Особливості металургійних процесів при плазмово-дуговому напиленні покриттів, отриманих з сталевого дроту з порошковими наповнювачами B4C та B4C+ZrO2

Автор(и)

  • G. M. Grigorenko Інститут електрозварювання ім. Є.О.Патона НАН України, м.Київ, Україна
  • V. N. Korzhik Інститут електрозварювання ім. Є.О.Патона НАН України, м.Київ, Україна
  • L. І. Adeeva Інститут електрозварювання ім. Є.О.Патона НАН України, м.Київ, Україна
  • A. Yu. Tunik Інститут електрозварювання ім. Є.О.Патона НАН України, м.Київ, Україна
  • S. M. Stepanyuk Інститут електрозварювання ім. Є.О.Патона НАН України, м.Київ, Україна
  • М. V. Karpets Інститут електрозварювання ім. Є.О.Патона НАН України, м.Київ, Україна
  • L. K. Doroshenko Інститут електрозварювання ім. Є.О.Патона НАН України, м.Київ, Україна
  • M. P. Lyutik Інститут електрозварювання ім. Є.О.Патона НАН України, м.Київ, Україна
  • A. A. Chayka Інститут електрозварювання ім. Є.О.Патона НАН України, м.Київ, Україна

DOI:

https://doi.org/10.31498/2225-6733.32.2016.83732

Ключові слова:

плазмово-дугове напилення, порошковий дріт, карбідний наповнювач, нано розмірні добавки, фазові перетворення, дисперсне зміцнення покриттів, борид та бороцементит заліза, мікротвердість

Анотація

Проаналізовано металургійні процеси взаємодії, що відбуваються при плазмово-дуговому напилені між сталевою оболонкою і карбідними наповнювачами порошкових дротів B4C і B4C з додаванням наноразмірного порошку ZrO2. В результаті взаємодії феритной оболонки дроту з наповнювачами в модельних злитках утворюються бориди заліза, леговані вуглецем, а феритна матриця містить боридні та карбоборідні евтектики. Середня мікротвердість карбоборідів і матриці висока – 17,78; 16,40 і 8,69; 9,95 ГПа відповідно для злитків з B4C і B4C+ZrO2. Найбільш якісні покриття з низькою пористістю (~1%), ламелярною структурою, що складається з феритної матриці, зміцненої дисперсними боридами заліза, були отримані при більшому тепловкладенні. Добавка 0,5% нанопорошку ZrO2 прискорює реакції утворення дисперсних боридов заліза, сприяє їх рівномірному розподілу в структурі і підвищенню мікротвердості покриття до 7,0 ГПа

Посилання

  1. Харламов Ю.А. Газотермическое напыление покрытий и экологичность производства, эксплуатации и ремонта машин / Ю.А. Харламов // Тяжелое машиностроение. – 2000. – № 2. – С. 10-13.
  2. От дозвукового к сверхзвуковому напылению покрытий при восстановлении и уп-рочнении деталей машин (обзор) // В.Н. Хромов [и др.] // Сварочное производство. – 2001. – № 2. – С. 39-47.
  3. Нагрев и плавление проволоки-анода при плазменно-дуговом напылении / М.Ю. Харламов, [и др.] // Автоматическая сварка. – 2011. – № 5. – С. 5-11.
  4. Математическая модель дуговой плазмы, генерируемой плазмотроном с проволокой-анодом / М.Ю. Харламов [и др.] // Автоматическая сварка. – № 12. – 2007. – С. 15-20.
  5. Вилаге Б. Особенности газотермического напыления покрытий порошковыми про-волоками (Обзор) / Б. Вилаге, К. Руппрехт, А. Похмурская // Автоматическая сварка. – 2011. – № 10. – С. 26-30.
  6. Thermisches Spritzen – Potenziale, Entwicklungen, Maerkte / B. Wielage [et al.] // Thermal Spray Bulletin 1. – DVS Verlag. – 2008. – P. 30-36.
  7. Петров С.В. Плазменное газовоздушное напыление / С.В. Петров, И.Н. Карп. – Киев : Наукова думка, 1993. – 495 с.
  8. Кудинов В.В. Нанесение покрытий напылением. Теория, технология и оборудование / В.В. Кудинов, Г.В. Бобров. – М. : Металлургия, 1992. – 432 с.
  9. Формирование пленки жидкого металла на торце проволочного анода при плазменно-дуговом напылении / М.Ю. Харламов [и др.] // Автоматическая сварка. – 2011. – № 2. – С. 3-8.
  10. Порошковые проволоки серии ФМИ для электродугового напыления покрытий (Обзор) / В.И. Похмурский [и др.] // Автоматическая сварка. – 2011. – № 9. – С. 52-57.
  11. Борисов Ю.С. Структура и свойства газотермических покрытий, полученных с использованием порошковых проволок системы Fe–Cr–B, Fe–Cr–B–C / Ю.С. Борисов, И.А. Козьяков, В.Н. Коржик // Автоматическая сварка. – 1996. – № 5. – С. 21-24.
  12. Белянчиков Л.Н. Современные наноматериалы и нанотехнологии – ключ к тех-ническому прогрессу / Л.Н. Белянчиков // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. – 2002. – № 11. – С. 39-47.
  13. Наноструктурные и нанокомпозитные сверхтвердые покрытия / А.Д. Коротаев [и др.] // Физическая мезомеханика. – 2005. – Т. 8, № 5. – С. 103-116.
  14. Исследование межфазного взаимодействия ферротитана с карбидом бора в по-рошковых смесях для нанесения газотермических покрытий / Г.М. Григоренко [и др.] // Современная электрометаллургия. – 2003. – №1. – С. 28-31.
  15. Коржик В.Н. Механизированная линия PLAZER 30PL-W для плазменно-дугового проволочного напыления покрытий / В.Н. Коржик, М.Ф. Короб // Сварщик. – 2012. – № 4(86). – С. 13-16.
  16. Григоренко Г.М. Особенности металлургических процессов при плазменно-дуговом напылении покрытий, полученных из стальной проволоки с порошковыми наполнителями WC и WC–Co / Г.М. Григоренко, Л.И. Адеева, А.Ю. Туник // Совре-менная электрометаллургия. – 2015. – № 4. – С. 14-24.

##submission.downloads##

Як цитувати

Grigorenko, G. M., Korzhik, V. N., Adeeva L. І., Tunik, A. Y., Stepanyuk, S. M., Karpets М. V., Doroshenko, L. K., Lyutik, M. P., & Chayka, A. A. (2016). Особливості металургійних процесів при плазмово-дуговому напиленні покриттів, отриманих з сталевого дроту з порошковими наповнювачами B4C та B4C+ZrO2. Вісник Приазовського Державного Технічного Університету. Серія: Технічні науки, (32), 125–137. https://doi.org/10.31498/2225-6733.32.2016.83732