Агоритм розрахунку та дослідження корозійного зношування бокових огороджень ванної скловарної печі
DOI:
https://doi.org/10.15587/1729-4061.2014.24865Ключові слова:
алгоритм, корозія вогнетривів, конфігурація вогнетривів, скловарна піч, температурне полеАнотація
Складено алгоритм розрахунку температурних полів та конфігурації поперечного перерізу вогнетривкого брусу бокового огородження пламеневої ванної скловарної печі при умові руйнування під впливом агресивної дії розплаву скломаси. На базі розробленного алгоритму створено програмний комплекс який дозволяє отримати розподіл температури в вогнетривких та ізоляційних матеріалах огорождення, конфігурацію вогнетриву в зоні розплаву та тривалість роботи вогнетривкого брусу в даному перерізі.
Посилання
- Дзюзер, В. Я Совершенствование методики расчёта теплового баланса регенеративной стекловаренной печи (окончание) [Текст] / В. Я. Дзюзер // Огнеупоры и техническая керамика. – 2008. – № 4. – С. 22–27.
- Allendorf, M. D. Thermodynamic analysis of silica refractory corrosion in glass-melting furnaces [Text] / M. D. Allendorf, K. E. Spear // Journal of the electrochemical society. – 2001. – Vol. 148 (2). – P. B59–B67.
- Дзюзер, В. Я. Огнеупоры для варочной части стекловаренных печей [Текст] / В. Я. Дзюзер// Огнеупоры и техническая керамика. – 2008. – №5. – С. 24–32.
- Dzyuzer, V. Ya. Electrofused AZS refractories for high-capacity glass-founding furnaces [Text] / V. Ya. Dzyuzer // Refractories and industrial ceramics. 2013. – Vol. 54 (4), – P. 304–306.
- Tokarev, V. D. Analysis of service of refractories in glass-melting tank furnaces [Тext] / V. D. Tokarev, S. S. Igat’ev, O. N. Popov // Glass and ceramics. – 2006. – Vol. 63(5-6). – P. 154–157.
- Sokolov, V. A. Fusion-cast chromium-bearing refractories - the most durable materials in aggressive melts [Тext] / V. A. Sokolov, M. D. Gasparyan // Refractories and industrial ceramics. –2011. – Vol. 52 (2). – P. 146–150.
- Будов, В. М. Продление межремонтного периода работы стекловаренных печей – резерв увеличения выпуска листового стекла [Текст] / В.М. Будов// Стекло и керамика. – 1975. – №4. – С. 4–7.
- Rahimi, R. A. Corrosion behavior of ZrO2–SiO2–Al2O3 refractories in lead silicate glass melts [Text] / R. A. Rahimi, A. Ahmadi, S. Kakooei, Sadrnezhaad, S.K. Sadrnezhaad // Journal of the european ceramic society. – 2011. – Vol. 31 (5). – P. 715–721.
- Ermakov, I. N. New refractory materials for construction and overhaul of glass furances [Text] / I. N. Ermakov, V. V. Skurikhin // Glass and ceramics. 2006. – Vol. 63 (9–10). – Р. 351–355.
- Skurikhin, V. V. Traditional and new refractory materials for construction and repair of glass–melting furnaces [Text] / V. V. Skurikhin, I. N. Ermakov // Glass and ceramics. – 2004. – Vol. 61 (9-10) – С. 346–351.
- Дзюзер В. Я. Эффективное применение электроплавленных бадделеитокорундовых огнеупоров в высокотемператруных стекловаренных печах (часть I) [Текст] / В. Я. Дзюзер // Огнеупоры и техническая керамика. – 2004. – № 6. – С. 45–49.
- Кучерявый М.Н. Кинетика коррозии огнеупоров расплавом многощелочного тарного стекла [Текст] / М. Н. Кучерявый // Стекло и керамика. – 1985. – № 3. – С. 22–27
- Кошельник В. М. Прогнозирование температурного состояния и срока службы ограждения ванной стекловаренной печи [Текст] / В. М Кошельник, Д. В. Бекназарян., Е. В. Хавин // Вісник НТУ „ХПІ” – 2012. – № 8. – С. 178–183.
- Товажнянский Л. Л. Интегрированные энергосберегающие теплотехнологии в стекольном производстве: монография [Текст] / Л. Л. Товажнянский, В. М. Кошельник, В. В. Соловей, А. В. Кошельник; под ред. В.М. Кошельника. – Х.: НТУ «ХПИ», 2008. − 628 с.
- Dzyuzer, V. Ya. (2008). Improvement of computation technique of heat balance of regenerative glass furnace (completion). Re-fractories and industrial ceramics, 4, 22–27.
- Allendorf, M. D., Spear, K. E. (2001). Thermodynamic analysis of silica refractory corrosion in glass–melting furnaces. Journal of the electrochemical society, 148 (2), B59–B67.
- Dzyuzer, V. Ya. (2008). Refractories for melting zone of glass furnaces. Refractories and industrial ceramics, 5, 24–32.
- Dzyuzer, V. Ya. (2013). Electrofused AZS refractories for high– capacity glass–founding furnaces. Refractories and industrial ceramics, 54 (4), 304–306.
- Tokarev, V. D., Igat’ev, S. S., Popov, O. N. (2006). Analysis of service of refractories in glass–melting tank furnaces. Glass and ceramics, 63 (5–6), 154–157.
- Sokolov, V. A., Gasparyan, M. D. (2011). Fusion–cast chromium–bearing refractories – the most durable materials in aggres¬sive melts. Refractories and industrial ceramics, 52 (2), 146–150.
- Budov, V. M. (1975). Prolongation of overhaul time of glass furnases – reserve of increase in output of sheet glass. Moscow, USSR, Glass and ceramics, 4, 4–7.
- Rahimi, R. A., Ahmadi, A., Kakooei, S., Sadrnezhaad, S. K. (2011). Corrosion behavior of ZrO2–SiO2–Al2O3 refractories in lead silicate glass melts. Journal of the european ceramic soci¬ety, 31 (5), 715–721.
- Ermakov, I. N. Skurikhin, V. V. (2006). New refractory materials for construction and overhaul of glass furances. Glass and ceram¬ics, 63 (9–10), 351–355.
- Skurikhin, V. V., Ermakov, I. N. (2004). Traditional and new refractory materials for construction and repair of glass–melting furnaces. Glass and ceramics, 61 (9–10), 346–351.
- Dzyuzer, V. Ya. (2004). Effective use of electrocast brazilite–co¬rundum refractories in high–temperature glass furnaces (part I). Refractories and industrial ceramics, 6, 45–49.
- Kucheryavij, M. N. (1985). Refractory corrosion kinetics by multialkali container glass melt. Moscow, USSR, Glass and ce-ramics, 3, 22–27.
- Koshelnik, V. M., Becknazaryan, D. V., Havin, E. V. (2012). Forecast of temperature condition and working life of glass furnasce enclosure. Visnyk NTU «KhPI», 8, 178–183.
- Tovagnyanskij, L. L., Koshelnik, V. M., Solovej, V. V., Koshelnik, A. V. (2008). Integrate energy-saving heat-technologies in glasswork: monograph; edited by Koshelnik, V. M. Kharkov, Ukraine, NTU «KhPI», 628.
##submission.downloads##
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2014 Давид Владимирович Бекназарян, Вадим Михайлович Кошельник, Алексей Александрович Ларин
Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Закріплення та умови передачі авторських прав (ідентифікація авторства) здійснюється у Ліцензійному договорі. Зокрема, автори залишають за собою право на авторство свого рукопису та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons CC BY. При цьому вони мають право укладати самостійно додаткові угоди, що стосуються неексклюзивного поширення роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом, але за умови збереження посилання на першу публікацію статті в цьому журналі.
Ліцензійний договір – це документ, в якому автор гарантує, що володіє усіма авторськими правами на твір (рукопис, статтю, тощо).
Автори, підписуючи Ліцензійний договір з ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР», мають усі права на подальше використання свого твору за умови посилання на наше видання, в якому твір опублікований. Відповідно до умов Ліцензійного договору, Видавець ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР» не забирає ваші авторські права та отримує від авторів дозвіл на використання та розповсюдження публікації через світові наукові ресурси (власні електронні ресурси, наукометричні бази даних, репозитарії, бібліотеки тощо).
За відсутності підписаного Ліцензійного договору або за відсутністю вказаних в цьому договорі ідентифікаторів, що дають змогу ідентифікувати особу автора, редакція не має права працювати з рукописом.
Важливо пам’ятати, що існує і інший тип угоди між авторами та видавцями – коли авторські права передаються від авторів до видавця. В такому разі автори втрачають права власності на свій твір та не можуть його використовувати в будь-який спосіб.