Виявлення впливу швидкості флексографічного друку на появу підстрибуючого ефекту (bouncing effect) на відбитках

Автор(и)

  • Світлана Федорівна Гавенко Національний університет «Львівська політехніка», Україна https://orcid.org/0000-0003-4973-5174
  • Тетяна Євгенівна Телегіна Національний університет «Львівська політехніка», Україна https://orcid.org/0009-0005-1521-5033
  • Марта Тарасівна Лабецька Національний університет «Львівська політехніка», Україна https://orcid.org/0000-0003-2818-051X

DOI:

https://doi.org/10.15587/1729-4061.2026.359494

Ключові слова:

високошвидкісні флексографічні машини, вібраційні ефекти, друкарські відбитки, приріст тонового значення (TVI)

Анотація

В роботі проведено дослідження впливу швидкості флексографічного друку на прояв підстрибуючого ефекту та показники якості відбитків. Друкування здійснювалось на флексографічній машині Optima 2 (Soma Engineering, Чехія) на білій поліпропіленовій плівці товщиною 20 мкм. Дослідження проводилося з використанням тестової друкарської форми, яка містила суцільні заливки, растрові ділянки (25%, 50%, 75%), лінійні елементи та градієнти. Здійснено аналіз геометричних параметрів ліній з використанням електронного мікроскопа. Також проведено спектроденситометричні дослідження оптичної щільності і розтискування растрової крапки (TVI) у трьох зонах по ширині полотна. Поява вібраційних дефектів у вигляді смугастості та подвоєння елементів спостерігалася при швидкостях друку понад 400 м/хв. Встановлено, що зі збільшенням швидкості друку від 100 до 600 м/хв значення TVI в середньому зменшується на 15–25% залежно від тону.

На основі отриманих результатів побудовано регресійні моделі другого порядку, які описують залежність TVI від швидкості друку та позиції на полотні. На основі цих моделей синтезовано та проаналізовано відповідні поверхні відгуку. Для тону 75% спостерігається виражений нелінійний характер процесу (R² = 0.93), для 50% — помірна нелінійність (R² = 0.88), для 25% — майже лінійна залежність (R² = 0.81). Адекватність моделей підтверджено за критерієм Фішера, а однорідність експериментальних даних — за критерієм Кохрена.

Встановлено, що позиція на полотні є вагомим фактором, який визначає розподіл TVI, що вказує на просторову неоднорідність друкарського процесу. Отримані результати можуть бути використані для оптимізації швидкісних режимів флексографічного друку та зменшення вібраційних дефектів під час виготовлення пакувальної продукції

Біографії авторів

Світлана Федорівна Гавенко, Національний університет «Львівська політехніка»

Доктор технічних наук, професор

Кафедра поліграфічних технологій та паковань

Тетяна Євгенівна Телегіна, Національний університет «Львівська політехніка»

Аспірант

Кафедра поліграфічних технологій та паковань

Марта Тарасівна Лабецька, Національний університет «Львівська політехніка»

Кандидат технічних наук, доцент

Кафедра поліграфічних технологій та паковань

Посилання

  1. CI flexo printing machine market report. Cognitive Market Research. Available at: https://www.cognitivemarketresearch.com/ci-flexo-printing-machine-market-report
  2. Havenko, S., Telegina, T., Wieczorek, M. (2025). The studies on the impact of the printing speed on the quality of flexographic prints performed on PET film. Packaging Review. Available at: https://packagingreview.eu/wp-content/uploads/2025/12/PACKAGING-REVIEW_4_2025.pdf
  3. Hamblyn, A. (2015). Effect of plate characteristics on ink transfer in flexographic printing. Swansea University. Available at: https://www.proquest.com/openview/200b0f092b10dc8a3d669c794a6579d6/1?pq-origsite=gscholar&cbl=2026366
  4. Keawkul, P., Pachonklaew, P., Waleetorncheepsawat, B. (2022). Optimization of printing conditions to achieve effective ink transfer in flexographic printing. Journal of Printing Science and Technology, 59 (6), 298–302. https://doi.org/10.11413/nig.59.298
  5. Folea, G. V., Bălan, E., Mohora, C. (2020). Considerations on quality assurance for flexographic print products. Annals of the Academy of Romanian Scientists, Series on Engineering Sciences, 12 (1), 33–47. https://doi.org/10.56082/annalsarscieng.2020.1.33
  6. Petrović, S., Kašiković, N., Novaković, D., Ozcan, A. (2021). Influence of the compressible flexographic sleeve exploitation on print quality. Tehnički vjesnik, 28 (2), 391–400. https://doi.org/10.17559/tv-20191114164921
  7. Vasile, P. D. (2016). Methods for improving process control and correction in flexographic printing. Sesiunea Ştiințifică Studențească. Available at: https://www.fiir.upb.ro/Upload/Studenti/SSS_2016/lucrarile_sesiunii_stud_2016/L01_Balan_Emilia.pdf
  8. Dendge, R. R. (2023). Analysis of dot gain produced by interactions of flexographic plate and anilox roll screen frequencies. Acta Graphica, 31 (1), 35–44. Available at: https://hrcak.srce.hr/file/434151
  9. Żołek-Tryznowska, Z., Rombel, M., Petriaszwili, G., Dedijer, S., Kašiković, N. (2020). Influence of Some Flexographic Printing Process Conditions on the Optical Density and Tonal Value Increase of Overprinted Plastic Films. Coatings, 10 (9), 816. https://doi.org/10.3390/coatings10090816
  10. Bould, D. C., Hamblyn, S. M., Gethin, D. T., Claypole, T. C. (2011). Effect of impression pressure and anilox specification on solid and halftone density. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture, 225 (5), 699–709. https://doi.org/10.1177/2041297510394072
  11. Phill, J., Houssin, A., Moncek, J., Chan, C. Y. (2013). Flexographic Printing Redesign. University of Manitoba. http://hdl.handle.net/1993/35586
  12. Johnson, J., Rättö, P., Lestelius, M., Blohm, E. (2004). Measuring the dynamic pressure in a flexographic central impression printing press. Nordic Pulp & Paper Research Journal, 19 (1), 84–88. https://doi.org/10.3183/npprj-2004-19-01-p084-088
  13. FIRST 7.0 Design Guide. Flexographic Technical Association. Available at: https://www.flexography.org/training-resources/resource-library/flexographic-image-reproduction-specifications-and-tolerances-first/design-guide/
  14. Havenko, S., Labetska, M., Telehina, T. (2024). Study of flexographic imprints using the methods of optical and electron microscopy. Sixteenth International Conference on Correlation Optics, 35. https://doi.org/10.1117/12.3012269
Виявлення впливу швидкості флексографічного друку на появу підстрибуючого ефекту (bouncing effect) на відбитках

##submission.downloads##

Опубліковано

2026-04-30

Як цитувати

Гавенко, С. Ф., Телегіна, Т. Є., & Лабецька, М. Т. (2026). Виявлення впливу швидкості флексографічного друку на появу підстрибуючого ефекту (bouncing effect) на відбитках. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2(1 (140), 115–124. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2026.359494

Номер

Розділ

Виробничо-технологічні системи