Вплив вібраційної обробки на підвищення довговічності робочих органів ґрунтообробних машин
DOI:
https://doi.org/10.15587/1729-4061.2021.228606Ключові слова:
підвищення довговічності, ґрунтообробні робочі органи, зміцнення поверхні, пластичне деформуванняАнотація
Досліджена довговічність робочих органів ґрунтообробної техніки. Встановлено, що якість поверхневих шарів під час пластичного деформування залежить від цілого ряду показників. Цими показниками є: ступінь зміцнення, товщина зміцненого шару, величина і характер розподілу залишкових напружень.
Проведені дослідження дозволяють констатувати, що технологія відновлення робочих органів з використанням вібраційних коливань забезпечує більш високу зносостійкість.
Дослідження деформованих зразків свідчать, що при вібраційній обробці мікроструктура більш дрібнозерниста і рівномірна; на 22–35 % зростає твердість обробленої поверхні леза лемеша. Це сприяє зміцненню обробленої поверхні.
Встановлено, що зношування поверхонь робочих органів ґрунтообробної техніки є випадковим процесом, що обумовлений змінами конструктивних розмірів і форми ріжучих елементів. Аналіз щільності розподілу зносу ріжучих елементів показав підпорядкованість закону нормального розподілу.
Слід відмітити, що найбільш впливовим геометричним параметром робочого органу, що впливає на ресурс деталі, є глибина зносу. Даний параметр визначає залишкову товщину стінки лемешу.
Дані досліджень поверхневого шару при зміцненні дозволяють констатувати зменшення граничного стану досліджуваних параметрів. Зокрема знос носка лемешів склав на 17 % менше граничного стану.
Проведені дослідження зносостійкості показали, що величина зносу робочих органів ґрунтообробної техніки в 1,28 рази менше при використанні вібраційного пластичного деформування. Відповідно при відновленні лемешів для підвищення ресурсу робочих органів більш доцільніше використовувати метод, суть якого полягає в приварюванні шин зі сталі 45 з наплавленням сормайтом і вібраційною обробкою
Посилання
- Babitskiy, L., Moskalevich, V., Mischuk, S. (2019). Justification of ways to increase the durability of tillage working bodies. E3S Web of Conferences, 126, 00059. doi: https://doi.org/10.1051/e3sconf/201912600059
- Leonov, O. A., Shkaruba, N. Z., Vergazova, Y. G., Golinitskiy, P. V. (2020). Improving the selection methodology rational ways to restore parts when repairing machines. Journal of Physics: Conference Series, 1679, 042057. doi: https://doi.org/10.1088/1742-6596/1679/4/042057
- Dudnikov, A., Gorbenko, O., Kelemesh, A., Drozhchana, O. (2020). Improving the technological process of restoring the tillage machine working parts. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2 (1 (104)), 72–77. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2020.198962
- Strebkov, S., Slobodyuk, A., Bondarev, A., Sakhnov, A. (2019). Strengthening of cultivator paws with electrospark doping. Engineering for Rural Development. doi: https://doi.org/10.22616/erdev2019.18.n178
- Shyamsunder, L., Khaled, B., Rajan, S. D., Goldberg, R. K., Carney, K. S., DuBois, P., Blankenhorn, G. (2020). Implementing deformation, damage, and failure in an orthotropic plastic material model. Journal of Composite Materials, 54 (4), 463–484. doi: https://doi.org/10.1177/0021998319865006
- Kies, F., Wilms, M. B., Pirch, N., Pradeep, K. G., Schleifenbaum, J. H., Haase, C. (2020). Defect formation and prevention in directed energy deposition of high-manganese steels and the effect on mechanical properties. Materials Science and Engineering: A, 772, 138688. doi: https://doi.org/10.1016/j.msea.2019.138688
- Chen, J., Gou, G., Zhu, Z., Gao, W. (2020). Rail surfacing repairing technique with self-shielded flux-cored wires. International Journal of Modern Physics B, 34 (01n03), 2040056. doi: https://doi.org/10.1142/s0217979220400561
- Goryushkin, V. F., Bendre, Y. V., Kozyrev, N. A., Kryukov, R. E., Shurupov, V. M. (2019). Development of new flux cored wires based on the tungsten oxide for improvement of drill bits wear resistance. IOP Conference Series: Earth and Environmental Science, 377, 012025. doi: https://doi.org/10.1088/1755-1315/377/1/012025
- Babichev, A. P., Babichev, I. A. (2008). Osnovy vibratsionnoy tehnologii. Rostov-na-Donu: Izdatel'skiy tsentr DGTU, 694.
- Todorov, I. T. (2020). Reconditioning of belt conveyor details by vibrating arc overlaying process. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 977, 012013. doi: https://doi.org/10.1088/1757-899x/977/1/012013
- Rafiei, M. H., Gu, Y., El-Awady, J. A. (2020). Machine Learning of Dislocation-Induced Stress Fields and Interaction Forces. JOM, 72 (12), 4380–4392. doi: https://doi.org/10.1007/s11837-020-04389-w
- Zhang, C., Song, K., Cheng, C., Zhou, Y., Mi, X., Li, Z., Yuan, P. (2020). Effect of large plastic deformation caused by cold-drawing on microstructure and properties of directional solidification Cu-4 mass%Ag alloy. Transactions of Materials and Heat Treatment, 41 (12), 49–56. doi: https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2020-0380
- Golubina, S. A., Sidorov, V. N. (2020). Development of methods for increasing the technical and economic efficiency of the application of hardening technologies for flat working bodies of tillage machines. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 971, 052054. doi: https://doi.org/10.1088/1757-899x/971/5/052054
- Sokovikov, M. A., Simonov, M. Y., Chudinov, V. V., Oborin, V. A., Uvarov, S. V., Naimark, O. B. (2020). Studying the effect of a defective alloy structure on the localized shear fracture under different types of dynamic loading. Mechanics, Resource and Diagnostics of Materials and Structures (MRDMS-2020): Proceeding of the 14th International Conference on Mechanics, Resource and Diagnostics of Materials and Structures. doi: https://doi.org/10.1063/5.0036679
- Dudnikov, A., Dudnikov, I., Kelemesh, A., Gorbenko, O. (2018). Influence of the hardening treatment of a machine parts’ material on wear-resistance. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 3 (1 (93)), 6–11. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2018.130999
- Pasyuta, A. G. (2015). Estimation of structure of the workhardened layer of cutting element of cultivator paw. Vibratsiyi v tekhnitsi ta tekhnolohiyakh, 3 (79), 96–98.
##submission.downloads##
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2021 Анатолий Андреевич Дудников, Елена Владимировна Иванкова, Александр Викторович Горбенко, Антон Александрович Келемеш
Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Закріплення та умови передачі авторських прав (ідентифікація авторства) здійснюється у Ліцензійному договорі. Зокрема, автори залишають за собою право на авторство свого рукопису та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons CC BY. При цьому вони мають право укладати самостійно додаткові угоди, що стосуються неексклюзивного поширення роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом, але за умови збереження посилання на першу публікацію статті в цьому журналі.
Ліцензійний договір – це документ, в якому автор гарантує, що володіє усіма авторськими правами на твір (рукопис, статтю, тощо).
Автори, підписуючи Ліцензійний договір з ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР», мають усі права на подальше використання свого твору за умови посилання на наше видання, в якому твір опублікований. Відповідно до умов Ліцензійного договору, Видавець ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР» не забирає ваші авторські права та отримує від авторів дозвіл на використання та розповсюдження публікації через світові наукові ресурси (власні електронні ресурси, наукометричні бази даних, репозитарії, бібліотеки тощо).
За відсутності підписаного Ліцензійного договору або за відсутністю вказаних в цьому договорі ідентифікаторів, що дають змогу ідентифікувати особу автора, редакція не має права працювати з рукописом.
Важливо пам’ятати, що існує і інший тип угоди між авторами та видавцями – коли авторські права передаються від авторів до видавця. В такому разі автори втрачають права власності на свій твір та не можуть його використовувати в будь-який спосіб.
