Аналіз утворення реакційної зони взаємодії у розплаві конвертеру та систематизація рівнянь з визначення глибини її проникнення

Автор(и)

  • П.О. Юшкевич Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова Національної академії наук України, м. Дніпро , Україна https://orcid.org/0000-0002-2675-0737

DOI:

https://doi.org/10.31498/2225-6733.47.2023.300057

Ключові слова:

конвертер, верхня фурма, верхня продувка, продувка розплаву, фізичне моделювання, реакційна зона взаємодії, глибина проникнення, рівняння

Анотація

Важливим аспектом у ході експлуатації конвертерів за технологією верхньої продувки є можливість впливу високотемпературної реакційної зони взаємодії на поверхню футерівки конвертеру. За умови утворення нераціональної глибини проникнення реакційної зони взаємодії, відбувається суттєва інтенсифікація зносу футерівки днища конвертера. Подібне призводе до передчасного її виходу з ладу або може викликати явище прогару днища футерівки та сталевого кожуху конвертеру з непередбачуваним зливом розплаву. Наведене є небезпечною аварійною ситуацією для умов металургійного виробництва. Одним з шляхів уникнення такого явища є передчасна прогнозна оцінка особливостей утворення реакційної зони взаємодії та глибини її проникнення у шари об’єму розплаву металу. Співставлення її розмірів з відповідними розмірами робочого простору конвертерної ванни. На сьогодні існує багато свідчень та рівнянь, що стосуються реакційної зони взаємодії для різних способів та режимів продувки конвертерної ванни. Однак потрібне сучасне представлення основних типів геометричного утворення реакційної зони взаємодії у кисневому конвертері за умови продувки через верхню фурму, незалежно від конструкції багатосоплового наконечника та режиму продувки. Відповідно до мети та завдань роботи за особливостями геометричного формування запропоновано три основні характерні типи утворення реакційної зони взаємодії у кисневому конвертері за умови продувки через верхню фурму з багатосопловим наконечником різної конструкції та режимом продувки: роздільне утворення окремих незалежних реакційних зон взаємодії певних геометричних розмірів, кількість яких дорівнює кількості кисневих струменів, що безпосередньо діють на поверхню розплаву та проникають у глиб його шарів; згруповане утворення декількох об’єднаних незалежних реакційних зон взаємодії, що утворюються за рахунок об’єднання разом двох та більше одиночних реакційних зон, створених незалежними кисневими струменями; об’єднане утворення однієї суцільної реакційної зони взаємодії за рахунок злиття зовнішніх контурів усіх одиночних реакційних зон взаємодії, що сформовані незалежними кисневими струменями у єдину об’єднану реакційну зону взаємодії. Окрім цього сформовано добірки рівнянь для визначення Lrzv – глибини проникнення реакційної зони взаємодії газових (кисневих) струменів у розплав металу, що знаходиться у робочому просторі ванни конвертеру. Розділення рівнянь на добірки виконано відповідно до типу фізичного моделювання, що було виконано для їх отримання. Перша добірка рівнянь, що були отримані на підставі обробки результатів експериментів низькотемпературного фізичного моделювання, складається з 13 рівнянь. Друга добірка рівнянь, котрі отримані за рахунок обробки результатів експериментів з високотемпературного фізичного моделювання, складається з 7 рівнянь

Біографія автора

П.О. Юшкевич , Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова Національної академії наук України, м. Дніпро

Кандидат технічних наук, старший науковий співробітник

Посилання

A physical modelling study to determine the influence of slag on the fluid flow in the AOD converter process / P. Ternstedt, P. Ni, N. Lundqvist, A. Tilliander, P.G. Jönsson. Ironmaking and Steelmaking. 2018. Vol. 45. № 10. Pp. 944-950. DOI: https://doi.org/10.1080/03019233.2017.1415012.

Physical modeling of mass transfer between slag and metal in combined blown converter and application / X.-J. Yang, Q.-L. Zhou, Q. Zhang, J.-Y. Sun, L.-C. Zhong, Q. Li. Iron and Steel. 2022. Vol. 57. № 12. Pp. 57-65. DOI: https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20220288.

Physical modelling of the effect of slag and top-blowing on mixing in the AOD process / T. Haas, V.-V. Visuri, A. Kärnä, E. Isohookana, P. Sulasalmi, R. Hürman Eriç, H. Pfeifer, T. Fabri-tius. Advances in Molten Slags, Fluxes, and Salts: Proceedings of the 10th International Conference on Molten Slags, Fluxes and Salts 2016, Seattle, 22-25 May 2016. Seattle, 2016. Pp. 999-1008. DOI: https://doi.org/10.1007/978-3-319-48769-4_106.

Сталеплавильне виробництво: Навч. посібник / В.І. Баптизманський та ін. Київ : ІЗМН, 1996. 400 с.

Physical simulation analysis of a 300 t duplex combined blown dephosphorization converter / C.-L. Zhao, C.-Y. Wang, Y.-H. Sun, Z. Wang, H.-J. Shen. Journal of Iron and Steel Research. 2015. Vol. 27. № 12. Pp. 42-47. DOI: https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140412.

Numerical and physical simulations of a combined top-bottom-side blown converter / Zhou X., Ersson M., Zhong L., Jönsson P.G. Steel Research International. 2015. Vol. 86. № 11. Pp. 1328-1338. DOI: https://doi.org/10.1002/srin.201400376.

Kovář L. Main design characteristics of lances for steelmaking furnaces. METAL 2017: 26th International Conference on Metallurgy and Materials: conference proceedings, Brno, 24-26 May 2017. Vol. 2017-January. Pp. 176-181.

Zhu M., Lou W., Wang W. Research Progress of Numerical Simulation in Steelmaking and Continuous Casting Processes. Jinshu Xuebao/Acta Metallurgica Sinica. 2018. Vol. 54. № 2. Pp. 131-150. DOI: https://doi.org/10.11900/0412.1961.2017.00430.

Physical simulation of converter steelmaking with powder injection / Tang B., Wang X., Zou Z., Yu A. Canadian Metallurgical Quarterly. 2016. Vol. 55. № 1. Pp. 124-130. DOI: https://doi.org/10.1080/00084433.2015.1122275.

Physical simulation of bottom powder injection in combined blown converter / Tang B., He Y.-B., Zou Z.-S., Yu A.-B. Dongbei Daxue Xuebao/Journal of Northeastern University. 2014. Vol. 35. № 2. Pp. 236-240. DOI: https://doi.org/10.3969/j.issn.1005-3026.2014.02.019.

Research on the flow properties and erosion characteristics in combined blown converter at steelmaking temperature / Hu S., Zhu R., Liu R., Dong K. International Symposium on CFD Modeling and Simulation in Materials Processing: conference proceedings, Phoenix, 11-15 March 2018. Phoenix, 2018. Pp. 159-171. DOI: https://doi.org/10.1007/978-3-319-72059-3_16.

Physical modeling of mass transfer between slag and metal in combined blown converter and application / Zhao H., Wang J., Liu F., Sohn H.Y. International Journal of Minerals. Metallurgy and Materials. 2022. Vol. 29. № 1. Pp. 70-77. DOI: https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20220288.

Fault diagnosis of small sample of oxygen top-blowing converter based on PGAT model / J. Cao, Z.-Y. Chen, J.-H. Wang, D.-N. Jiang, Y.-J. Li. Kongzhi yu Juece/Control and Decision. 2023. Vol. 38. № 10. Pp. 2943-2952.

Cheslak F.R., Nickolls J.A., Sichel M. Cavities formed on liquid surface by impinging gaseous jets. Journal of Fluid Mechanics. 1969. Vol. 36. № 5. Рp. 55-63. DOI: https://doi.org/10.1017/S0022112069001509.

Singha P., Shukla A.K. Dynamic basic oxygen steelmaking process and its industry validation. JOM. 2023. Vol. 75. № 9. Pp. 3890-3899. DOI: https://doi.org/10.1007/s11837-023-06003-1.

Ishikawa H., Mizaguchi S., Segawa K. Studying on a model of О2 of jet and emissions in the LD-converter. Tetsu-to-hagane «Journal of the Iron and Steel Institute of Japan». 1972. № 1. Pp. 76-84.

Modelling the process of oxidising impurities in a metal bath using coherent nozzles / Golub T., Molchanov L., Semykin S., Koveria A. Acta Metallurgica Slovaca. 2023. Vol. 29. № 2. Pp. 63-66. DOI: https://doi.org/10.36547/ams.29.2.1733.

Shimada M. The reactionary surface area of the partition during converter oxidation. Tetsu-to-hagane «Journal of the Iron and Steel Institute of Japan». 1971. № 12. Pp. 1764-1773.

Numerical study on interfacial structure and mixing characteristics in converter based on CLSVOF method / F. Qi, S. Zhou, L. Zhang, Z. Liu, Sh.C.P. Cheung, B. Li. Metals. 2023. Vol.13. № 5. Pp. 1-15. DOI: https://doi.org/10.3390/met13050880.

Shimada M., Isibasi M., Ariesi T. About the features of the supersonic jet of oxygen in the LD-converter. Tetsu-to-hagane «Journal of the Iron and Steel Institute of Japan». 1966. № 9. Рp. 1499-1501.

Numerical simulation of the slag splashing process in a 120 ton top-blown converter / G. Yang, B. Li, M. Sun, D. Qin, L. Zhong. Metals. 2023. Vol.13. № 5. Pp. 1-20. DOI: https://doi.org/10.3390/met13050940.

Oxygen supply system based on oxygen lance nozzle wear in converter / M. Lü, S. Chen, Y. Hao, H. Guo, D. Li, Z. Zhang. Kang T'ieh/Iron and Steel. 2023. Vol. 58. № 8. Pp. 99-109. DOI: https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20230084.

Development and application of converter COMI-B technology: a new way of CO2 utilization / Feng C., Dong J., Zhu R., Yang H. Metals. 2023. Vol. 13. № 5. Pp. 1-17. DOI: https://doi.org/10.3390/met13050926.

Numerical investigation of the enhanced stirring characteristics of a multi-lance top-blowing continuous converting furnace for lance arrangement and variable-velocity blowing / W. Li, Sh. Wang, J. Xu, J. Hu, H. Wang, Y. Zhai, Q. Xiao, G. Deng, D. Li. Energies. 2023. Vol. 16. № 5. Pp. 1-17. DOI: https://doi.org/10.3390/en16052412.

Golub T.S., Molchanov L.S., Semykin S. Studying the possibility of using coherent type nozzles for bof blowing at the gas dynamic simulation stand. Science and Innovation. 2023. Vol. 19. № 4. Pp. 79-92. DOI: https://doi.org/10.15407/scine19.04.079.

Jet penetration and bath circulation in the basic oxygen furnace / Flinn R.A., Pehlke R.D., Glass D.R., Hays P.O. Transactions Metallurg. Soc. AIME. 1967. Vol. 239. № 11. Рp. 1776-1791.

Dong P.-Y., Zheng S.-G., Zhu M.-Y. Simulation and application of post-combustion oxygen lance in a top-blown converter. Ironmaking and Steelmaking. 2023. Vol. 50. № 1. Pp. 55-66. DOI: https://doi.org/10.1080/03019233.2022.2083928.

Yushkevich P. Сomparison of calculatings methods of the main parameters for single-tier tuyeres. Scientific Journal of the Ternopil National Technical University. Ternopil : TNTU, 2020. Vol. 99. № 3. Pp. 112-123. DOI: https://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2020.03.

##submission.downloads##

Опубліковано

2023-12-28

Як цитувати

Юшкевич , П. (2023). Аналіз утворення реакційної зони взаємодії у розплаві конвертеру та систематизація рівнянь з визначення глибини її проникнення. Вісник Приазовського Державного Технічного Університету. Серія: Технічні науки, (47), 181–191. https://doi.org/10.31498/2225-6733.47.2023.300057