Дослідження впливу термічної обробки на структуру и властивості спечених сплавів TiC-Ti-Ni, TiC-Ni-Fe
DOI:
https://doi.org/10.15587/1729-4061.2014.27564Ключові слова:
порошковий сплав, карбід титану, спікання, фазовий склад, крихкість, індентуванняАнотація
Вивчені особливості впливу високотемпературної витримки на фазовий склад і показники трещиностойкости спечених сплавів зі структурно-нестабільною зв'язкою та TiC. Сплави систем TiC-Ti-Ni і Ti-Ni-Fe мають високий опір руйнуванню в стані після спікання, але при експлуатації рекомендується уникати дії t=800…1100 °С для зменшення ризику окрихчування у зв'язку з виділенням інтерметалідів.
Посилання
1. Pashinskiy, V. V., Lisovskiy, A. I., Manshilin, A. G., et. al. (2010). Teoriya, tekhnologiya i praktika proizvodstva tverdosplavnykh prokatnykh valkov. Metallurgicheskie protsessy i oborudovanie, 1 (19), 4–10.
2. Lyakishev, N. P. (Ed.) (1997). Diagrammy sostoyaniya dvoynykh metallicheskikh sistem. Spravochnik. Vol. 2. Moscow: Mashinostroenie, 1024.
3. Kitsai, A. A. (1999). Change in porosity of TiC-(Fe, Ni) composite on reaction with molten iron-Nickel. Powder Metallurgy and Metal Ceramics, 38, 1–2. doi:10.1007/BF02675880
4. Ye, Y. Z., Liu, R., Li, D. Y., Eadie, R. (1999). Development of a new wear-resistant material: TiC/TiNi composite. Scripta Materialia, 41 (10), 1039–1045. doi:10.1016/S1359-6462(99)00236-5
5. Yan, Y., Zheng, Y., Yu, H., Bu, H., Cheng, X., Zhao, N. (2007). Effect of sintering temperature on the microstructure and mechanical properties of Ti(C, N)-based cermets. Powder Metallurgy and Metal Ceramics, 46 (9-10), 449–453. doi:10.1007/s11106-007-0070-0
6. Li, Y., Luo, Y. C. (2001). Effects of TiN nano-particles on porosity and wear behavior of TiC/TiNi tribo composite. Journal of Materials Science. Letters, 20, 2249–2252.
7. Pashinskiy, V. V., Babenko, M. A., Manshilin, A. G., Sidorenko, D. G. (2004). Analiz opyta ekspluatatsii i povyshenie effektivnosti ispol'zovaniya tverdosplavnykh prokatnykh valkov diskovogo tipa. Metall i lit'e Ukrainy, 8-10, 68–70.
8. Liu, Y, Blanc, M., Tan, G., Kim, J. I., Miyazaki, S. (2006). Effect of ageing on the transformation behaviour of Ti–49.5 at. % Ni. Materials Science and Engineering A, 438-440, 617–621. doi: 10.1016/j.msea.2006.02.165
9. Vaidyanathan, R., Dunand, D. C., Ramamurty, U. (2000). Fatigue crack-growth in shape-memory NiTi and NiTi-TiC composites. Materials Science and Engineering A, 289 (1-2), 208–216. doi: 10.1016/S0921-5093(00)00882-0
10. Ren, Y. L., Qi, L., Fu, L. M., et. al. (2002). Microstructural characteristics of TiC and (TiW)C iron matrix composites. Journal of Materials Science, 37 (23), 5129–5133.
11. Choi, Y. (2014). Characterization of quasi-nano-sized TiCx-Ni-Fe thin composite sheet prepared by using self-propagating high-temperature synthesis reaction and electroforming. Metals and Materials International, 20 (3), 531–535. doi: 10.1007/s12540-014-3019-0
12. Burkes, D. B., Gottoli, G., Yi, H. C., Moore, J. J. (2006). Combustion synthesis and mechanical properties of dense NiTi-TiC intermetallic-ceramic composites. Metallurgical and Materials Transactions A, 37 (1), 235–242. doi: 10.1007/s11661-006-0168-x
13. Burkes, D. B., Gottoli, G., Yi, H. C., Moore, J. J. (2006). Production of Ni3Ti-TiCx intermetallic-ceramic composites employing combustion synthesis reactions. Metallurgical and Materials Transactions A, 37 (3), 1045–1053. doi: 10.1007/s11661-006-0077-z
14. Dub, S. N., Ignatusha, A. I. (1991). Tverdost' i treshchinostoykost' materialov na osnove plotnykh modifikatsiy BN. Sverkhtverdye materialy, 1, 34–36.
15. Novikov, N. V., Dub, S. N., Bulychev, S. I. (1987). Metody miroispytaniy na treshchinostoykost'. Zavodskaya laboratoriya, 7, 60–67.
16. Pashynsky, V., Subbotina, M., Sidorenko, D. (2013). Research of the structure and phase composition of the powder alloy based on titanium carbide. XIV International Scientific Conference “New technologies and achievements in metallurgy and material engineering”, Chenstohowa, Poland, 2, 151–156.
17. Ye, H. Z., Liu, R., Li, D. Y., Eadie, R. (1999). Development of a new wear-resistant material: TiC/TiNi composite. Scripta Materialia, 41 (10), 1039–1045.
18. Gupta, K. P. (2001). The Fe-Ni-Ti System Update (Iron-Nickel-Titanium). J. Phase Equil., 22, 171–175. doi: 10.1361/105497101770339148
19. Raghavan, V. (2012). Fe-Ni-Ti (Iron-Nickel-Titanium). J. Phase Equil. and Dif., 33 (3), 238–239. doi: 10.1007/s11669-012-0071-7
##submission.downloads##
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2014 Владимир Викторович Пашинский, Мария Геннадьевна Субботина
Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Закріплення та умови передачі авторських прав (ідентифікація авторства) здійснюється у Ліцензійному договорі. Зокрема, автори залишають за собою право на авторство свого рукопису та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons CC BY. При цьому вони мають право укладати самостійно додаткові угоди, що стосуються неексклюзивного поширення роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом, але за умови збереження посилання на першу публікацію статті в цьому журналі.
Ліцензійний договір – це документ, в якому автор гарантує, що володіє усіма авторськими правами на твір (рукопис, статтю, тощо).
Автори, підписуючи Ліцензійний договір з ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР», мають усі права на подальше використання свого твору за умови посилання на наше видання, в якому твір опублікований. Відповідно до умов Ліцензійного договору, Видавець ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР» не забирає ваші авторські права та отримує від авторів дозвіл на використання та розповсюдження публікації через світові наукові ресурси (власні електронні ресурси, наукометричні бази даних, репозитарії, бібліотеки тощо).
За відсутності підписаного Ліцензійного договору або за відсутністю вказаних в цьому договорі ідентифікаторів, що дають змогу ідентифікувати особу автора, редакція не має права працювати з рукописом.
Важливо пам’ятати, що існує і інший тип угоди між авторами та видавцями – коли авторські права передаються від авторів до видавця. В такому разі автори втрачають права власності на свій твір та не можуть його використовувати в будь-який спосіб.
