Розробка моделі правки робочих поверхонь кругів при двосторонньому шліфуванні круглий торців на верстатах з ЧПК
DOI:
https://doi.org/10.15587/1729-4061.2022.252642Ключові слова:
двостороннє шліфування, схрещені осі, правка круга, алмазний олівецьАнотація
Проведено просторове математичне моделювання процесу правки робочої поверхні шліфувальних кругів для здійснення двостороннього шліфування торців циліндричних деталей. Широко поширені деталі з високоточними торцевими поверхнями, серед яких ролики підшипників, поршневі пальці, хрестовини карданних валів та інші. Забезпечення геометричної точності поверхонь здійснюється шляхом одночасного шліфування торців на двосторонніх торцешліфувальних верстатах зі схрещеними осями деталі та кругів, які працюють у режимі самозатуплення. Перед початком обробки круги правлять у робочому положенні. Причому сумарний кут орієнтації інструментів обирається з умови рівномірного розподілу припуску вздовж чорнових ділянок кругів. Правка здійснюється однокристальним алмазним інструментом з різною подачею. Таким чином забезпечується різна розвиненість поверхні абразивних інструментів, що збільшує їх період роботи між правками та збільшує загальну стійкість. Постійна величина мікронерівностей на калібрувальній ділянці збільшує якість обробки. Калібрувальна ділянка виконується у вигляді прямої, що належить площині, яка проходить через вісь обертання круга та перпендикулярна площині деталі, що обробляється. На базі просторових математичних моделей процесів зняття припуску і формоутворення при правці круга проведено дослідження поверхні шліфувального круга. Запропоновані математичні моделі формоутворення торців деталей при шліфуванні кругами з конічними калібрувальними ділянками, показано що за запропонованою схемою обробки геометрична похибка розміру деталі відсутня. Крім того, за рахунок рівномірного розподілу припуску вздовж чорнової ділянки круга підвищується якість поверхневого шару торців деталей. Розроблений спосіб правки робочої поверхні кругів може бути використаний для шліфування торців некруглих деталей
Посилання
- Shkarlet, S., Kholiavko, N., Dubyna, M. (2019). Information economy: management of educational, innovation, and research determinants. Marketing and Management of Innovations, 3, 126–141. doi: https://doi.org/10.21272/mmi.2019.3-10
- Gnanasekaran, K., Heijmans, T., van Bennekom, S., Woldhuis, H., Wijnia, S., de With, G., Friedrich, H. (2017). 3D printing of CNT- and graphene-based conductive polymer nanocomposites by fused deposition modeling. Applied Materials Today, 9, 21–28. doi: https://doi.org/10.1016/j.apmt.2017.04.003
- Aoki, T., Sencer, B., Shamoto, E., Suzuki, N., Koide, T. (2015). Development of a high-performance chip-guiding turning process – tool design and chip flow control. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 85 (1-4), 791–805. doi: https://doi.org/10.1007/s00170-015-7990-5
- Shlifoval'nye stanki zavod Harverst. Har'kovskiy stankostroitel'niy zavod «Harverst», 20. Available at: http://harverst.com.ua/upload/files/Buklet_stanko_ru.pdf
- Double-wheel surface grinding machines. Junker. Available at: https://www.junker-group.com/grinding-machines/product-category/double-wheel-surface-grinding-machines/
- Zhou, W. H., Yao, W. F., Feng, M., Lv, B. H., Deng, Q. F. (2013). The Polishing Process of Cylindrical Rollers by Using a Double-Side Lapping Machine. Key Engineering Materials, 589-590, 447–450. doi: https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/kem.589-590.447
- Wang, L., Hu, Z., Fang, C., Yu, Y., Xu, X. (2018). Study on the double-sided grinding of sapphire substrates with the trajectory method. Precision Engineering, 51, 308–318. doi: https://doi.org/10.1016/j.precisioneng.2017.09.001
- Vainer, L. G. (2019). Measurement and Diagnostics of Parameters of the End Grinding. Vestnik Tihookeanskogo gosudarstvennogo universiteta, 2 (53), 35–42. Available at: https://vestnik.pnu.edu.ru/media/vestnik/articles-2019/035-042_%D0%92%D0%B0%D0%B9%D0%BD%D0%B5%D1%80_%D0%9B._%D0%93..pdf
- Gorelov, V. V. (2018). Pat. No. RU 186385. Ustroystvo dlya pravki soosno ustanovlennyh tortseshlifoval'nyh krugov dvuhshpindel'nyh stankov prohodnogo tipa. No. 2018124389; declareted: 03.07.2018; published: 17.01.2019. Available at: https://i.moscow/patents/RU186385U1_20190117
- Vayner, L. G. (2011). Opredelenie parametrov tekhnologicheskogo prostranstva pri dvustoronney tortseshlifoval'noy obrabotke. Vestnik mashinostroeniya, 12, 72–77.
- Vainer, L. G., Flusov, N. I. (2013). Geometrical modification of the face-grinding wheels in the dressing. Vestnik Tihookeanskogo gosudarstvennogo universiteta, 17. Available at: http://science-bsea.bgita.ru/2013/mashin_2013_17/vainer_geometr.htm
- Kalchenko, V., Kalchenko, V., Sira, N., Yeroshenko, A., Kalchenko, D. (2020). Three-Dimensional Simulation of Machined, Tool Surfaces and Shaping Process with Two-Side Grinding of Cylindrical Parts Ends. Advanced Manufacturing Processes, 118–127. doi: https://doi.org/10.1007/978-3-030-40724-7_12
- Kalchenko V., Kalchenko V., Slednikova O., Kalchenko D. (2016). Modular 3D modeling of ends bilateral grinding process by wheels with conical calibrating sections. Scientific Journal of the Ternopil National Technical University, 4 (84), 82–92. Available at: https://visnyk.tntu.edu.ua/pdf/84/337.pdf
- Kalchenko, V., Kalchenko, V., Kalchenko, O., Sira, N., Kalchenko, D., Morochko, V., Vynnyk, V. (2020). Development of a model of tool surface dressing when grinding with crossed wheel and cylindrical part axes. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 3 (1 (105)), 23–29. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2020.202441
- Li, H. N., Axinte, D. (2016). Textured grinding wheels: A review. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 109, 8–35. doi: https://doi.org/10.1016/j.ijmachtools.2016.07.001
##submission.downloads##
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2022 Volodymyr Kalchenko, Vitalіі Kalchenko, Antonina Kolohoida, Andrii Yeroshenko, Dmytro Kalchenko
Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Закріплення та умови передачі авторських прав (ідентифікація авторства) здійснюється у Ліцензійному договорі. Зокрема, автори залишають за собою право на авторство свого рукопису та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons CC BY. При цьому вони мають право укладати самостійно додаткові угоди, що стосуються неексклюзивного поширення роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом, але за умови збереження посилання на першу публікацію статті в цьому журналі.
Ліцензійний договір – це документ, в якому автор гарантує, що володіє усіма авторськими правами на твір (рукопис, статтю, тощо).
Автори, підписуючи Ліцензійний договір з ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР», мають усі права на подальше використання свого твору за умови посилання на наше видання, в якому твір опублікований. Відповідно до умов Ліцензійного договору, Видавець ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР» не забирає ваші авторські права та отримує від авторів дозвіл на використання та розповсюдження публікації через світові наукові ресурси (власні електронні ресурси, наукометричні бази даних, репозитарії, бібліотеки тощо).
За відсутності підписаного Ліцензійного договору або за відсутністю вказаних в цьому договорі ідентифікаторів, що дають змогу ідентифікувати особу автора, редакція не має права працювати з рукописом.
Важливо пам’ятати, що існує і інший тип угоди між авторами та видавцями – коли авторські права передаються від авторів до видавця. В такому разі автори втрачають права власності на свій твір та не можуть його використовувати в будь-який спосіб.
