Використання PDE-моделі і моделі системної динаміки для опису багатоопераційних виробничих ліній

Автор(и)

  • Oleh Pihnastyi Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Кирпичова, 2, м. Харків, Україна, 61002, Україна https://orcid.org/0000-0002-5424-9843
  • Daria Yemelianova Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Кирпичова, 2, м. Харків, Україна, 61002, Україна https://orcid.org/0000-0001-9687-7816
  • Dmytro Lysytsia Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Кирпичова, 2, м. Харків, Україна, 61002, Україна https://orcid.org/0000-0003-1778-4676

DOI:

https://doi.org/10.15587/1729-4061.2020.210750

Ключові слова:

виробнича лінія, технологічний маршрут, системна динаміка, PDE-модель виробництва

Анотація

Виконано аналіз двох класів моделей опису виробничих потокових ліній. Проаналізовано використання моделей даних класів для проектування високоефективних систем управління виробничими поточними лініями, технологічний маршрут яких складається з великої кількості технологічних операцій. Розділення технологічного маршруту на велику кількість операцій викликане тенденцією розвитку сучасних виробничих ліній. Синхронізація продуктивності обладнання поточної лінії забезпечується акумулюючим буфером. В якості фундаменту для побудови рівнянь кожного класу моделей використано формалізований опис виробничої потокової лінії. Показані загальні риси і особливості використання кожного класу моделей при описі виробничих систем, а також умови їх застосування. Обґрунтовано вигляд рівнянь моделі системної динаміки і рівнянь PDE-моделі. При виведенні рівнянь використано припущення про детермінований темп обробки деталей і відсутність тимчасової затримки і зворотних зв'язків між параметрами технологічних операцій. Обговорюється використання узагальнених технологічних операцій в моделі системної динаміки в якості способу скорочення кількості рівнянь моделі. Продемонстровано два граничних переходи від рівнянь PDE-моделі до рівнянь системної динаміки. Показано, що рівняння системної динаміки є окремим випадком рівнянь PDE-моделі, результатом агрегування параметрів виробничої лінії в межах технологічної операції. Обґрунтовано метод побудови рівнянь рівня для моделі системної динаміки. PDE-моделі. Для поточних ліній з різною кількістю операцій продемонстровано рішення задачі про рух деталей по поточній лінії. Виконано порівняльний аналіз рішень, отриманих з використанням рівнянь системної динаміки і PDE-моделі

Біографії авторів

Oleh Pihnastyi, Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Кирпичова, 2, м. Харків, Україна, 61002

Доктор технічних наук, професор

Кафедра розподілені інформаційні системи і хмарні технології

Daria Yemelianova, Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Кирпичова, 2, м. Харків, Україна, 61002

Кандидат технічних наук

Кафедра розподілені інформаційні системи і хмарні технології

Dmytro Lysytsia, Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Кирпичова, 2, м. Харків, Україна, 61002

Кандидат технічних наук

Кафедра обчислювальна техніка та програмування

Посилання

  1. GOST 3.1109.82. Terminy i opredeleniya osnovnyh ponyatiy (2003). Gosstandart Rossii, 15.
  2. Lefeber, A. J., Armbruster, H. D. (2007). Aggregate modeling of manufacturing systems. Eindhoven: Technische Universiteit Eindhoven.
  3. Perdaen, D., Armbruster, D., Kempf, K., Lefeber, E. (2008). Controlling a re-entrant manufacturing line via the push–pull point. International Journal of Production Research, 46 (16), 4521–4536. doi: https://doi.org/10.1080/00207540701258051
  4. Vollmann, T. E., Berry, L., Whybark, D. C., Jacobs, F. R. (2005). Manufacturing Planning and Control for Supply Chain Management. McGraw-Hill, 576.
  5. Armbruster, D., Ringhofer, C., Jo, T.-C. (2004). Continuous models for production flows. Proceedings of the 2004 American Control Conference. doi: https://doi.org/10.23919/acc.2004.1384034
  6. Liang, Z. (2009). System-theoretic properties of Production Lines. University of Michigan, 289.
  7. Berg, R. (2004). Partial differential equations in modelling and control of manufacturing systems. Eindhoven Univ. Technol, 157.
  8. Forrester, J. W. (1961). Industrial Dynamics. Cambridge: M.I.T. Press, 464.
  9. Pihnastyi, O. M. (2018). Statistical theory of control systems of the flow production. LAP LAMBERT Academic Publishing, 436.
  10. Shkurba, V. V., Boldyreva, V. A., V'yun, A. A. (1975). Planirovanie diskretnogo proizvodstva v usloviyah ASU. Kyiv: Tehnika, 296.
  11. Coyle, R. G. (1996). System Dynamics Modelling: A Practical Approach. Chapman & Hall, 432.
  12. Wolstenholme, E. F. (1990). System Enquiry: A System Dynamics Approach. John Wiley & Sons Inc., 258.
  13. Wolstenholme, E. (2004). Using generic system archetypes to support thinking and modelling. System Dynamics Review, 20 (4), 341–356. doi: https://doi.org/10.1002/sdr.302
  14. Goodman, M. R. (1974). Study Notes in System Dynamics. Cambridge: Wright-Allen Press, 388.
  15. Burns, J. R., Ulgen, O. (2002). A Component Strategy for the Formulation of System Dynamics Models. System Dynamics Conference.
  16. Demuckij, V. P., Pihnastaja, V. S., Pihnastyi, O. M. (2003). Theory of the enterprise: the stability of the functioning of mass production and promotion of products on the market. Kharkiv: KhNU, 272. doi: http://doi.org/10.13140/RG.2.1.5018.7123
  17. Armbruster, D., Marthaler, D. E., Ringhofer, C., Kempf, K., Jo, T.-C. (2006). A Continuum Model for a Re-entrant Factory. Operations Research, 54 (5), 933–950. doi: https://doi.org/10.1287/opre.1060.0321
  18. Armbruster, D., Marthaler, D., Ringhofer, C. (2003). Kinetic and Fluid Model Hierarchies for Supply Chains. Multiscale Modeling & Simulation, 2 (1), 43–61. doi: https://doi.org/10.1137/s1540345902419616
  19. Lefeber, E. (2005). Nonlinear Models for Control of Manufacturing Systems. Nonlinear Dynamics of Production Systems, 71–83. doi: https://doi.org/10.1002/3527602585.ch5
  20. Wolstenholm, E. (1980). Designing and assessing the benefits of control policies for conveyor belt systems in underground mines. Dynamica, 6 (2), 25–35.
  21. Lopes, T. C., Sikora, C. G. S., Michels, A. S., Magatão, L. (2017). Mixed-model assembly lines balancing with given buffers and product sequence: model, formulation comparisons, and case study. Annals of Operations Research, 286 (1-2), 475–500. doi: https://doi.org/10.1007/s10479-017-2711-0
  22. Pihnastyi, O. M., Khodusov, V. D. (2018). Optimal Control Problem for a Conveyor-Type Production Line. Cybernetics and Systems Analysis, 54 (5), 744–753. doi: https://doi.org/10.1007/s10559-018-0076-2
  23. Pignasty, O. M. (2015). Review of governance models production lines manufacturing systems. Nauchnye vedomosti Belgorodskogo gosudarstvennogo universiteta. Seriya: Ekonomika. Informatika, 34 (1), 137–152.
  24. Tian, F., Willems, S. P., Kempf, K. G. (2011). An iterative approach to item-level tactical production and inventory planning. International Journal of Production Economics, 133 (1), 439–450. doi: https://doi.org/10.1016/j.ijpe.2010.07.011
  25. Pignastyy, O. M., Zaruba, V. Ya. (2013). Kontinual'noe modelirovanie proizvodstva na potochnyh liniyah. Mul'tikonferentsiya po problemam upravleniya: tezisy dokladov 6-oy Vserossiyskoy nauchno-prakticheskoy konferentsii (MKPU-2013). Vol. 3. Rostov-na-Donu: Izd-vo Yuzhnogo federal'nogo universiteta, 157–161.
  26. Pihnastyi, O. (2016). Statistical validity and derivation of balance equations for the two-level model of a production line. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 5 (4 (83)), 17–22. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2016.81308
  27. Аzarenkov, N. А., Pignasty, O. M., Khodusov, V. D. (2011). To the question of similarity of technological processes of the industrial technical systems. Dopovidi Natsionalnoi akademiyi nauk Ukrainy, 2, 29–35.

##submission.downloads##

Опубліковано

2020-08-31

Як цитувати

Pihnastyi, O., Yemelianova, D., & Lysytsia, D. (2020). Використання PDE-моделі і моделі системної динаміки для опису багатоопераційних виробничих ліній. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 4(4 (106), 54–60. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2020.210750

Номер

Розділ

Математика та кібернетика - прикладні аспекти