Вплив технологічних параметрів процесу відцентрового армування на показники якості деталей

Автор(и)

  • Любомир Ярославович Роп’як Івано-Франківський національний технічний університет нафти і газу вул. Карпатська, 15, м. Івано-Франківськ, Україна, 76019, Україна https://orcid.org/0000-0001-7500-336X
  • Ірина Орестівна Шуляр Івано-Франківський національний технічний університет нафти і газу вул. Карпатська, 15, м. Івано-Франківськ, Україна, 76019, Україна https://orcid.org/0000-0001-7500-336X
  • Олег Михайлович Богаченко Івано-Франківський національний технічний університет нафти і газу вул. Карпатська, 15, м. Івано-Франківськ, Україна, 76019, Україна https://orcid.org/0000-0001-7500-336X

DOI:

https://doi.org/10.15587/1729-4061.2016.59850

Ключові слова:

технологічні параметри, відцентрове армування, частинки карбіду вольфраму, концентрація, зносостійкість

Анотація

Проведено аналіз методів поверхневого і об’ємного армування для підвищення зносостійкості деталей. Обґрунтовано переваги застосування методу відцентрового армування заготовок деталей з двома взаємно перпендикулярними осями обертання керамічної ливарної форми для забезпечення отримання зміцненої зони із заданими властивостями. Досліджено вплив технологічних параметрів відцентрового армування сталевих деталей частинками карбіду вольфраму в процесі литва на концентрацію та зношення робочої зони з використанням математичного планування експерименту.

Біографії авторів

Любомир Ярославович Роп’як, Івано-Франківський національний технічний університет нафти і газу вул. Карпатська, 15, м. Івано-Франківськ, Україна, 76019

Кандидат технічних наук, старший науковий співробітник, доцент

Кафедра комп’ютеризованого машинобудівного виробництва

Ірина Орестівна Шуляр, Івано-Франківський національний технічний університет нафти і газу вул. Карпатська, 15, м. Івано-Франківськ, Україна, 76019

Кандидат технічних наук, доцент

Кафедра комп’ютеризованого машинобудівного виробництва

Олег Михайлович Богаченко, Івано-Франківський національний технічний університет нафти і газу вул. Карпатська, 15, м. Івано-Франківськ, Україна, 76019

Інженер

Кафедра комп’ютеризованого машинобудівного виробництва

Посилання

  1. Kirchgaßner, M., Badisch, E., Franek, F. (2008). Behaviour of iron-based hardfacing alloys under abrasion and impact. Wear, 265 (5-6), 772–779. doi: 10.1016/j.wear.2008.01.004
  2. Hajihashemi, M., Shamanian, M., Azimi, G. (2014). Physical, Mechanical, and Dry Sliding Wear Properties of Fe-Cr-W-C Hardfacing Alloys Under Different Tungsten Addition. Metallurgical and Materials Transactions B, 46 (2), 919–927. doi: 10.1007/s11663-014-0230-9
  3. Semegen, O. M., Odosii, Z. M., Kustov, V. V. (2014). Doslidzhennja ta modeljuvannja vplyvu konstruktyvnogo oformlennja i tehnologichnyh parametriv vygotovlennja na pokaznyky znoshuvannja armovanogo ozbrojennja sharoshkovyh dolit. The Problems of Strength, 4 (430), 162–171.
  4. Mahdipoor, M. S., Tarasi, F., Moreau, C., Dolatabadi, A., Medraj, M. (2015). HVOF sprayed coatings of nano-agglomerated tungsten-carbide/cobalt powders for water droplet erosion application. Wear, 330-331, 338–347. doi: 10.1016/j.wear.2015.02.034
  5. Berger, L.-M. (2015). Application of hardmetals as thermal spray coatings. International Journal of Refractory Metals and Hard Materials, 49, 350–364. doi: 10.1016/j.ijrmhm.2014.09.029
  6. Heydarzadeh Sohi, M., Ghadami, F. (2010). Comparative tribological study of air plasma sprayed WC–12 %Co coating versus conventional hard chromium electrodeposit. Tribology International, 43 (5-6), 882–886. doi: 10.1016/j.triboint.2009.12.049
  7. Amado, J. M., Tobar, M. J., Yáñez, A., Amigó, V., Candel, J. J. (2011). Crack Free Tungsten Carbide Reinforced Ni(Cr) Layers obtained by Laser Cladding. Physics Procedia, 12, 338–344. doi: 10.1016/j.phpro.2011.03.043
  8. Afzal, M., Ajmal, M., Nusair Khan, A., Hussain, A., Akhter, R. (2014). Surface modification of air plasma spraying WC–12%Co cermet coating by laser melting technique. Optics & Laser Technology, 56, 202–206. doi: 10.1016/j.optlastec.2013.08.017
  9. Prysyazhnyuk, P., Lutsak D., Vasylyk, A., Shehab, Тaer, Burda, M. (2015). Calculation of surface tension and its temperature dependence for liquid Cu-20Ni-20Mn alloy. Metallurgical and Mining Industry, 12, 346–350.
  10. Kryl’, Y. A., Prysyazhnyuk, P. M. (2013). Structure formation and properties of NbC-Hadfield steel cermets. Journal of Superhard Materials, 35 (5), 292–297. doi: 10.3103/s1063457613050043
  11. Liu, D., Liu, R., Wei, Y., Ma, Y., Zhu, K. (2013). Microstructure and wear properties of Fe–15Cr–2.5Ti–2C–xBwt.% hardfacing alloys. Applied Surface Science, 271, 253–259. doi: 10.1016/j.apsusc.2013.01.169
  12. Maistrenko, A. L. (2014). Formirovanie struktury kompozicionnyh almazosoderzhashhih materialov v tehnologicheskih procesah, Kyiv, Publishing House Naukova Dumka, 343.
  13. Yasashyn, V. A. (2009). Konstruktorskie i tehnologicheskie metody povyshenija jeffektivnosti raboty burovih sharoshechnih dolot bol'shogo diametra. Moscow, 48.
  14. Shuliar, I. O., Borushchak, L. O., Borushchak, S. L. (2012). The Patent of Ukraine, Mashyna dlya vidtsentrovho lytva i armuvannya vylyvkiv, Bulletin 15, 3.
  15. Shuliar, I. O., Kustov, V. V., Ropyak, L. Ya. (2012). Kompleksne zabezpechennya yakosti tekhnolohichnykh protsesiv ta system. Materials of the II International Scientific and Practical Conference. Chernihiv, 29.
  16. Onysko, O. R., Bogachenko, O. M., Ropyak, L. Y. (2015). Tehnologichni aspekty armuvannja til obertannja granulamy legkyh karbidiv u procesi elektroshlakovogo vidcentrovogo lyttja. Modern Technologies in Engineering: Scientific Research Journal, 10, 128–139.
  17. Shuliar, I., Makoviichuk, M., Ropyak, L. (2013). Doslidzhennja ruhu tverdyh chastynok u ridkomu splavi pry vidcentrovmu armuvanni z dvoma vzajemno perpendykuljarnymy osjamy obertannja lyvarnoi' formy. Scientific Notes, 40, 321–330.
  18. Sidnyaev, N. I., Vilisova, N. T. (2011). Vvedenie v teoriju jeksperimenta. Bauman Moscow State Technical University, 463.

##submission.downloads##

Опубліковано

2016-02-15

Як цитувати

Роп’як, Л. Я., Шуляр, І. О., & Богаченко, О. М. (2016). Вплив технологічних параметрів процесу відцентрового армування на показники якості деталей. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 1(5(79), 53–62. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2016.59850