sira, Dmytro Kalchenko, Volodymyr Morochko, Volodymyr Vynnyk
Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Закріплення та умови передачі авторських прав (ідентифікація авторства) здійснюється у Ліцензійному договорі. Зокрема, автори залишають за собою право на авторство свого рукопису та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons CC BY. При цьому вони мають право укладати самостійно додаткові угоди, що стосуються неексклюзивного поширення роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом, але за умови збереження посилання на першу публікацію статті в цьому журналі.
Ліцензійний договір – це документ, в якому автор гарантує, що володіє усіма авторськими правами на твір (рукопис, статтю, тощо).
Автори, підписуючи Ліцензійний договір з ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР», мають усі права на подальше використання свого твору за умови посилання на наше видання, в якому твір опублікований. Відповідно до умов Ліцензійного договору, Видавець ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР» не забирає ваші авторські права та отримує від авторів дозвіл на використання та розповсюдження публікації через світові наукові ресурси (власні електронні ресурси, наукометричні бази даних, репозитарії, бібліотеки тощо).
За відсутності підписаного Ліцензійного договору або за відсутністю вказаних в цьому договорі ідентифікаторів, що дають змогу ідентифікувати особу автора, редакція не має права працювати з рукописом.
Важливо пам’ятати, що існує і інший тип угоди між авторами та видавцями – коли авторські права передаються від авторів до видавця. В такому разі автори втрачають права власності на свій твір та не можуть його використовувати в будь-який спосіб.
