Апробація структурного підходу для оптимізації режимів отримання покриттів, що підвищують зносостійкість лопаток турбін

Автор(и)

  • Олег Валентинович Соболь Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Фрунзе, 21, м. Харків, Україна, 61002, Україна https://orcid.org/0000-0001-5156-7371
  • Виталий Владимирович Дмитрик Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Фрунзе, 21, м. Харків, Україна, 61002, Україна https://orcid.org/0000-0002-6266-6081
  • Николай Андреевич Погребной Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Фрунзе, 21, м. Харків, Україна, 61002, Україна https://orcid.org/0000-0002-1689-3830
  • Наталия Владимировна Пинчук Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Фрунзе, 21, м. Харків, Україна, 61002, Україна https://orcid.org/0000-0002-0954-2266
  • Андрей Александрович Мейлехов Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Фрунзе, 21, м. Харків, Україна, 61002, Україна

DOI:

https://doi.org/10.15587/1729-4061.2015.39456

Ключові слова:

лопатка турбіни, вузол тертя-ковзання, покриття, текстура, розмір кристалітів, твердість, зносостійкість

Анотація

Проведено системний аналіз переваг використання вакуумно-плазмових покриттів для підвищення зностойкості деталей парових турбін. Показані можливості використання структурного підходу до інженерії поверхні для контролю ефективності фізико-технологічних параметрів, які використовували при отриманні покриттів,. В якості структурних параметрів експрес контролю функціональних властивостей нітридних покриттів з ГЦК кристалічною решіткою запропоновано використовувати ступінь текстурування і середній розмір кристалітів.

Біографії авторів

Олег Валентинович Соболь, Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Фрунзе, 21, м. Харків, Україна, 61002

Професор, доктор фізико-математичних наук, завідувач кафедри

Кафедра матеріалознавства

Виталий Владимирович Дмитрик, Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Фрунзе, 21, м. Харків, Україна, 61002

Професор, доктор технічних наук, завідувач кафедри

Кафедра зварювання

Николай Андреевич Погребной, Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Фрунзе, 21, м. Харків, Україна, 61002

Професор НТУ «ХПІ», кандидат технічних наук, декан МТ факультету

Кафедра матеріалознавства

Наталия Владимировна Пинчук, Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Фрунзе, 21, м. Харків, Україна, 61002

Аспірант

Кафедра матеріалознавства

Андрей Александрович Мейлехов, Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Фрунзе, 21, м. Харків, Україна, 61002

Аспірант

Кафедра матеріалознавства

Посилання

  1. Pryakhin, V. V., Povarov, O. A., Ryzhenkov, V. A. (1984). Problemy erozii turbinnykh rabochikh lopatok. Teploenergetika, 10, 25–31.
  2. Kartmazov, G. N., Lukirskiy, Yu. V., Kirik , G. V., Marinin, V. G., Polyakov, Yu. I., Deyneka, A. A. (2012). Korrozionno-erozionnostoykie pokrytiya dlya rabochikh lopatok parovykh turbin. Nauka ta іnnovatsії, 8 (3), 17–22.
  3. Selivanov, K. S., Smyslov, A. M., Petukhov, A. N. (2011). Issledovaniya svoystv vakuumno-plazmennykh pokrytiy metodom sklerometrirovaniya na ustanovke CSM Scratch Test. Tekhnologiya mashinostroeniya. Ufa: Vestnik UGATU, 15/4 (44), 230–236.
  4. Mingazhev, A. D., Novikov, A. V., Krioni, N. K., Bekishev, R. R. (2014). Zashchitnoe pokrytie dlya lopatok parovykh turbin. Elektronnyy nauchnyy zhurnal «Neftegazovoe delo», 4, 257–278.
  5. Mukhin, V. S., Smyslov, A. M. (2009). Inzheneriya poverkhnosti detaley mashin. Vestnik UGATU. Mashinostroenie, 12/4 (33), 106–112.
  6. Novikov, I. I., Filippov, G. A., Mordukhovich, A. M., Krivda, O. A., Shalobasov, I. A., Ivnitskiy, B. Ya. (1989). Povyshenie erozionnoy stoykosti staley, primenyaemykh v energomashinostroenii. Energomashinostroenie, 12, 15–17.
  7. Pohmurskiy, V. I., Matsevitiy, V. M., Kalahan, O. S., Kazak, I. B., Vakulenko, K. V., Lyashok, S. V. (2010). Rozrobka ta doslidzhennya pokrittiv dlya zahistu vid freting-koroziyi. Problemy mashinostreniya, 13 (2), 61–67.
  8. Bushuev, M. N. (1966). Tekhnologiya proizvodstva turbin. Mashinostroenie, 416.
  9. Muboyadzhan, S. A., Lesnikov, V. P., Kuznetsov, V. P. (2008). Kompleksnye zashchitnye pokrytiya turbinnykh lopatok aviatsionnykh GDT. Ekaterinburg: Izd-vo «Kvist», 208.
  10. Getsov, L. B. (2010). Materialy i prochnost' detaley gazovykh turbin. V dvukh knigakh. Rybinsk: OOO «Izdatel'skiy dom «Gazoturbinnye tekhnologii», 1, 612.
  11. Materialy i prochnost' oborudovaniya TES: ucheb. posobie (2008). SPb.: Izd-vo Politekhn. Universiteta, 610.
  12. Budilov, V. V., Mukhin, V. S., Shekhman, S. R. (2008). Nanotekhnologii obrabotki poverkhnosti detaley na osnove vakuumnykh ionno-plazmennykh metodov: Fizicheskie osnovy i tekhnicheskie resheniya. Moscow: Nauka, 194.
  13. Kuznetsov, N. D., Tseytlin, V. I., Volkov, V. I. (1993). Tekhnologicheskie metody povysheniya nadezhnosti detaley mashin. Moscow: Mashinostroenie, 304.
  14. Sulima, A. M., Shulov, V. A., Yagodkin, Yu. D. (1988). Poverkhnostnyy sloy i ekspluatatsionnye svoystva detaley mashin. Moscow: Mashinostroenie, 239.
  15. Gonserovskiy, F. G. (1998). Uprochnenie i remont stal'nykh paroturbinnykh rabochikh lopatok posle erozionnogo iznosa. Elektricheskie stantsii, 8, 37–41.
  16. Solonina, O. P., Glazunov, S. G. (1976). Zharoprochnye titanovye splavy. Moscow: Metallurgiya, 447.
  17. Sobol', O. V., Azarenkov, N. A., Pogrebnyak, A. D., Beresnev, V. M. (2011). Inzheneriya vakuumno-plazmennykh pokrytiy. Kharkiv: KhNU imeni V. N. Karazina, 344.
  18. Sobol’, O. V., Andreev, A. A., Gorban’, V. F., Krapivka, N. A., Stolbovoi, V. A., Serdyuk, I. V., Fil’chikov, V. E. (2012). Reproducibility of the single-phase structural state of the multielement high-nb entropy Ti–V–Zr–Nb–Hf system and related superhard nitrides formed by the vacuum-arc method. Technical Physics Letters, 38 (7), 616–619. doi: 10.1134/s1063785012070127
  19. Sobol’, O. V., Andreev, A. A., Grigoriev, S. N., Gorban’, V. F., Volosova, M. A., Aleshin, S. V., Stolbovoi, V. A. (2012). Effect of high-voltage pulses on the structure and properties of titanium nitride vacuum-arc coatings. Metal Science and Heat Treatment, 54 (3-4), 195–203. doi: 10.1007/s11041-012-9481-8
  20. Rutherford, K. L., Hutchings, I. M. (1996). A Micro-Abrasive Wear Test, with Particular Application to Coated Systems. Surface & Coatings Technology, 79 (1-3), 231–239. doi: 10.1016/0257-8972(95)02461-1
  21. Sue, J. A., Troue, H. H. (1987). Effect of Crystallographic Orientation on Erosion Characteristics of ARC Evaporation Titanium Nitride Coating. Surface and Coatings Technology, 33, 169–181. doi: 10.1016/0257-8972(87)90186-1

##submission.downloads##

Опубліковано

2015-04-17

Як цитувати

Соболь, О. В., Дмитрик, В. В., Погребной, Н. А., Пинчук, Н. В., & Мейлехов, А. А. (2015). Апробація структурного підходу для оптимізації режимів отримання покриттів, що підвищують зносостійкість лопаток турбін. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2(5(74), 53–59. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2015.39456

Номер

Том 2 № 5(74) (2015): Прикладна фізика. Матеріалознавство

Розділ

Матеріалознавство

Ліцензія

Авторське право (c) 2015 Олег Валентинович Соболь, Виталий Владимирович Дмитрик, Николай Андреевич Погребной, Наталия Владимировна Пинчук, Андрей Александрович Мейлехов

Creative Commons License

Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Закріплення та умови передачі авторських прав (ідентифікація авторства) здійснюється у Ліцензійному договорі. Зокрема, автори залишають за собою право на авторство свого рукопису та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons CC BY. При цьому вони мають право укладати самостійно додаткові угоди, що стосуються неексклюзивного поширення роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом, але за умови збереження посилання на першу публікацію статті в цьому журналі.

Ліцензійний договір – це документ, в якому автор гарантує, що володіє усіма авторськими правами на твір (рукопис, статтю, тощо).
Автори, підписуючи Ліцензійний договір з ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР», мають усі права на подальше використання свого твору за умови посилання на наше видання, в якому твір опублікований. Відповідно до умов Ліцензійного договору, Видавець ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР» не забирає ваші авторські права та отримує від авторів дозвіл на використання та розповсюдження публікації через світові наукові ресурси (власні електронні ресурси, наукометричні бази даних, репозитарії, бібліотеки тощо).
За відсутності підписаного Ліцензійного договору або за відсутністю вказаних в цьому договорі ідентифікаторів, що дають змогу ідентифікувати особу автора, редакція не має права працювати з рукописом.
Важливо пам’ятати, що існує і інший тип угоди між авторами та видавцями – коли авторські права передаються від авторів до видавця. В такому разі автори втрачають права власності на свій твір та не можуть його використовувати в будь-який спосіб.