Удосконалення методу ротаційного видавлювання при виготовленні профільних отворів на верстатах токарної групи
DOI:
https://doi.org/10.15587/1729-4061.2017.92256Ключові слова:
профільні отвори, різьбові з’єднання, прошивка, видавлювання, ротаційна головка, біта, токарний верстатАнотація
Досліджені методи виготовлення профільних отворів в умовах дрібносерійного виробництва. Запропоновано метод ротаційного видавлювання профільних отворів, який має суттєво спрощену конструкцію технологічного оснащення. У якості інструменту використовуються біти для шуруповертів або ручних викруток. Визначено раціональний діапазон параметрів процесу ротаційного видавлювання методом трифакторного планування
Посилання
- Kirichenko, І., Morneva, M., Kashura, A., Popov, S. (2015). Technological standardization. Teka. Commission of motorization and energetics in agriculture, 15 (4), 29–34.
- Vasyl'jev, Je. A. (2010). Elektronne reguljuvannja zakonu ruhu robochogo organu rozchynonasosa dlja znyzhennja pul'sacii' tysku rozchynnoi' sumish. Stroitel'stvo. Materialovedenie. Mashinostroenie. Serija: Pod’jomno-transportnye, stroitel'nye i dorozhnye mashiny i oborudovanie, 57, 142–146.
- Vasyl'jev, A. V., Popov, S. V., Dacenko, V. D. (2015). Development of the construction of the cut-off blade from circular saws. Technology audit and production reserves, 3 (1 (23)), 60–64. doi: 10.15587/2312-8372.2015.44396
- Schulze, V., Meier, H., Strauss, T., Gibmeier, J. (2012). High Speed Broaching of Case Hardening Steel SAE 5120. Procedia CIRP, 1, 431–436. doi: 10.1016/j.procir.2012.04.077
- Axinte, D., Boud, F., Penny, J., Gindy, N., Williams, D. J. (2005). Broaching of Ti-6-4 – Detection of Workpiece Surface Anomalies on Dovetail Slots through Process Monitoring. CIRP Annals – Manufacturing Technology, 54 (1), 87–90. doi: 10.1016/s0007-8506(07)60056-0
- Kong, X., Li, B., Jin, Z., Geng, W. (2011). Broaching Performance of Superalloy GH4169 Based on FEM. Journal of Materials Science & Technology, 27 (12), 1178–1184. doi: 10.1016/s1005-0302(12)60015-2
- Klocke, F., Döbbeler, B., Seimann, M. (2016). Dry Broaching Using Carbon Free Steel as Tool Material. Procedia CIRP, 46, 496–499. doi: 10.1016/j.procir.2016.04.076
- Meier, H., Ninomiya, K., Dornfeld, D., Schulze, V. (2014). Hard Broaching of Case Hardened SAE 5120. Procedia CIRP, 14, 60–65. doi: 10.1016/j.procir.2014.03.074
- Schroeter, R. B., Bastos, C. M., Crichigno Filho, J. M. (2007). Simulation of the main cutting force in Crankshaft turn broaching. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 47 (12-13), 1884–1892. doi: 10.1016/j.ijmachtools.2007.03.008
- Schulze, V., Zanger, F., Kraube, M., Boev, N. (2013). Simulation Approach for the Prediction of Surface Deviations Caused by Process-Machine-Interaction During Broaching. Procedia CIRP, 8, 252–257. doi: 10.1016/j.procir.2013.06.098
- Leckij, Je., Hartman, K., Shefer, V.; Leckij, Je. (Ed.) (1977). Planirovanie jeksperimenta v issledovanii tehnologicheskih processov. Moscow: Mir, 552.
- Domin, D. A. (2011). Methodology of forming functional in the optimal control electric smelting. Technology audit and production reserves, 1 (1 (1)), 15–24. Available at: http://journals.uran.ua/tarp/article/view/4082/3748
- Dymko, E. P., Marinenko, D. V., Borisenko, S. V., Kravcova, N. V. (2016). Selection of criteria for interchangeability verification of special alloys on the example of nimonic. ScienceRise, 6 (2 (23)), 27–30. doi: 10.15587/2313-8416.2016.70356
- Radchenko, A. A., Alekseenko, Ju. N., Chumachenko, V. I., Bogdan, V. V. (2016). Determination of optimum heat treatment conditions for hardness criterion of multicomponent steel based on fuzzy mathematical simulation. ScienceRise, 6 (2 (23)), 6–9. doi: 10.15587/2313-8416.2016.69969
- Zinchenko, P. S., Aksenenko, M. P., Jovbak, A. V., Orendarchuk, Ju. V. (2016). Application of liquid glass mixtures with reduced content of liquide glass as a factor in improving the quality of machine-building castings. ScienceRise, 5 (2 (22)), 6–9. doi: 10.15587/2313-8416.2016.69836
##submission.downloads##
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2017 Anatoly Vasilyev, Stanislav Popov, Eugene Vasilyev, Anna Pavelieva
Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Закріплення та умови передачі авторських прав (ідентифікація авторства) здійснюється у Ліцензійному договорі. Зокрема, автори залишають за собою право на авторство свого рукопису та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons CC BY. При цьому вони мають право укладати самостійно додаткові угоди, що стосуються неексклюзивного поширення роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом, але за умови збереження посилання на першу публікацію статті в цьому журналі.
Ліцензійний договір – це документ, в якому автор гарантує, що володіє усіма авторськими правами на твір (рукопис, статтю, тощо).
Автори, підписуючи Ліцензійний договір з ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР», мають усі права на подальше використання свого твору за умови посилання на наше видання, в якому твір опублікований. Відповідно до умов Ліцензійного договору, Видавець ПП «ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЦЕНТР» не забирає ваші авторські права та отримує від авторів дозвіл на використання та розповсюдження публікації через світові наукові ресурси (власні електронні ресурси, наукометричні бази даних, репозитарії, бібліотеки тощо).
За відсутності підписаного Ліцензійного договору або за відсутністю вказаних в цьому договорі ідентифікаторів, що дають змогу ідентифікувати особу автора, редакція не має права працювати з рукописом.
Важливо пам’ятати, що існує і інший тип угоди між авторами та видавцями – коли авторські права передаються від авторів до видавця. В такому разі автори втрачають права власності на свій твір та не можуть його використовувати в будь-який спосіб.
