Підвищення якості литих деталей двс: облік технологічних аспектів автоматизованого ливарного виробництва

Автор(и)

  • Олег Викторович Акимов Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Фрунзе, 21, м. Харків, Україна, 61002, Україна https://orcid.org/0000-0001-7583-9976
  • Оксана Сергеевна Коваль Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Фрунзе, 21, м. Харків, Україна, 61002, Україна
  • Антон Анатольевич Пуляев Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Фрунзе, 21, м. Харків, Україна, 61002, Україна
  • Егор Павлович Дымко Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Фрунзе, 21, м. Харків, Україна, 61002, Україна
  • Татьяна Александровна Егоренко Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Фрунзе, 21, м. Харків, Україна, 61002, Україна
  • Святослав Викторович Высоцкий Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Фрунзе, 21, м. Харків, Україна, 61002, Україна

DOI:

https://doi.org/10.15587/1729-4061.2015.56039

Ключові слова:

лита деталь, двигун внутрішнього згоряння, алюмінієвий чавун, вермикулярний графіт

Анотація

Показано, що ключове місце в модернізації ливарного виробництва, орієнтованого на випуск литих деталей двигунів внутрішнього згоряння (ДВЗ), відводиться заміні існуючих матеріалів перспективними і управлінню процесами плавки і позапічної обробки. Для литих деталей ДВЗ запропоновані застосування алюмінієвих чавунів з вермікулярним графітом і технологічні схеми процесів, що забезпечують підвищення якості литих деталей ДВЗ.

Біографії авторів

Олег Викторович Акимов, Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Фрунзе, 21, м. Харків, Україна, 61002

Доктор технічних наук, професор, завідувач кафедри

Кафедра ливарного виробництва

Оксана Сергеевна Коваль, Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Фрунзе, 21, м. Харків, Україна, 61002

Інженер

Кафедра зварювання

Антон Анатольевич Пуляев, Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Фрунзе, 21, м. Харків, Україна, 61002

Аспірант

Кафедра ливарного виробництва

Егор Павлович Дымко, Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Фрунзе, 21, м. Харків, Україна, 61002

Аспірант

Кафедра ливарного виробництва

Татьяна Александровна Егоренко, Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Фрунзе, 21, м. Харків, Україна, 61002

Кафедра ливарного виробництва

Святослав Викторович Высоцкий, Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» вул. Фрунзе, 21, м. Харків, Україна, 61002

Кафедра ливарного виробництва

Посилання

  1. Krasnokutskij, E. A. (2012). The simulation of crystallization in a metal mold cast parts. Technology audit and production reserves, 1 (1 (3)), 3–8. Available at: http://journals.uran.ua/tarp/article/view/4867/4518
  2. Savchenko, Ju. Je. (2012). Use of computer-integrated systems and technology in the production of pistons. Technology audit and production reserves, 1 (1 (3)), 8–13. Available at: http://journals.uran.ua/tarp/article/view/4868/4519
  3. Akimov, O. V. (2008). Nauchnye osnovy i metody komp'juterno-integrirovannogo resursnogo proektirovanija lityh detalej blok-kartera DVS. Dvigateli vnutrennego sgoranija, 1, 120–124.
  4. Chernyshov, S. I., Vitjazev, Ju. B., Taran, B. P., Akimov, O. V. et al. (2007). Sposob izgotovlenija pustotelyh press-form metodom lazernogo poroshkovogo spekanija. Patent Ukrainy. B22C 9/00, B22F 3/12, B22F 3/24, B22F 3/26. № 77767; declared 04.10.2004; published 15.01.2007, № 1.
  5. Djomina, E. B. (2011). Optimal strategy with technical re-manufacture of basic metals. Technology audit and production reserves, 2 (2 (2)), 40–52. Available at: http://journals.uran.ua/tarp/article/view/4866/4517
  6. D'omina, O. B. (2012). Operational management in foundries. Technology audit and production reserves, 2 (2 (4)), 35–44. Available at: http://journals.uran.ua/tarp/article/view/4886/4536
  7. Trufanov, I. D., Chumakov, K. I., Ljutyj, A. I. (2007). Matematicheskoe modelirovanie i opytno-jeksperimental'noe issledovanie jenergojeffektivnosti jelektrotehnologicheskogo kompleksa moshhnoj dugovoj staleplavil'noj pechi. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 4 (1 (28)), 64–69.
  8. Demin, D. A. (2012). Synthesis of optimal temperature regulator of electroarc holding furnace bath. Naukovyi Visnyk Natsionalnoho Hirnychoho Universytetu, 6, 52–58.
  9. Hidehari, S., Shin, S. (1998). Long-term high-efficiency operation of Sakai No 2 blast furnace (third campaugn).NipponTechn. Rept, 43, 41–45.
  10. Djomin, D. A. (2014). Computer-integrated electric-arc melting process control system. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2 (9 (68)), 18–23. doi: 10.15587/1729-4061.2014.23512
  11. Povyshenie proizvoditel'nosti v jelektrostaleplavil'nom proizvodstve. (1995). Metallurgicheskoe proizvodstvo i tehnologii metallurgicheskih processov, 3, 30–37.
  12. Azaitskie prromyshlennye tehnologii. Available at: http://aitcom.ru
  13. Tkachenko, S. M. (2015). Synthesis of optimal control process of casting output for melt conveyor. ScienceRise. 6 (2 (11)), 7–14. doi: 10.15587/2313-8416.2015.44349
  14. Demin, D. A. (1998). Change in cast iron's chemical composition in inoculation with a Si-V-Mn master alloy. Litejnoe Proizvodstvo, 6, 35.
  15. Demin, D. A., Pelikh, V. F., Ponomarenko, O. I. (1998). Complex alloying of grey cast iron. Litejnoe Proizvodstvo, 10, 18–19.
  16. Modifikator Superseed®Extra Inoculant. (2003). Lit'jo Ukrainy, 12 (40). Available at: http://lityo.com.ua/%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%8C%D0%B8/633-modifikator-superseed-extra-inoculant
  17. Modifikator Reseed®Inoculant. (2004). Lit'jo Ukrainy, 7 (47). Available at: http://lityo.com.ua/%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%8C%D0%B8/640-modifikator-reseed-inoculant
  18. Modifikator SMZ®Inoculant. (2004). Lit'jo Ukrainy, 5 (45). Available at: http://lityo.com.ua/%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%8C%D0%B8/638-modifikator-smz-inoculant
  19. Demin, D. A., Pelikh, V. F., Ponomarenko, O. I. (1995). Optimization of the method of djustment of chemical composition of flake graphite iron. Litejnoe Proizvodstvo, 7–8, 42–43.
  20. Akimov, O. V., Marchenko, A. P. (2008). Jeksperimental'nye issledovanija i komp'juternoe modelirovanie materialov dlja blok-kartera DVS. Eastern-European Journal of Enterprise tehnologies, 5 (1 (35)), 52–57.

##submission.downloads##

Опубліковано

2015-12-25

Як цитувати

Акимов, О. В., Коваль, О. С., Пуляев, А. А., Дымко, Е. П., Егоренко, Т. А., & Высоцкий, С. В. (2015). Підвищення якості литих деталей двс: облік технологічних аспектів автоматизованого ливарного виробництва. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 6(1(78), 56–62. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2015.56039

Номер

Том 6 № 1(78) (2015): Технології машинобудування

Розділ

Технології машинобудування

Ліцензія

Авторське право (c) 2015 Олег Викторович Акимов, Оксана Сергеевна Коваль, Антон Анатольевич Пуляев, Егор Павлович Дымко, Татьяна Александровна Егоренко, Святослав Викторович Высоцкий

Creative Commons License

Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Закріплення та умови передачі авторських прав (ідентифікація авторства) здійснюється у Ліцензійному договорі. Зокрема, автори залишають за собою право на авторство свого рукопису та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons CC BY. При цьому вони мають право укладати самостійно додаткові угоди, що стосуються неексклюзивного поширення роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом, але за умови збереження посилання на першу публікацію статті в цьому журналі.

Ліцензійний договір – це документ, в якому автор гарантує, що володіє усіма авторськими правами на твір (рукопис, статтю, тощо).
Автори, підписуючи Ліцензійний договір з ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР», мають усі права на подальше використання свого твору за умови посилання на наше видання, в якому твір опублікований. Відповідно до умов Ліцензійного договору, Видавець ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР» не забирає ваші авторські права та отримує від авторів дозвіл на використання та розповсюдження публікації через світові наукові ресурси (власні електронні ресурси, наукометричні бази даних, репозитарії, бібліотеки тощо).
За відсутності підписаного Ліцензійного договору або за відсутністю вказаних в цьому договорі ідентифікаторів, що дають змогу ідентифікувати особу автора, редакція не має права працювати з рукописом.
Важливо пам’ятати, що існує і інший тип угоди між авторами та видавцями – коли авторські права передаються від авторів до видавця. В такому разі автори втрачають права власності на свій твір та не можуть його використовувати в будь-який спосіб.